인더스트리 4.0 및 유압 장치

지난 10년 동안 Industry 4.0은 일반적인 개념에서 전면적인 혁명으로 발전했습니다. 60년대에 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러와 로봇을 시작으로 산업용 사물 인터넷(IIoT)은 이제 센서에서 드라이브에 이르기까지 프로세스 효율성으로 이어지는 첨단 기술 네트워킹을 의미합니다.

오늘날의 환경에서 IIoT는 유압 실린더 내의 온도, 압력, 흐름, 레벨, 이동 및 위치와 같은 구성 요소를 모니터링하는 스마트 센서 기술을 나타냅니다. 이 데이터는 유압 공정에 대한 정보를 실시간으로 제공하여 운영 개선을 위해 분석할 수 있습니다.

스마트 유압 장치는 효율성을 높이기 위해 산업 전반에 걸쳐 사용되고 있습니다. 개별 기계 수준에서 시작하여 전체 시스템으로 확장할 수 있어 최적화를 극대화하기 위해 각 구성 요소에서 진행 중인 상황을 자세히 볼 수 있습니다.

스마트 유압 장치의 이점

• 안전성 향상 – 피드백 모션 보정은 파도와 바람 조건으로 인한 움직임을 보정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
• 에너지 사용량 감소 – 스마트 시스템은 짐을 들어 올리고 옮기는 동안 방출되는 에너지를 회수하는 데 도움이 됩니다.
• 예측 유지보수 – 지속적인 데이터 수집을 통해 전문가는 장애를 예측하고 재해가 발생하기 전에 조치를 취하는 데 필요한 모든 정보를 제공합니다.
• 효율 극대화 – 스마트 시스템은 일반적인 절차 이상으로 확장되어 신속한 진단을 위해 원격으로 데이터 기반 활동을 수행할 수 있습니다.

스마트 시스템을 설계하는 방법

Industry 4.0 시스템을 설계하면 미래를 예측하고 확장하는 데 도움이 됩니다. 하지만 올바른 솔루션을 설계할 때 모든 구성요소를 고려하는 것이 중요합니다.

첫째, 올바른 구성 요소를 선택하려면 필요한 시스템의 모든 매개변수를 이해하는 것이 중요합니다. 수집하려는 정보가 무엇인지, 정보를 얻은 후 이를 어떻게 사용할 계획인지 이해해야 합니다. 어떤 경우에는 더 적은 것이 더 많습니다. 데이터에 액세스할 수 있을 때 데이터에 갇히기는 매우 쉽지만 정보 과부하는 실행 가능한 결정을 내리는 데 도움이 되지 않습니다.

스마트 시스템 설계와 관련하여 IIoT 솔루션과 가장 관련성이 높은 애플리케이션도 식별해야 합니다. 센서를 사용해야 하는 환경에 적합한 종류의 센서를 식별해야 합니다. 또한 추가 보호 조치가 필요한지 여부도 자문해야 합니다. 테스트는 IIoT 솔루션을 성공적으로 구현하는 데 필수적인 부분입니다.

데이터를 확보한 후 수행할 작업

IIoT 시스템의 주요 이점은 수집할 수 있는 데이터의 양입니다. 데이터는 어딘가에서 처리되어야 하며 이에 대해 선택하는 방법에 대한 옵션이 있습니다. 대부분의 경우 데이터 속도는 제어 장치, AI 컨트롤러 또는 클라우드의 컴퓨터를 사용할지 여부를 결정합니다. 개인 정보 보호 문제와 같은 다른 요소도 프로세스에 영향을 줍니다. 이 모든 정보에 액세스하고 전송할 수 있는 한 가지 방법은 IO 링크 프로토콜을 사용하는 것입니다. 이러한 국제 통신 표준은 전 세계적으로 IIoT 솔루션을 가능하게 합니다. IO-Link는 현장에 있는 장치와 마스터 간에 지점 간 통신을 제공합니다.

제조업체에 관계없이 많은 IO-링크를 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다. 연결되면 구성, 문제 해결 및 유지 관리가 쉽습니다.

JHFoster로 IIoT 최적화

지난 10년 동안 우리는 Industry 4.0이 포괄적인 데이터 솔루션으로 폭발하는 것을 보았습니다. 많은 진전이 있었지만 아직 해야 할 일이 많이 있습니다. 스마트 유압 기술은 더욱 스마트해질 것이며 JHFoster는 빠르게 진화하는 이 환경을 탐색하는 데 도움을 줄 준비가 되어 있습니다.

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