AODD 펌프는 향상된 세라믹 생산을 위한 최고의 솔루션이 될 수 있습니다.

많은 일상 제품 제조의 중심이 되는 중요한 전 세계 시장에서 AODD 펌프는 최적화된 작동을 가져올 수 있는 효율성, 신뢰성 및 다용성을 제공합니다.

도자 산업의 200주년이 다가옴에 따라 1830년경 유럽에서 대규모 세라믹 생산이 시작되었으며 최근의 확장으로 인해 많은 국가에서 이 산업이 매우 중요해졌습니다. 지난 수십 년 동안 타일 및 위생 용품 생산은 유럽 국가와 미국의 전통적인 기반에서 전 세계로 퍼졌습니다.

BRIC 국가(브라질, 인도 및 중국)의 신흥 시장은 여러 면에서 현재 타일 제조 분야를 주도하고 있으며, 멕시코와 터키는 중국과 함께 위생도기 생산에 앞장서고 있습니다.

'세라믹'의 기본 정의 – "열로 굳힌 점토로 만든 제품 ” – 세라믹 제조 기술의 수많은 발전이 업계를 변화시키는 데 어떻게 도움이 되었는지 더 이상 적절하게 표현하지 않습니다. 거대한 사일로와 오븐, 말 그대로 타일에 모든 유형의 이미지를 엠보싱할 수 있는 프린터, 위생도기의 자동화된 에나멜을 위한 로봇은 이러한 큰 변화의 일부 예입니다.

이를 위해서는 100,000m ² 이상의 거대한 도자기 공장이 필요합니다. , 350개 이상의 공기 작동식 이중 다이어프램(AODD) 펌프가 매일 24시간 내내 바보틴 및 세라믹 에나멜과 같은 마모도가 높은 제품을 이동합니다.

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작업 평가

글로벌 세라믹 공장은 모든 대륙에 위치할 수 있고 생산되는 제품은 수천 개에 달할 수 있지만 세라믹 제조 프로세스는 본질적으로 전 세계의 모든 세라믹 공장에서 동일합니다. 연마성이 강한 재료, 고형 슬러리 및 부식제의 이동은 타일에서 위생 용품에 이르기까지 제조 공정의 일부입니다.

공정에 대한 최고의 효율성, 즉 MTBF(mean time between failure)가 더 크고 체적 일관성이 있는 최고 유속과 최저 공기 소비량을 식별하는 방법을 찾는 것은 세라믹 플랜트 운영자에게 실제로 가장 큰 도전과제입니다.

바보틴(타일 및 위생도기 제조의 기본 재료)의 준비는 공정의 핵심입니다. AODD 펌프는 분무 공정에서 저장 사일로, 그 다음 압착실로 바보틴을 이송하는 데 자주 사용됩니다.

그러나 바보틴을 이동하려면 고온에서 매우 연마성 있는 액체에 대해 높은 유속이 필요하기 때문에 말은 쉽지 않습니다. 타일 ​​생산에서 Engobe 및 Glazer 적용 프로세스는 가장 중요한 MTBF를 제공하는 펌프의 능력이 차이를 만드는 핵심입니다.

위생도기 생산에서 금형은 조각에 크레이터를 생성할 수 있는 기포 발생 없이 가능한 한 빨리, 그리고 원활하게 채워져야 합니다. 두 경우 모두 사용되는 대부분의 펌프는 2" 및 3"(51mm 및 76mm) 입구와 출구를 가지고 있습니다. 왜냐하면 낮은 공기 소비로 높은 유량을 제공해야 하기 때문입니다. 또한 매우 안정적이고 효율적인 간단한 펌프가 필요합니다.

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전통적으로 세라믹 생산에는 두 가지 펌프 기술이 사용되었습니다. 첫 번째는 프로그레시브 캐비티 펌프로 이러한 응용 분야에서 여러 가지 작동상의 단점이 있습니다. 여기에는 높은 수준의 연마제가 포함된 액체를 일관되게 처리할 수 없어 유지 관리 비용이 증가하는 것이 포함됩니다. 결국 교체해야 하는 고가의 고정자, 회전자 및 기계적 밀봉의 마모; 그리고 전반적으로 더 높은 구매, 운영 및 수리/교체 비용.

두 번째로 사용되는 일반적인 펌핑 기술은 많은 양의 연마 입자가 포함된 액체를 전달할 수 있는 연동(호스) 펌프입니다. 또한 호스가 빨리 마모되어 교체해야 하므로 유지 보수 및 수리/교체 비용이 더 많이 듭니다.

또한 생산 실행 중에 호스가 파열될 가능성이 항상 존재합니다. 펌프를 즉시 차단해야 하거나 치명적인 오류가 발생할 수 있으므로 누출이 발생할 경우 경보를 제공해야 합니다.

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AODD 펌프 구조

일반적으로 세라믹 생산에서 점진적 캐비티 및/또는 연동(호스) 펌프의 성능을 안정적으로 능가할 수 있는 것은 AODD 펌프의 설계 및 작동 방법입니다. AODD 펌프의 단순한 디자인은 움직이는 부품이 거의 없어 유지보수가 간편하며, 밀봉이 없는 구조로 누출이 적습니다. 이는 세라믹 제조에 널리 사용되는 마모성이 높고 고체가 많은 액체를 취급할 때 중요한 고려 사항입니다.

AODD 펌프는 금속 및 플라스틱 하우징 구조를 선택할 수 있으며, 다이어프램에 다양한 엘라스토머를 사용할 수 있으며 일부는 마모 문제를 제거합니다. AODD 펌프는 또한 낮은 공기압으로 액체를 이동할 수 있는 기능을 가지고 있습니다. 이것은 도자기 제조의 요구에 맞는 강력한 조합입니다.

이러한 모든 기능이 결합되어 사용자에게 다음과 같은 많은 이점을 제공합니다.

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연마성, 점성 및 고형 액체로 인한 손상에 영향을 받지 않는 접액 구성요소

누출이 거의 없는 밀폐형 디자인

건조하거나 습하거나 더러운 대기 조건에서 작동할 수 있는 에어 모터

펌프 또는 배관을 손상시키지 않는 일관된 시동 압력

간단한 조립 및 분해

높은 에너지 효율성

느린 시작을 배제하는 자가 프라이밍, 건식 실행 및 높은 흡입 리프트 기능

수리 또는 부품 재고/교체를 위한 낮은 관련 비용으로 간단한 유지 관리

토출 밸브를 닫기만 하면 되는 손쉬운 자동화

다음은 일반적인 크기의 AODD 펌프의 작동 기능과 최대 125psi(8.6bar)의 펌핑 압력이 필요할 수 있는 세라믹 생산 공정의 두 가지 주요 단계에서 펌프를 사용하는 방법을 자세히 살펴보겠습니다.

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페인팅 및 에나멜 부스 <울>

1″(26 mm):볼트로 고정된 금속 구성으로 이 펌프는 다이어프램 유형에 따라 최대 56gpm(212L/min)의 유속을 달성할 수 있으며 최대 1/4의 고형물을 처리할 수 있습니다. ″(6.4mm)

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1-1/2″(38 mm):이 더 큰 볼트로 고정된 금속 AODD 펌프는 최대 135gpm(510L/min)의 유량에 도달할 수 있으며, 이는 다시 다이어프램 유형에 따라 다르며, 1/4″(6.4mm). 고급 액체 챔버 설계를 통해 이러한 더 높은 유속을 생성할 수 있습니다.

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바보틴 전달 <울>

2″(51mm):이 볼트로 고정된 금속 구성을 통해 펌프는 다이어프램 유형에 따라 최대 181gpm(685L/min)의 유속을 달성할 수 있으며 최대 1/4의 고형물을 처리할 수 있습니다. ″(6.4mm)

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3″(76 mm):이 볼트로 고정된 금속 펌프의 더 큰 입구/출구 크기는 다이어프램 유형에 따라 최대 271gpm(1,026L/min)의 유속을 달성할 수 있으며 큰 고체도 처리할 수 있습니다. 1/2″(12.7mm)

이러한 AODD 펌프의 다용성은 또한 부식성 화학 물질로 위생 도자기 금형 세척/청소, 수처리 및 필터 프레스와 같은 세라믹 공장 내의 다른 많은 응용 분야에서 사용할 수 있음을 의미합니다.

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AODD 펌프의 장점

AODD 펌프의 내장 작동 기능을 자세히 살펴보면 AODD 펌프가 세라믹 응용 분야에서 가장 먼저 선택되는 펌프가 된 세 가지 주요 이유를 알 수 있습니다.

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최적화된 내부 흐름 경로

고효율 공기 분배 시스템(ADS)

최신 다이어프램 디자인

내부 흐름 경로가 최적화된 AODD 펌프는 전달되는 액체의 방향 변경을 최소화하여 속도와 부유 고체의 연마 효과를 줄입니다. 이것은 또한 흐름이 층류를 유지하는 데 도움이 되어 현재 라인에 고체를 유지하여 연마 효과를 줄입니다.

이 새로운 디자인은 더 낮은 분당 스트로크(SPM)로 펌프를 계속 작동시키면서 유속을 증가시킬 수 있도록 하여 연마 효과를 더욱 감소시키는 부드럽고 층류를 허용합니다. 액체 경로는 또한 더 긴 다이어프램 수명을 위해 설계되어 다이어프램과 액체 챔버 사이의 접촉을 최소화합니다.

이 펌프는 또한 접근하기 어려울 수 있는 불필요한 패스너를 제거하여 유지 관리가 더 쉽습니다. 매니폴드도 교체 가능하므로 빠르고 쉽게 수정할 수 있습니다.

차세대 ADS는 각 펌프 행정이 끝날 때 대기로 낭비되는 공기 손실을 제거하여 공기 소비를 최대 60%까지 줄이는 획기적인 설계를 통해 공기 사용을 최적화합니다. 많은 세라믹 플랜트는 많은 양의 공기를 소비하는 엄청난 양의 3”(76mm) 펌프를 사용합니다. 따라서 공기 소비량을 60% 줄이는 것은 엄청난 이점입니다.

또한 사용된 재료와 AODD 펌프 다이어프램의 설계에서 상당한 발전이 있었으며, 이 모든 것은 모든 가혹한 액체 취급 응용 분야에서 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 이 분야에서 가장 최근에 발전된 두 가지는 다음과 같습니다.

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통합 피스톤 다이어프램(IPD) :이 다이어프램은 높은 수준의 성능을 제공하도록 설계되어 대량 세라믹 제조 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다. 가장 중요한 것은 IPD 설계는 특히 연마성 유체를 펌핑할 때 다이어프램 수명을 손상시킬 수 있는 외부 피스톤 마모와 함께 외부 피스톤에서 잠재적인 누출 지점을 제거한다는 것입니다. IPD는 또한 기존 다이어프램 모델보다 세척이 더 쉽기 때문에 제품 실행 내에서 더 빠르게 전환할 수 있습니다.

빠른 설치 다이어프램 :이 다이어프램 모델은 설치 중에 다이어프램을 뒤집을 필요가 없는 고유한 나선형 모양을 특징으로 하므로 부상 위험을 최소화하면서 빠르고 쉽게 설치할 수 있으므로 해당 펌프 감소와 함께 기존 다이어프램을 유사하게 편리하게 교체할 수 있습니다. 다운타임.

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결론

도자기가 전 세계 사용자의 건강, 안전 및 행복을 보장하는 데 필수적이라는 것은 분명합니다. 그렇기 때문에 빠르고 안정적인 생산이 많은 사람들이 기대하는 삶의 방식을 보호하는 데 가장 중요합니다. 이 다양하고 까다롭고 중요한 산업의 요구 사항을 충족하기 위해 AODD 펌프 설계의 완전한 명단(대부분 최첨단 첨단 기술을 특징으로 함)은 향상된 효율성, 신뢰성 및 안전성을 제공할 수 있으며, 이 모두는 다양한 고유한 분야에서 성능을 극대화하는 데 도움이 됩니다. , 그러나 중요한 것은 도자기 제조 공정의 단계입니다.