자동 샌드위치 패널을 사용하여 복합 인쇄물에서 무게 대비 강도 최대화

I-Beam은 웹 평면을 따라 굽힘 및 순하중을 전달하는 데 매우 효율적이기 때문에 건축용으로 흔히 사용되는 부재입니다. 플랜지 I-Beam에서 하중을 전달하는 동안 웹 스트레스를 전달합니다.

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금속 빔은 일반적으로 건물 및 하중 지지 프레임과 같이 대규모로 사용됩니다. 소규모로 사용할 수 있는 합성 샌드위치가 있습니다.

복합 샌드위치 소개

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위의 샌드위치는 전통적인 탄소 섬유 시트의 상단 및 하단 층이 있습니다. 탄소 섬유 패널의 상단과 하단과 가벼운 벌집형 코어 를 형성합니다. 인테리어를 형성합니다.

하중의 대부분은 탄소에 의해 저항됩니다. 벌집 구조는 상단 레이어와 하단 레이어 사이에 순응력을 전달합니다. 사진의 패널은 기존의 에폭시 레이업을 사용하여 만들었습니다.

탄소 섬유를 만드는 전통적인 방법은 많은 강도를 추가하지만 가능한 기하학적 구조와 규모를 제한할 수 있습니다. 또한 기존의 탄소 섬유 워크플로에 필요한 개인 안전 장비, 화학 물질 및 공간이 필요합니다.

합성 샌드위치 패널을 만드는 가장 쉬운 방법

1. 모델 가져오기

2. "광섬유 추가" 버튼을 클릭하십시오.

Eiger는 부품의 상단과 하단에 섬유 섹션을 자동으로 추가합니다. 내부 보기에서 자동 샌드위치 패널을 볼 수 있습니다.

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이 빔 예제에서 Eiger 소프트웨어는 자동으로 I-Beam 모델의 상단과 하단에 케블라를 추가했습니다. 이렇게 하면 부품의 무게 대비 강도를 최대화하기 위해 샌드위치 패널이 생성됩니다.

부품을 더 강하게 만들려면 슬라이더를 사용하여 부품의 상단 및 하단 섬유층 두께를 쉽게 늘릴 수 있습니다. 부품 중간에 섬유층을 추가하거나 상하의 섬유층 수를 늘릴 수도 있습니다.

다음은 유리 섬유 보강재의 두 층으로 된 위의 그림입니다. 레이어 배치는 부품의 너클 조인트와 정렬되도록 수동으로 최적화되었습니다.