산업기술
산업 제조
국제 텅스텐 산업 협회(ITIA)는 Nippon Tungsten의 동료들이 수년 동안 회원으로 참여해 온 존경받는 조직입니다. Metal Cutting의 우리는 텅스텐 절단 방법과 연봉과 가는 와이어로 정밀 부품을 만드는 데 사용하는 전문가이지만 ITIA는 텅스텐의 분말 및 톤수 측면에 더 중점을 둡니다.
그러나 높은 평가를 받는 ITIA는 텅스텐 비즈니스의 모든 사람에게 관심이 있습니다. 텅스텐의 높은 융점(6192°F 또는 3422°C), 낮은 증기압(온도> 3000°F 또는> 1650°C), 높은 인장 강도로 인해 이 소재는 광범위한 응용 분야에서 유용합니다.
사실, "텅스텐과 함께하는 가족의 날"이라는 오래된 ITIA 뉴스레터 기사를 접했을 때 우리는 단지 재미를 위해 일종의 업데이트를 하기로 결정했습니다. 이 글이 쓰여진 지 10여 년이 지난 지금, 4명(아버지, 어머니, 두 자녀)의 이론적인 가족이 경험한 바와 같이 2007년경 얼마나 많은 텅스텐이 시간의 시험을 견뎠는지 살펴보겠습니다.
2007년의 그날은 아빠가 베개 밑에 있는 휴대폰의 부드러운 진동에 아주 일찍(아내와 아이들을 방해하지 않기 위해 조용히) 잠에서 깨어나면서 시작되었습니다.
기사에서 묘사된 전화기 유형은 오래 전에 사라졌으며 가장 얇은 스마트폰으로 대체되었습니다. 그러나 진동을 생성하기 위해 전화기 내부의 전기 마이크로 모터에 의해 회전되는 작은 텅스텐 부품의 메커니즘은 오늘날에도 여전히 활용되는 텅스텐 용도 중 하나입니다.
아빠는 발끝으로 집 주변을 돌면서 텅스텐 필라멘트가 있는 15와트 백열 전구를 사용하는 침대 옆 램프의 부드러운 빛과 고성능 텅스텐 와이어가 있는 욕실의 밝은 할로겐 스포트라이트 등 다양한 조명에 주목했습니다.
오늘날 현실은 필라멘트 와이어가 있는 백열 전구가 쇠퇴하고 있으며 CFL조차도 LED 조명의 효율성으로 빠르게 퇴보하고 있다는 것입니다. (와이어 필라멘트가 우리 비즈니스에 좋은 텅스텐 용도 중 하나인 한, 우리는 LED 거부자에 속하지 않습니다!)
마침내 아버지는 차를 타고 공항으로 가는 길에 앞 유리창과 뒷유리창에 내장된 텅스텐 필라멘트 와이어를 사용하는 창문 제빙기를 켰습니다.
이 응용 프로그램은 미국에서 만든 자동차에 실제로 적용되지 않았지만 유럽에서 널리 사용되었습니다. 또한 오늘날 Metal Cutting은 항공우주 앞유리에 이러한 목적으로 텅스텐 필라멘트 와이어를 제공합니다.
아버지는 자신의 10기통 자동차 엔진이 디젤 엔진에 비해 놀라울 정도로 부드럽게 작동했다고 언급했습니다. 이것은 진동을 줄이기 위해 크랭크축 주위에 배치된 거의 22파운드(10kg)의 텅스텐 부품 때문이었습니다. 이러한 생각은 일반적으로 훨씬 더 가볍고 에너지 효율적인 자동차를 선호하는 10기통 디젤의 방식으로 바뀌었습니다.
고속도로에서의 충돌을 가까스로 피하면서 아빠는 재빨리 자동차 경적에 의지했습니다. 그때나 지금이나 전류의 흐름을 필요로 하고 순수한 텅스텐으로 만든 스위치에 의존하는 응용 프로그램은 차례로 텅스텐 절단 방법에 대한 전문 지식에 의존합니다. .
동이 트기 전 그의 백미러에 있는 얇은 텅스텐 브론즈 층이 뒤에 있는 헤드라이트의 눈부심을 줄였습니다. 이것 역시 오늘날 활용되고 있는 텅스텐 용도 중 하나입니다.
눈이 내리기 시작하자 아빠는 핀란드에 사는 처남이 생각났습니다. 그곳에는 초경합금으로 박힌 타이어가 지방 정부에서 허용하는 추운 겨울 날씨에 유용했고 지금도 여전히 유용합니다. 스터드의 경도와 내마모성은 자동차가 미끄러지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
물론, 오늘날의 자동차에는 안전과 성능을 모두 향상시키도록 설계된 능동 안전 기술의 범위가 날로 증가하고 있습니다.
공항에 가까워지자 아버지는 현대식 배기가스 저감 장비를 갖추고 있다는 라벨이 붙은 화물 트럭을 보았습니다. 당시와 현재 많은 트럭 디젤 엔진에 사용되는 DeNOx 촉매는 배기 가스의 질소 산화물 농도를 줄입니다.
이 촉매는 텅스텐이 포함된 세라믹으로 만들어졌습니다. 두 가지 재료는 텅스텐의 융점이 매우 높기 때문에 함께 잘 작동합니다.
또한 이러한 트럭의 디젤 인젝터에 있는 완벽한 크기의 구멍은 Metal Cutting의 자체 텅스텐 전극을 사용하여 만들어집니다. 완전 연소를 최대화하고 미립자 배출을 줄이기 위해 구멍을 0.5미크론의 직경 허용 오차로 연마합니다.
비행기에 탑승하고 날개 중 하나 근처에 자리를 찾은 아빠는 엔진 터빈을 발견했습니다. 엔진의 고온 구역에 있는 터빈 블레이드는 초합금을 함유한 텅스텐으로 만들어졌고 지금도 여전히 만들어지고 있습니다. 이는 텅스텐의 높은 융점의 이점을 이용하는 또 다른 용도입니다.
이륙하는 동안 그는 창 밖을 내다보고 날개 플랩과 에일러론이 작동하는 것을 보았습니다. 2007년과 현재, 텅스텐 중금속 균형추는 플랩에 가해지는 힘을 제어하는 메커니즘의 일부입니다.
아이러니하게도 오늘날 우리는 모든 수하물에 대해 비용을 지불하고 중량 초과 가방에 대해 추가 비용을 지불해야 하지만 비행기 자체는 텅스텐 중합금으로 만든 중량 균형추로 채워져 있습니다. 그러나 이들은 특정 위치와 안전 목적을 위해 정밀하게 설계되었으므로 우리는 불평하지 않습니다.
아빠는 시간을 보내고 비즈니스 회의를 준비하기 위해 노트북과 iPod을 꺼냈습니다. 이러한 전자 장치는 지난 10여 년 동안 비정상적으로 발전했지만 텅스텐은 여전히 제조에 필수적입니다. 예:
가족의 어머니를 위해 ITIA 이야기는 의료 기기에서 텅스텐을 사용하는 것을 특징으로 하는 몇 가지 중요한 약속에 대해 자세히 설명했습니다. 예를 들어, 그녀는 오랜 요통의 원인을 파악하기 위해 척추의 컴퓨터 단층촬영(CT) 스캔을 위해 병원을 방문했습니다.
자기공명영상(MRI)이 오늘날 더 널리 사용되고 있지만 현재 CT 장치는 텅스텐으로 만든 전극과 텅스텐 또는 텅스텐 레늄으로 만든 회전 양극을 포함하는 X선관을 사용하여 3D 이미지를 생성할 수 있습니다. 합금. 또한 텅스텐은 여전히 전체 CT 기계의 차폐에 사용됩니다.
엄마는 CT 촬영에서 별다른 문제 없이 좋은 결과를 보고 나서 치과에 예약하러 갔습니다. 그곳에서 그녀의 치아 전체에 대한 파노라마 엑스레이가 촬영되었으며 다시 한 번 텅스텐 양극이 엑스레이 기계의 역할을 했습니다.
텅스텐산칼슘은 X선 필름의 형광물질로 사용되었다. 또한 엄마가 입고 있는 두꺼운 앞치마는 텅스텐 가루가 라텍스에 분산되어 있어 방사선으로부터 보호하고 납보다 친환경적이었습니다.
오늘날 디지털 이미징은 치과 진료실에서 기존의 엑스레이 필름을 사용하는 것보다 더 널리 퍼져 있지만 기본적인 엑스레이 기술은 그대로입니다. 흥미롭게도 여기 미국에서는 치과 의사들이 여전히 납으로 만든 보호용 앞치마를 사용합니다. 하지만 더 친환경적인 텅스텐으로 바꾸면 좋지 않을까요?
2007년으로 돌아가보면 엄마에게 나쁜 소식이 있었습니다. 그녀는 근관이 필요했습니다! 치과 의사가 청소 및 성형을 위해 사용하는 대부분의 드릴은 미세하고 매우 날카로운 모서리가 있는 초경합금으로 만들어졌습니다. 그때도 그랬고 지금도 마찬가지입니다. 이 드릴 재료는 마찰이 적어 환자의 열과 고통이 적습니다. 마침내 엄마에게 희소식입니다.
그 가족의 두 자녀는 그날 아침 기차를 타고 학교로 출발했습니다. 엔진에는 텅스텐의 높은 융점 덕분에 스파크 침식에 강한 구리 텅스텐 부품으로 구성된 접점 영역이 있는 고전압 스위치가 포함되어 있습니다.
초경합금 드로잉 다이는 기차의 오버헤드 접촉선과 엔진의 모든 와이어를 제조하는 데 사용되었습니다. 엔진과 변압기의 얇은 구리 시트 부품은 초경합금 도구를 사용하여 다이 커팅되었습니다. 오늘날에도 이러한 텅스텐 사용은 여전히 표준입니다.
기차를 타고 가면서 물리 시험을 공부하던 중 한 아이가 핵융합로의 첫 번째 벽 재료에 텅스텐을 사용했다는 이야기를 읽었습니다. ITER(International Thermonuclear Experimental Reactor) 프로젝트는 당시 계획 단계에 있었고 현재 건설 단계에 있습니다. (www.iter.org에서 프로젝트에 대해 읽을 수 있습니다.)
기차 창문 밖을 내다보면 아이들은 거대한 톱니가 있는 삽과 기타 도구와 초경합금 튜브 피팅에 의존하는 시스템을 사용하는 노천 탄광을 보았습니다. 석탄의 경제성은 최근 몇 년 동안 해당 산업에 호의적이지 않았지만 오늘날에도 이러한 장비는 여전히 다양한 유형의 채광에 사용되며 여전히 텅스텐 카바이드 성분을 사용합니다.
학교에 도착했을 때, 아들은 자신이 몇 가지 용품을 잊어버린 것을 깨닫고 여동생에게 종이 한 장과 볼펜을 빌려달라고 부탁했습니다.
물론 오늘날 노트북과 모바일 장치는 많은 학생들에게 패드와 펜을 대체했습니다. 그러나 2007년과 현재는 텅스텐 코팅 롤이 종이 제조에 사용되고 초경합금 칼은 필기구의 시트를 정확하게 절단하는 데 사용됩니다.
또한, 내부식성 초경합금 형태의 텅스텐은 여전히 볼펜의 볼을 형성합니다. 이는 미끄러짐 없이 충분한 잉크와 롤을 용지에 전달할 수 있도록 정확한 표면 거칠기를 제공하도록 정밀하게 설계되었습니다.
병원에서 CT 스캔을 한 후 치과 진료실과 근관을 방문하는 하루를 보낸 후 가족의 어머니는 마침내 휴식을 취했습니다. 약속이 끝난 후 친구를 만나 골프를 치기 위해 데이트를 했습니다. 끝났습니다.
그녀는 남편의 선물로 시계를 확인했습니다. 그것은 기계식 무브먼트와 시계를 자동으로 감는 텅스텐 합금 부품이 있는 탄화 텅스텐으로 만든 긁힘 방지 모델이었습니다. 운 좋게도 그녀는 오늘날에도 같은 시계를 차고 있을 수 있습니다.
골프 나들이는 어머니에게 성능 향상을 위해 텅스텐 합금 나사를 사용하는 새 드라이버와 함께 연습할 수 있는 기회를 주었습니다. 그녀는 남편이 그녀에게 생일 선물로 준 새 골프공에 대해 기뻤습니다. 공 내부의 외부 층 중 하나에 텅스텐 쉘이 포함되어 있기 때문에 이 공을 제대로 쳤을 때 골퍼는 샷에 큰 스핀을 줄 수 있었습니다.
춥고 땅이 단단했기 때문에 그녀는 골프화에 달린 초경합금 스파이크도 고맙게 생각했습니다. 오늘날, 이와 같은 텅스텐 사용은 골퍼가 완벽을 추구하기 위해 항상 추구하는 다른 많은 기술적 이점 중 하나입니다.
한편, 방과 후 가족의 딸과 친구들 중 일부는 훈련의 효율성을 높이기 위해 손과 다리에 웨이트를 착용하고 조깅을 했습니다. 이제 2007년과 같이 이러한 추는 텅스텐으로 만들어지는 경우가 많으며 고밀도로 컴팩트한 패키지에 무게를 제공하며 텅스텐 절단 방법에 대한 전문성을 Metal Cutting과 같은 회사에 의존하고 있습니다.
2007년 그 날 오후, 아들은 청소년 클럽에서 친구들을 만났습니다. 그곳에서 그들은 텅스텐 헤비메탈로 만든 프로 스타일의 다트를 사용하여 다트를 쳤습니다. 이것은 발사체를 던졌을 때 슬림한 디자인과 안정적인 탄도를 가능하게 합니다.
하루 종일 가족의 이야기는 일반 산업에서 광범위하게 다른 텅스텐 사용을 언급했습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
하루가 끝날 무렵 가족이 집에 모였을 때, 눈에 잘 띄지 않는 곳에 텅스텐 사용이 더 많이 숨겨져 있었습니다. 예를 들어, 엄마와 딸은 직물에 포함된 메타텅스텐산나트륨으로 인해 내화성이 있는 새 커튼을 몇 개 걸었습니다.
아빠와 아들은 유약의 산화 텅스텐과 금속 텅스텐 덕분에 빛을 반사하는 타일이 특징인 새로운 욕실 DIY 프로젝트를 진행했습니다. 그들이 사용한 도구에는 초경합금 타일 커터와 초경합금 비트가 있는 드릴이 포함되었습니다.
엄마가 초경합금 칼 숫돌을 사용하여 저녁 식사를 준비하는 동안 아빠(오디오 애호가)는 최근 구입한 아날로그 비닐 레코드 플레이어를 테스트했습니다.
저녁 식사 후 가족은 텅스텐 전극이 장착된 크세논 쇼트 아크 램프의 선명도와 밝기로 광각 영사 방식의 최신 스릴러를 보기 위해 영화관으로 향했습니다.
그리고 가족이 집에서 텅스텐 필라멘트 램프의 빛 아래에서 하루를 마무리하는 동안(텅스텐의 저항성 덕분에 따뜻하고 환영하는 빛을 내고 있지만 오늘날 CFL 및 LED에 비해 흔하지 않은 애플리케이션) 거의 모든 다른 텅스텐 용도는 오늘날에도 마찬가지입니다.
물론 이것은 모두 텅스텐 사용이 지난 10년 이상 동안 어떻게 발전해 왔는지에 대한 우리의 견해일 뿐입니다. 그러나 텅스텐이 여전히 가장 널리 사용되고 유익한 내화 금속 중 하나라는 것을 보여주는 이 비교에 동의할 것이라고 생각합니다.
텅스텐을 절단하고 이를 최적의 용도로 사용하는 방법을 알고 있는 회사인 Metal Cutting은 텅스텐의 높은 융점과 같은 특성이 현재 또는 계획 중인 응용 분야에 적합한 재료인지 판단하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 전화만 주시면 됩니다.
또한 가이드인 Tungsten Wire 101:Uniquely Useful Material 개요에서 텅스텐 와이어의 기본 사항, 특성 및 응용 프로그램을 배울 수 있습니다. , 무료로 다운로드할 수 있습니다.
산업기술
정밀 가공 애플리케이션의 경우 제조업체는 다양한 CNC 기계를 사용하여 간단하고 복잡한 부품을 만듭니다. 고객이 듣는 일반적인 기계에는 밀링 머신, 그라인딩 머신 및 선반이 있습니다. 많은 CNC 공작 기계는 완성된 부품이 만들어질 때까지 재료를 제거하기 위해 절삭 공구가 주위를 회전할 때 고정된 공작물을 사용하여 작동합니다. CNC 선반의 경우 절삭 공구가 공작물의 길이를 따라 작동함에 따라 장착된 부품이 회전합니다. 여러 산업에서 더 많은 관심을 받고 있는 기계는 스위스 선반 기계입니다. 의료 및 전자 회사는 이 기계를 사용하
컨베이어 벨트가 등장하기 전에 제조업체와 유통업체는 인력에 크게 의존했습니다. 제품의 수동 취급은 작업자의 안전과 제품 품질을 위험에 빠뜨렸습니다. 회전 풀리와 벨트의 간단한 시스템은 오늘날 모든 제품 중심 산업에서 제품 취급을 간소화합니다. 컨베이어 벨트에 사용되는 기술은 과거의 단순한 벨트 시스템보다 훨씬 더 정교합니다. 회사는 사용 사례에 따라 최신 벨트를 선택합니다. 예를 들어, 직조된 금속 벨트는 보석이나 섬세한 제품을 잘 다루지 못합니다. 다양한 유형의 컨베이어 벨트와 그 용도를 이해하는 제품 취급 회사는 필요에 따라