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열 세트 삽입물 사용

나사산 구성요소, 구멍 및 볼트 연결은 매일 작업하는 다양한 엔지니어링 부품에 필수적이므로 3D 인쇄 부품에 효과적인 나사산을 추가할 수 있는 것이 중요합니다. 탭핑 또는 인쇄된 플라스틱 스레드는 과부하 및 벗겨지기 쉬운 반면 금속 스레드는 더 강하고 내마모성이 있어 시간이 지남에 따라 더 나은 연결을 제공합니다. 금속 나사산 인서트는 플라스틱 부품에 대한 확실한 고정 방법을 제공합니다. 나사산 인서트는 일반적으로 내부에 미리 형성된 나사산이 있는 황동입니다. 더 큰 부품의 벌크 재료와 인터페이스하도록 설계된 널링된 외부 표면 기능으로 풀아웃 및 토크 아웃 하중에 저항합니다. 작업하는 재료 및 응용 분야에 따라 몇 가지 다른 유형의 나사산 인서트가 있습니다. 3D 프린팅의 경우 열경화성 인서트를 권장합니다.


열경화성 인서트는 3D 프린팅의 열가소성 수지에 적합합니다. 설치하는 동안 열가소성 수지가 인서트 주변에서 녹아서 리플로우되기 때문입니다. 이것은 인서트를 둘러싼 플라스틱을 국부적으로 더 강하게 만들고 금속 인서트와 열가소성 수지 사이에 안전한 결합을 설정합니다. 이는 결과적으로 다른 유형의 인서트에 비해 훨씬 더 강력한 풀아웃 및 토크 아웃 등급을 보장합니다.

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열경화성 인서트 설계 및 설치


적은 양의 애플리케이션을 위한 열경화성 나사 인서트를 설계하고 설치하는 데 몇 가지 저렴한 도구만 있으면 됩니다. 인서트는 설치를 위해 특정 크기의 테이퍼 캐비티가 필요하므로 인서트 공급업체로부터 권장 캐비티 치수를 찾아야 합니다. 설치하는 동안 인서트가 녹아서 주변 부품의 일부 플라스틱이 아래로 내려가면서 변위하므로 테이퍼로 인해 용융된 플라스틱이 인서트의 널링된 표면을 완전히 감쌀 수 있습니다. 열 세트 인서트를 설계하고 설치하려면 아래 단계를 따르십시오.


필요한 것


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  • 나사산 삽입물에 적합한 구멍이 있는 3D 인쇄 부품
  • 원하는 나사산 인서트
  • 납땜 인두
  • (선택 사항) 납땜 인두용 나사산 인서트 설치 팁
  • 1. 볼트 크기와 해당 열경화성 삽입물을 선택하십시오.


    설계 과정에서 부품을 고정하는 데 사용할 하드웨어를 선택합니다. 인서트 크기는 주변 재료의 두께에 의해 부분적으로 결정됩니다. 인서트 주변과 아래에 2mm(0.078") 미만의 재료가 있는 경우 더 작은 크기로 줄이는 것이 좋습니다. 인서트 캐비티 크기에 대한 인서트 공급업체의 권장 사항을 확인하여 부품에 맞을 수 있는지 확인하십시오. 이 예에서는 다음과 같은 캐비티 사양의 M3 인서트를 사용합니다.


    구멍 깊이(D):3.8mm
    주경(A):5.31mm
    단경(B):5.1mm


    제조를 위한 3D 프린터 구매자 가이드 읽기

    2. 구멍의 시작점 스케치


    CAD 프로그램의 스케치 도구 또는 이와 유사한 도구를 사용하여 구멍을 시작할 위치를 정확히 찾아냅니다.


    3. 구멍 도구를 사용하여 카운터보어 구멍 만들기


    구멍 도구(또는 CAD 프로그램에 따라 유사)를 사용하여 인서트용 테이퍼의 권장 구멍 깊이와 장경(A)을 사용하여 지정된 지점에 카운터보어 구멍을 생성합니다. 나사 간극을 위한 릴리프 구멍이 필요한 경우 구멍 자체를 카운터보어 베이스를 지나 확장할 수 있습니다. 여기서 카운터보어의 직경은 5.31mm이고 깊이는 3.8mm입니다.


    4. 내부 보어 가장자리 모따기


    거리-거리 모따기를 카운터보어 구멍의 아래쪽 바깥쪽 가장자리에 적용하고 카운터보어 높이를 카운터보어 위로 올라가는 거리로, "B"가 되는 값을 다른 하나와 같은 보조 테이퍼 지름으로 하여 (AB )/2 우리의 필요를 위해. 캐비티 치수가 제공되는 형식에 따라 이 작업을 수행하는 방법을 변경해야 할 수도 있습니다.


    복합소재 디자인 가이드 확인

    5. 파트 인쇄


    디자인이 완료되면 부품을 인쇄하십시오!


    6. 납땜 인두 가열


    납땜 인두를 꽂고 전원을 켜고 온도가 올라갈 때까지 기다립니다. 적절한 다리미 작동 온도는 650-750F(343-399C)입니다.


    7. 납땜 인두‍로 각 인서트를 누릅니다.

    각 인서트를 캐비티 위에 놓고 직선과 중심이 맞는지 확인합니다. 다리미 끝을 인서트 중앙에 맞추고 인서트가 가열되는 동안 약간의 압력을 가합니다. 인서트가 플라스틱 용융 온도를 초과하면 인서트가 부품으로 내려가기 시작합니다. 인서트를 비스듬히가 아닌 구멍에 똑바로 밀어 넣으십시오. 더 큰 인서트는 부품에 가라앉기 전에 가열하는 데 더 오래 걸릴 수 있습니다. 다리미가 카운터보어에서 바닥으로 나올 때까지 인서트를 인서트에 올려 놓고 다리미를 빼기 전에 인서트가 부품 상단과 같은 높이인지 확인하십시오.
    참고: 일반 납땜 인두 팁을 사용하는 경우 끝이 아닌 팁의 측면으로 삽입물을 누르십시오.


    8. 부품을 식히십시오


    모든 인서트가 부품에 삽입된 후 플라스틱이 굳을 때까지 몇 분 동안 식힌 후 사용하십시오. 인서트가 올바르게 장착되지 않은 경우 이 시간을 사용하여 인서트를 다리미로 조정할 수도 있습니다.


    제품 전문가와 상담

    스레드 연결을 더욱 강력하게 만들기


    나사산 인서트는 부분적으로 녹고 리플로우된 플라스틱과 맞물리는 널링된 외부 면으로 인해 부품의 윗면에 인서트가 내장되어 있어 매우 강력합니다. 그러나 연결에 더 많은 힘이 필요한 상황이 있을 수 있으며 다음 트릭을 사용하여 관절에 가해지는 극심한 하중을 견딜 수 있습니다.


    볼트로 조이는 것과 같은 높이로 부품 표면에 인서트를 두는 대신 부품의 반대쪽에 삽입하십시오. 이렇게 하면 인서트가 로드될 때 인서트의 테이퍼가 카운터보어의 테이퍼와 맞물려 볼트에 가해지는 힘을 분산시키기 때문에 연결 강도가 크게 향상됩니다. 이 거동은 캐비티 주위에 연속 섬유 보강재를 추가하여 크게 개선되어 캐비티 벽이 하중을 받을 때 변형되는 것을 더욱 방지합니다.


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