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8층 PCB 제조업체를 찾고 계시다면 제대로 찾아오셨습니다. 이 블로그 게시물에서 우리는 8층 PCB에 대해 알아야 할 모든 것에 대해 논의할 것입니다. 다양한 유형의 8레이어 PCB와 이를 사용하는 이점에 대해 설명합니다. 또한 8레이어 PCB 제조업체를 선택하는 방법과 결정을 내릴 때 고려해야 할 사항에 대해서도 설명합니다. 그러니 더 이상 고민하지 말고 시작해 보세요!
일렬로 서 있는 서킷 보드
8층 PCB는 8층의 전도성 물질이 있는 인쇄 회로 기판입니다. 이 8개의 레이어는 일반적으로 구리로 만들어지며 전자 부품을 함께 연결합니다. 8개의 층으로 절연 물질이 이들을 분리하고 비아(홀)로 연결합니다.
8레이어 PCB라고도 하는 8레이어의 다층 PCB는 다중 파워 아일랜드가 필요한 애플리케이션을 위한 충분한 라우팅 공간과 비아 공간이 있습니다.
프로세서, 마이크로칩 및 빛나는 디지털 전자 신호가 있는 첨단 전자 PCB
EMC 성능 향상을 위해 경우에 따라 8 Layer PCB가 필요합니다.
* 8레이어 PCB는 더 낮은 레이어 카운트 보드보다 더 나은 EMC 차폐를 제공할 수 있습니다.
* 8레이어 PCB는 더 낮은 레이어 카운트 보드보다 더 나은 전력 및 접지면 분리를 제공할 수 있습니다.
*8레이어 PCB는 더 낮은 레이어 카운트 보드보다 더 많은 라우팅 레이어를 제공할 수 있습니다.
* 8레이어 PCB는 더 낮은 레이어 카운트 보드보다 더 나은 고속 신호 라우팅을 제공할 수 있습니다.
많은 전기 부품을 포함하는 전자 인쇄 회로 기판의 세부 정보
8-레이어 PCB는 교번하는 유전체 및 전도성 레이어의 스택으로 구성됩니다. 8층 PCB에 사용되는 가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
구리는 8단 PCB에 가장 많이 사용되는 재료입니다. 게다가, 그것은 전기의 우수한 전도체이며 상대적으로 비용이 저렴합니다. 또한 구리 재활용 비용이 매우 저렴합니다.
금은 8층 PCB에 유용한 덜 일반적인 전도성 물질입니다. 또한 전기전도성이 뛰어나고 가격이 비교적 높다.
은은 전기의 좋은 전도체이며 부식되지 않습니다. 그리고 금보다 저렴합니다.
알루미늄은 전기의 좋은 전도체이며 상대적으로 비용이 저렴합니다. 그러나 알루미늄은 부식되는 경향이 있습니다.
알루미늄 8층 PCB는 고전류 트레이스를 전달하기 위한 것입니다. 또한 이러한 트레이스는 일반적으로 매우 두껍고 임피던스가 낮습니다.
인쇄 회로 기판 및 마이크로칩
열과 신호는 모두 유리-에폭시 재료와 같은 절연 재료를 사용하여 절연됩니다. 또한 8레이어 PCB도 고전류 트레이스를 전달하는 데 사용됩니다. 그리고 이러한 트레이스는 일반적으로 매우 두껍고 임피던스가 낮습니다.
폴리이미드는 8층 PCB에 유용한 일반적인 유전체 재료입니다. 또한 유전 상수와 손실 탄젠트가 매우 낮습니다.
FR-408은 8층 PCB에 유용한 또 다른 일반적인 유전체 재료입니다. 또한 폴리이미드보다 유전상수와 손실접선이 낮습니다.
Rogers RO400은 유전율과 손실 탄젠트가 매우 낮은 유전 물질입니다. 또한 8층 회로 기판을 찾는 것이 일반적입니다.
Arlon AD2000은 유전 상수와 손실 탄젠트가 매우 낮은 유전체 재료입니다. 또한 8단 PCB를 기본으로 제공합니다.
다른 많은 유전체 재료는 8층 PCB를 사용할 수 있지만 이것이 가장 일반적입니다. 유전체 재료 8단 PCB를 선택할 때 유전 상수, 손실 탄젠트 및 열전도율을 고려하는 것이 필수적입니다.
고주파 인쇄 회로 기판 PCB
8층 PCB는 신호 무결성이 중요한 고주파수 애플리케이션에 가장 일반적으로 적용됩니다. 또한 8층 PCB는 열전도율이 중요한 응용 분야에도 사용할 수 있습니다. 일반적인 8층 PCB 응용 분야는 다음과 같습니다.
– 고속 디지털 보드
– RF 및 마이크로웨이브 보드
– 전력 증폭기 보드
– 열 관리 솔루션
– LED 조명 보드
회로 기판 조립
하위 레이어 회로 기판 위에 8레이어 PCB를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 다음은 장점 목록입니다.
방출:8레이어 PCB는 신호 무결성이 향상되어 복사 방출을 줄이는 데 도움이 됩니다.
8층 PCB는 내부 레이어의 도움으로 향상된 전력 분배를 제공할 수 있습니다.
하위 레이어 회로 기판과 비교하여 8레이어 PCB는 향상된 전력 분배 및 신호 무결성으로 인해 더 안정적입니다.
8-layer PCB는 더 적은 재료를 사용하고 더 효율적으로 제조하기 때문에 하위 레이어 회로 기판보다 비용 효율적입니다.
8레이어 PCB 스택업
일반적인 8층 PCB 스택업은 일반적으로 다음을 포함합니다.
상단 및 하단 레이어, 4개의 신호 레이어, 4개의 평면 레이어, 솔더 마스크, 코어 및 프리프레그
8층 PCB의 내부 레이어는 신호 추적을 수행하는 데 적용할 수 있습니다. 그리고 이러한 트레이스는 일반적으로 매우 가늘고 임피던스가 높습니다.
8층 PCB의 레이어는 신호 및 접지 트레이스를 전달하는 데 사용됩니다. 또한 이러한 트레이스는 일반적으로 매우 가늘고 임피던스가 높습니다.
8층 PCB의 내부 레이어는 접지면을 운반하는 데 좋습니다. 더욱이 이러한 평면은 일반적으로 매우 크고 임피던스가 낮습니다.
8레이어 PCB의 외부 레이어는 전원 및 접지 신호를 전달하기 위해 적용됩니다. 또한 이러한 신호는 일반적으로 저주파이며 높은 전류 전달 용량을 갖습니다.
8레이어 PCB의 내부 레이어는 전원 신호를 전달하기 위한 것입니다. 또한 이러한 신호는 일반적으로 고주파수이며 전류 전달 용량이 낮습니다.
8층 PCB의 외부 레이어는 전원 및 접지 신호를 전달하는 데 유용합니다. 또한 이러한 신호는 일반적으로 고주파수이며 전류 전달 용량이 낮습니다.
모든 레이어에 대한 세부 정보는 다음과 같습니다.
이것은 또한 고속 신호 계층입니다. 그리고 라우팅은 이 레이어의 상단과 하단에 있습니다. 비아도 이 레이어와 연결되어 있습니다.
이 레이어는 GND Plane 또는 ground layer, ground plane layer입니다. 또한 고속 신호의 전원 및 접지용입니다.
이 레이어는 또한 고속 신호 레이어이기도 합니다.
이 레이어는 GND 평면 또는 접지 평면 레이어입니다.
이 레이어는 GND 평면 또는 접지 평면 레이어입니다.
이것은 또한 고속 신호 레이어입니다.
이 레이어는 GND 평면 또는 접지 평면 레이어입니다.
이 레이어는 또한 고속 신호 레이어이기도 합니다.
신호 레이어는 EMI 민감도와 방출을 줄이기 위해 접지와 전원 플레인으로 분리됩니다.
그 외에도 8단 PCB에 사용되는 코어 소재와 프리프레그도 중요하다. 또한 Rogers RO4350B 및 Tachyon 855는 8층 PCB에 적합합니다.
또한 임피던스 제어는 전송선로 설계에 중요하며 재료의 두께와 구성이 영향을 미칠 수 있습니다.
파란색 PCB의 칩
8단 PCB의 두께는 제조사에 따라 다를 수 있습니다. 그러나 평균 두께는 약 0.060인치(0.1524cm)입니다. 이 두께는 전도성 물질의 8개 레이어와 그 사이의 절연 물질을 모두 수용하는 데 필요합니다.
이 간단한 8층 PCB 접지 규칙을 따르면 보드가 성공할 수 있습니다!
한 손에 든 파란색 프로토타이핑 PCB
8-layered FR-4 PCB Prototype은 8개의 레이어가 서로 단단히 연결되어 있고 상호 간에 안정적인 연결을 제공하는 일종의 인쇄 회로 기판입니다.
FR-4는 8레이어 FR-4 PCB보다 복잡한 구조를 가지고 있습니다.
8층 스택업은 4층 스택업과 매우 유사합니다. 그러나 주요 차이점은 8층 스택에 두 개의 추가 평면이 있다는 것입니다. 또한 이러한 추가 평면은 전원 또는 접지에 사용할 수 있습니다. 또한 8층 스택업은 4층 스택업보다 비아가 더 많습니다.
6레이어와 8레이어 PCB의 주요 차이점은 레이어 수입니다. 또한 8레이어 PCB에는 6레이어 PCB보다 2개의 레이어가 더 있습니다. 또한 이러한 추가 레이어는 전원 또는 접지에 사용할 수 있습니다. 또한 8층 스택업은 6층 스택업보다 비아가 더 많습니다.
회로 기판 조립
기술이 발전함에 따라 많은 응용 분야에서 보다 정교한 8층 PCB 스택업의 필요성이 분명해졌습니다. 또한 8층 기판을 설계할 때 극복해야 할 몇 가지 문제가 있습니다.
신호 무결성은 8층 PCB를 설계할 때 고려해야 할 가장 중요한 측면 중 하나입니다. 또한 누화 및 기타 신호 무결성 문제의 위험을 최소화하는 방식으로 스택을 설계해야 합니다.
8레이어 PCB 스택업은 상황에 따라 6개의 신호 레이어를 포함할 수 있습니다.
혼선을 최소화하려면 인접한 레이어의 신호 트레이스를 서로 수직으로 라우팅해야 합니다.
습관적으로 후속 레이어는 신호 레이어를 다르게 라우팅하지만 안전을 위해 전원 또는 접지 플레인으로 분리할 수 있습니다.
8층 PCB를 설계할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 측면은 전력 공급입니다. 또한 보드의 구성 요소에 대한 전력 공급을 최적화하는 방식으로 스택을 설계해야 합니다.
열 관리는 8층 PCB를 설계할 때 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 따라서 열 문제의 위험을 최소화하는 방식으로 스택을 설계해야 합니다.
라우팅 영역을 최대화하기 위해 블라인드 또는 매립 비아를 선택할 수도 있습니다. 또한 PCB에서 구성 요소를 생산할 수 있는지 제조업체에 문의해야 합니다.
8층 PCB를 설계할 때 제조 가능성을 고려하는 것이 중요합니다. 또한 제조하기 쉬운 방식으로 스택을 설계해야 합니다.
고속 신호가 내부 레이어에 있더라도 리턴 경로를 그리는 것이 중요합니다.
신호에 가장 바깥쪽 레이어부터 시작하여 모든 레이어에 견고한 리턴 경로가 있는지 확인하십시오.
또한 신호 주위에 접지면을 유지하거나 이것이 불가능한 경우 비아를 연결하여 이를 달성할 수 있습니다.
비용은 8층 PCB를 설계할 때 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 따라서 비용 효율적인 방식으로 스택을 설계해야 합니다.
일반적으로 임피던스의 불연속성을 유발할 수 있으므로 접지면이 분할되는 것을 피하는 것이 중요합니다.
또한 외부 레이어의 구성 요소가 낮은 임피던스 비아를 통해 내부 레이어의 접지면에 연결되어 있는지 확인합니다.
하드웨어 테스트
8층 스택업을 제조하는 것은 비용이 많이 들고 전체 가격에 추가되는 여러 구성 요소가 있습니다. 그러나 특정 요소가 비용에 영향을 미칩니다.
8층 PCB의 크기는 가장 먼저 고려해야 할 비용 요소입니다. 따라서 보드가 클수록 더 비쌉니다. 하숙집은 더 많은 재료를 사용해야 하고, 8겹을 쌓는 과정이 더 오래 걸리기 때문입니다.
다음 비용 요소는 피치입니다. 또한 피치는 한 비아의 중심에서 다른 비아의 중심까지의 거리입니다. 따라서 피치가 작을수록 드릴해야 하는 비아가 많아지고 8층 스택이 더 비쌉니다.
드릴의 크기도 가격에 영향을 미칩니다. 결과적으로 드릴이 작을수록 더 비쌉니다. 하숙집은 더 작은 드릴 비트를 사용해야 하고 8단 적층을 만드는 과정이 더 오래 걸리기 때문입니다.
구리의 두께도 가격에 영향을 미칩니다. 구리가 두꺼울수록 더 비쌉니다. 하숙집은 더 많은 구리를 사용해야 하고 8단 적층을 만드는 과정이 더 오래 걸리기 때문입니다.
표면 마감재에는 몇 가지 다른 유형이 있으며 각각이 가격에 다르게 영향을 미칩니다.
– HASL(Hot Air Solder Leveling)이 가장 일반적이고 가장 저렴합니다.
– ENIG(Electroless Nickel Immersion Gold)는 공정이 더 복잡하기 때문에 더 비쌉니다.
– OSP(Organic Solderability Preservative)는 덜 일반적이고 더 비쌉니다.
– Immersion Silver는 덜 일반적이고 더 비쌉니다.
– Immersion Tin은 덜 일반적이고 더 비쌉니다.
– 금도금은 가장 비싼 표면 마감재입니다.
8층 PCB의 가격은 포함된 기능에 따라 달라집니다. 예를 들어 매설 또는 블라인드 비아가 필요한 경우 비용이 추가됩니다. Rogers 또는 Teflon과 같은 특수 재료도 가격에 추가됩니다. 궁극적으로 정확한 견적을 받는 가장 좋은 방법은 평판 좋은 8레이어 PCB 제조업체와 협력하는 것입니다. 또한 프로젝트에 적합한 표면 마감과 기능을 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.
전문 PCB 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까? 몇 가지 생각해 볼 사항이 있습니다.
Firstly, you need to consider the 8-layer PCB manufacturer’s capabilities. They should have the ability to produce 8-layer PCBs to your specifications. Also, you need to make sure that they have the necessary equipment and resources to produce 8-layer PCBs.
Whether they have advanced production lines, skilled workers, and 8-layer PCB design engineers.
In addition, the 8-layer PCB manufacturer’s expertise is essential. Hence, you should consider the 8-layer PCB manufacturer’s experience. They should have experience in manufacturing 8-layer PCBs so that they can produce a high-quality 8-layer PCB for you.
The cost is also a concern. So you should have this in mind when looking for an 8-layer PCB manufacturer. The 8-layer PCB manufacturer’s cost will vary depending on their experience, 8-layer PCB technology, and 8-layer PCB size.
Besides that, your budget also needs to be considered.
After you have considered the 8-layer PCB manufacturer’s experience and cost, you need to consider the 8-layer PCB delivery time. Because the 8-layer PCB delivery time is very important as you don’t want to wait too long for the 8-layer PCBs.
So, when looking for an 8-layer PCB manufacturer, you should consider their 8-layer PCB delivery time.
When looking for an 8-layer PCB manufacturer, you should also consider their 8-layer PCB technology. The 8-layer PCB technology is very important because it will.
multilayer printed circuit board technology has come a long way in the last few years. The common types are double-layer PCB, 4-layer PCB, 6-layer PCB, 8 layer PCB. Also, you may find 10-layer stack up, 12-layer PCB stack up, and even 20-layer PCB stack up.
While the 8-layer PCB is now one of the most popular multilayers printed circuit board technologies. It is not always the best technology for your project. Hence you should also consider the 8-layer PCB delivery time when making your decision.
The short answer is “it depends.” And it depends on the project requirements.
8 layers? 12 layers?
For most projects, 8 layer PCB is sufficient.
If you’re looking for a reliable and experienced 8-layer PCB manufacturer, look no further than our team. Our years of experience in the industry have taught us how to produce high-quality PCBs that meet your specific requirements. We understand the importance of quality and timely delivery, which is why we guarantee both with every order. Contact us today to get started on your next printed circuit board project!
산업기술
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