유압 유체 여과

유압 기술이 수년에 걸쳐 발전함에 따라 유압 오일을 불순물과 오염 물질로부터 보호하는 것이 그 어느 때보다 중요합니다. 더 엄격한 허용 오차와 계속 증가하는 압력 부하로 인해 오염된 작동유는 장비에 엄청난 악영향을 미칠 수 있습니다.

그렇기 때문에 유압 시스템에 적합한 여과 장비를 갖추는 것이 매우 중요합니다. 이 필터는 시스템 성능을 손상시키거나 장비에 심각한 손상을 줄 수 있는 많은 오염 물질을 제거합니다.

그러나 모든 작동유 여과 시스템이 동일한 것은 아닙니다. 사용 가능한 다양한 유형의 여과에 익숙해지면 유압 기계가 최상의 상태로 계속 작동할 것임을 확신할 수 있습니다.

유압 유체 및 오염

아시다시피, 유압유는 유압 시스템의 생명선입니다. 유압은 중요한 역할을 합니다. 이 기계의 작동에서 네 가지 주요 기능을 수행합니다.

• – 전력 전달을 위한 기본 매체 제공
• – 금속 표면 사이에 밀봉을 형성하여 압력 장벽 생성
• – 기계 부품 냉각을 통한 온도 조절
• – 유압 기계의 금속 표면 윤활

윤활유로서의 유압 유체

이러한 모든 역할 중에서 윤활은 가장 흔히 간과되지만 유압유의 가장 중요한 기능 중 하나이기도 합니다. 구성 부품이 유압 장비 내에서 서로 매우 근접하게 이동할 때 유체는 부품 사이에 얇은 쿠션을 제공하여 구성 요소가 서로 마찰되는 것을 방지합니다. 마찰로 인해 성능이 빠르게 저하되고 장비가 조기에 고장날 수 있습니다.

이는 1~2미크론의 간극만 포함할 수 있는 최신 기계의 경우 특히 그렇습니다. 이러한 구성 요소는 일반적으로 매우 민감합니다. 정확한 작업을 유지하려면 얇은 간격을 유지해야 합니다.

유체 오염 물질

오염 물질에는 여러 종류가 있습니다. , 각각은 유압 시스템에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 그러나 여과 시스템의 경우 1차 목표는 미립자입니다.

유압 장비를 사용하면 유압유에서 여러 종류의 미립자 오염이 발생합니다. 이러한 입자는 크기가 40마이크론 미만으로 너무 작아서 잘 보이지 않는 경우가 많습니다. 그러나 엄격한 허용 오차가 점점 더 일반적으로 나타나는 장비에 문제를 일으키기에 충분합니다.

먼지, 모래, 모래 및 기타 입자는 종종 작동 과정에서 장비로 유입됩니다. 구성 요소가 아무리 잘 밀봉되어 있더라도 이러한 입자는 유압 유체 자체를 포함하여 시스템에 들어갈 수 있는 방법이 거의 항상 있습니다.

다른 입자는 장비의 자연스러운 기능에 의해 생성됩니다. 시간이 지남에 따라 씰이 저하되기 시작하고 구성 요소가 때때로 서로 접촉하여 유압유에 들어가는 작은 입자를 생성합니다. 이 효과는 누적되는 경향이 있습니다. 이러한 입자는 마모와 미립자를 더 많이 생성합니다.

마지막으로, 장비 제조 과정에서 잔류하는 미립자를 만나는 것은 드문 일이 아닙니다. 다행히도 이 오염은 장비를 사용하기 전에 세척하고 장비에 올바른 유압유 여과 시스템을 추가하면 쉽게 제거할 수 있습니다.

유압유체 여과의 중요성

입자 오염과 관련하여 첫 번째 단계는 배제입니다. 시스템에서 더 많은 미립자를 차단할 수 있을수록 시스템의 성능이 저하되거나 손상될 가능성이 줄어듭니다.

그러나 앞서 언급했듯이 가장 잘 밀봉된 시스템이라도 모든 외부 미립자를 차단할 수 없으며 일상적인 작동 마모로 인해 필연적으로 입자가 생성됩니다. 이것이 유압유 여과 시스템을 매우 중요하게 만드는 이유입니다.

미립자가 작동유에 들어가면 거의 즉시 문제를 일으킬 수 있습니다. 큰 입자는 구성 요소 사이의 좁은 공간에 들어가 적절한 윤활을 제공하는 작동유의 능력을 손상시킬 수 있습니다. 이로 인해 더 많은 입자가 생성될 수 있습니다. 더 심한 경우 부품이 고착되거나 걸림이 발생할 수 있으며, 이는 일반적으로 비용과 시간이 많이 소요되는 수리로 이어집니다.

입자는 또한 유체에서 함께 덩어리져 슬러지 또는 침전물을 생성할 수 있습니다. 이러한 물질은 움직이는 구성 요소의 작동을 방해하고 잠재적으로 노즐, 제트 및 흡입에 의존하는 기타 부품을 막힘으로써 더 많은 문제를 일으킬 수 있습니다.

이러한 입자가 좁은 공간에 갇히면 사포처럼 작용하여 보어, 피스톤, 밸브 및 기타 중요한 부품의 표면을 연마하여 구성 요소를 마모시킬 수 있습니다. 이러한 손상은 부품을 조기에 교체해야 하는 필요성과 함께 심각한 기계적 문제로 빠르게 이어질 수 있습니다.

유압유 여과 시스템은 이러한 입자의 대부분을 걸러내어 유압 시스템의 취약한 영역으로 들어가는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 필터가 유압유에서 모든 입자를 제거할 수는 없지만 걸러내는 양은 장비가 가능한 한 오래 지속되도록 하는 동시에 시스템의 유압유를 교체할 필요성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

유압 유체 여과 작동 방식

가장 기본적인 수준에서 유압유 여과는 일반적으로 유리 섬유 또는 셀룰로오스로 만들어진 여과기를 통해 장비의 유체를 통과시키는 것을 포함합니다. 유체가 필터를 통과할 때 더 큰 입자가 갇히게 되는 반면 유체는 계속 통과합니다. 필터는 포화 상태가 될 때까지 미립자를 계속 축적하고 이 시점에서 청소하거나 교체합니다.

물론 그 이상의 것이 있습니다. 현대식 유압 시스템에 대한 요구가 증가함에 따라 유압 오일을 깨끗하게 유지하는 것이 그 어느 때보다 중요해졌습니다.

여러 유형의 필터가 있으며 대부분의 시스템은 시스템 전체에 여러 다른 스트레이너를 통합하여 유압유 여과의 효율성을 높입니다.

흡입 필터

이 필터는 미립자 손상으로부터 유압 펌프를 보호하는 데 도움이 됩니다. 외부 또는 내부에 위치한 흡입 필터는 펌프 입구에 위치하여 입자가 펌프로 이동할 뿐만 아니라 시스템 전체에 더 분산되는 것을 방지합니다.

반환 필터

유체가 저장소로 돌아올 때 작동 구성 요소에서 생성된 입자를 포착하는 하나 이상의 복귀 필터를 통과합니다. 이렇게 하면 입자 오염 물질이 저장소로 들어가 유체 순환에 다시 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.

압력 필터

유압 펌프의 다운스트림에 위치한 압력 필터는 펌프로 유입되는 미립자를 걸러냅니다. 민감한 구성 요소를 보호하는 데 특히 유용합니다.

이중 필터

이 필터는 최소 2개의 개별 필터 챔버가 있는 압력 및 리턴 필터의 역할을 합니다. 이를 통해 작업자는 작동유의 흐름을 방해하지 않고 하나의 필터를 교체할 수 있습니다. 즉, 필터를 교체하기 위해 생산을 중단할 필요가 없습니다.

오프라인 필터

오프라인 필터는 유압유 여과 옵션으로 빠르게 인기를 얻고 있습니다. 이 필터는 기본 유압 장치와 독립적으로 작동합니다. 여기에는 별도의 펌프와 배관 하드웨어가 포함되어 있어 저장소에서 필터를 통해 유체를 펌핑하고 저장소로 직접 되돌릴 수 있습니다.

유압 유체 여과 시스템 유지 관리

유압 시스템에 올바른 작동유 여과 장비가 설치되어 있는지 확인하는 것이 첫 번째 단계이지만 가장 중요한 것은 정상 작동 중에 해당 필터를 유지 관리하는 것입니다.

다음은 여과 시스템이 계속 작동하도록 하기 위해 수행해야 하는 유지 관리 단계입니다.

깨끗한 유체로 시작

유압유 여과 시스템은 이미 입자 농도가 높은 유체를 복원하도록 설계되지 않았습니다. 필터가 빨리 막혀 새로운 문제가 발생합니다.

대신 필터는 유체를 보존하기 위한 것이므로 새 작동유로 시작하여 필터를 최대한 활용할 수 있습니다.

필터 변경 또는 청소

입자가 필터에 갇히면 통과할 수 있는 유체의 양이 계속 감소합니다. 이로 인해 시스템의 압력이 증가하고 성능 저하 및 펌프 손상을 비롯한 여러 문제가 발생할 수 있습니다.

대부분의 최신 필터에는 표시기가 있지만 일부는 장비에 의해 전자적으로 모니터링됩니다. 어쨌든 필터가 너무 막히지 않도록 제조업체의 지침을 따라야 합니다. 설명서에는 필터를 청소해야 하는지 또는 교체해야 하는지도 나와 있습니다.

기록 보관

유압 기계에서 수행하는 유지 관리가 무엇이든 관계없이 정확한 메모를 유지해야 합니다. 이것은 특히 유압유 여과 시스템에 해당됩니다.

일반적으로 다른 문제가 발생했을 때만 필터에 문제가 있음을 알 수 있으므로 필터 유지 관리를 지속적으로 유지하는 것이 중요합니다. 명확한 기록을 통해 필터가 최고의 효율성으로 작동하는지 확인할 수 있습니다.

유압 유체 여과의 이점

효과적인 작동유 여과는 미립자 오염으로 인한 손상으로부터 시스템을 보호할 수 있습니다. 이렇게 하면 장비의 수명을 연장하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 수리로 인한 시간과 생산성 손실을 방지할 수 있습니다. 마지막으로 유압유를 지속적으로 교체해야 하는 비용을 절감할 수 있습니다. 올바른 여과 시스템을 사용하면 향후 수년간 유압 장비를 원활하게 가동할 수 있습니다.

MAC 유압 차이

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