검증되지 않은 시스템에서 발생할 수 있는 오류

—존 로크

마지막 섹션이 일정 기간 동안 성공적으로 작동해 온 시스템의 구성 요소 오류를 다루는 반면, 이 섹션은 완전히 새로운 시스템을 괴롭히는 문제에 집중합니다.

이 경우 고장모드는 일반적으로 노화의 종류가 아니라 인간에 의한 설계 및 조립의 실수와 관련이 있습니다.

배선 문제

이 경우 잘못된 연결은 일반적으로 잘못된 지점에 연결하거나 잘못된 커넥터 제작과 같은 조립 오류로 인해 발생합니다.

단락된 오류도 볼 수 있지만 일반적으로 잘못된 연결(접지 지점에 도체가 부주의하게 부착됨) 또는 상자 덮개 아래에 끼인 전선이 포함됩니다.

새로운 시스템에서 볼 수 있는 또 다른 배선 관련 문제는 근접 배선을 통해 서로 다른 회로 간에 정전기 또는 전자기 간섭이 발생한다는 것입니다.

이러한 종류의 문제는 배선 세트를 서로 너무 가깝게 배선하면 쉽게 생성되며(특히 신호 케이블을 전원 도체에 가깝게 배선) 테스트 장비로 식별하고 찾기가 매우 어려운 경향이 있습니다.

전원 공급 문제

끊어진 퓨즈와 트립된 회로 차단기는 특히 문제의 프로젝트가 이미 작동 중인 시스템에 추가되는 경우 문제의 원인이 될 수 있습니다.

부하가 예상보다 클 수 있으므로 과부하가 발생하여 전원 공급 장치에 장애가 발생할 수 있습니다.

결함 있는 구성요소

새로 조립된 시스템의 경우 구성 요소 오류 확률은 노후화되는 운영 체제의 경우처럼 예측할 수 없습니다.

모든 능동 또는 수동 구성 요소 유형은 배송 시 특정 감도(예:깨지기 쉬운 진공관 또는 정전기에 민감한 반도체 구성 요소)를 제외하고 거의 동일한 확률로 "즉시 사용"에 결함이 있거나 부정확한 값을 가질 수 있습니다.

더욱이 이러한 유형의 고장은 연령 또는 일시적인 고장만큼 시각이나 후각으로 식별하기가 항상 쉬운 것은 아닙니다.

부적절한 시스템 구성

마이크로프로세서 기반 구성요소를 사용하는 대형 시스템에서 점점 더 많이 나타나는 "프로그래밍" 문제는 잘못된 시간 지연 릴레이 설정, 리미트 스위치 보정 및 드럼 스위치 시퀀스의 형태로 여전히 마이크로프로세서가 아닌 시스템을 괴롭힐 수 있습니다.

동작을 제어하기 위한 구성 "점퍼" 또는 스위치가 있는 복잡한 구성 요소는 제대로 "프로그래밍"되지 않을 수 있습니다.

구성 요소는 허용 범위를 벗어난 새 시스템에서 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 정격 전력이 너무 낮거나 허용 오차가 너무 큰 저항기가 설치되었을 수 있습니다.

센서, 기기 및 제어 메커니즘이 보정되지 않았거나 잘못된 범위로 보정되었을 수 있습니다.

디자인 오류

아마도 가장 정확하게 찾아내기 어렵고 가장 느리게 인식되는 것(특히 수석 설계자에 의해)은 설계 오류의 문제일 것입니다. 이 문제는 시스템이 단순히 할 수 없기 때문에 기능하지 못하는 것입니다. 설계된 대로 작동합니다.

이것은 설계자가 시스템의 잘못된 구성 요소를 지정하는 것처럼 사소한 것일 수도 있고 설계자의 부적절한 물리학 지식으로 인해 시스템이 작동하지 않는 것과 같은 근본적인 것일 수도 있습니다.

나는 한 번 오일 압력이 불충분한 수준으로 떨어지면 터빈을 차단하기 위해 윤활유 튜브의 저압 스위치를 사용하는 터빈 제어 시스템이 설치된 것을 본 적이 있습니다.

윤활을 위한 오일 압력은 터빈에 의해 회전하는 오일 펌프에 의해 공급되었습니다. 설치 시 터빈이 시동을 거부했습니다.

왜요? 멈췄을 때 오일 펌프가 돌아가지 않아 터빈을 윤활할 수 있는 오일 압력이 없었기 때문입니다.

저유압 스위치가 이 상태를 감지하고 제어 시스템이 터빈을 정지 모드로 유지하여 시동을 방지했습니다.

이것은 설계 결함의 전형적인 예이며 시스템 로직을 변경해야만 수정할 수 있습니다.

대부분의 설계 결함은 시스템 작동 수명 초기에 나타나지만 일부는 결함을 유발하는 올바른 조건이 존재할 때까지 숨겨져 있습니다.

이러한 유형의 결함은 발견하기 가장 어렵습니다. 문제 해결사는 일반적으로 시스템이 "검증된" 것으로 간주되기 때문에 설계 오류 가능성을 간과하기 때문입니다.

터빈 윤활 시스템의 예는 시동 시 무시할 수 없는 설계 결함이었습니다.

"숨겨진" 설계 결함의 예로는 특정 비정상 조건에 도달할 때까지 비활성 상태로 유지되도록 설계된 기계용 비상 냉각수 시스템의 결함이 있을 수 있습니다.

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