첫 CNC 플라즈마 절단기를 찾으십니까? 다음은 포괄적인 구매자 가이드입니다.

귀하의 산업을 위한 CNC 플라즈마 기계를 찾고 계십니까? 판매용 플라즈마 절단기를 소유한 적이 없는 경우 처음 사용하는 경우 이 구매자 가이드가 적합합니다. 이 가이드에서는 CNC 플라즈마 절단 테이블을 구매할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 기능을 알려줍니다. https://www.omni-cnc.com/plasma-buyer-guide/ <강하다>.

또한 이 블로그를 통해 플라즈마 절단기의 작업 과정을 이해하는 전체 과정과 기계 유지 관리 요령 및 주의해야 할 안전 위험을 안내합니다.

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기술 혁신이 증가함에 따라 점점 더 많은 산업 분야에서 CNC 플라즈마 절단기를 요구하고 있습니다. 비즈니스에 큰 도움이 됩니다. 이 컴퓨터 제어 장치는 재료 표면에 복잡하고 복잡한 패턴을 생성할 수 있습니다. 정밀하게 자르고 조각할 수 있는 CNC 플라즈마 절단기는 물체의 프로토타입을 만듭니다.

귀하의 산업 분야에서도 고려하고 있다면 회사의 상당한 시간과 비용을 절약하기 위해 플라즈마 기계를 구입하기 전에 꼼꼼히 조사해야 합니다.

또한 플라즈마 절단기는 예술품, 간판, 장식품, 제작 등에 사용할 수 있습니다. 또한 직선 강철 튜브, 드릴 구멍 및 가우징 튜브를 절단하는 기능도 있습니다. 5mm 및 3mm 두께의 강관과 시트를 손쉽게 절단할 수 있는 OMNI CNC 플라즈마 절단기를 사용할 수 있습니다.

구멍 절단: https://www.youtube.com/watch?v=kg-phF_qAak

직선 절단: https://www.youtube.com/watch?v=9hFeINk-73o

튜브 절단:

CNC 플라즈마 기계 플라즈마 토치를 운반하고 컴퓨터가 특별히 지시하는 경로로 토치를 이동합니다. 다음은 CNC 기계를 작동하는 동안 고려해야 할 몇 가지 중요한 기능입니다. 살펴보겠습니다:

중요 F 고려해야 할 배우

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금속 두께 측정

두께는 작업자가 결정해야 하는 가장 중요한 기능 중 하나입니다. 커터를 사용하기 전에 절단해야 할 금속의 두께를 측정하는 것이 중요합니다. 플라즈마 절단기는 절단을 위해 선택한 재료에 따라 다릅니다. 예를 들어, 375 스펙트럼 플라즈마 기계는 3/8인치의 강철을 효과적으로 절단할 수 있습니다.

또한 55mm(2-1/4″)의 금속판을 절단하는 데 도움이 되는 powermax 플라즈마 절단기를 사용할 수도 있습니다. 또한 CNC 테이블, 로봇 및 트랙 커터와 같은 자동화 장비에 대한 인터페이스 옵션이 있는 호환 가능한 시스템을 선택하십시오.

플라즈마 기계는 연강, 알루미늄, 구리, 스테인리스강 등의 전도성 금속에서 가장 잘 작동합니다. 충분한 지식과 약간의 연습이 있으면 부드럽고 깨끗하며 일관된 가우징을 얻을 수 있습니다. 이 기계는 또한 환경에서 생성되는 소음과 파편의 양을 줄이는 데 도움이 됩니다.

참조: https://www.hypertherm.com/our-company/our-product-lines/powermax-plasma-cutting-and-gouging-systems/powermax-system-comparison/?region=APAC

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최적 절단 속도

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CNC 플라즈마 절단기 키트 다양한 환경에서 사용됩니다. 산화 과정을 지원하지만 작동하는 데 산화에 의존하지 않는 강철 및 기타 유형의 비철 재료 절단에 이상적입니다.

이 플라즈마 기계는 다양한 모양과 크기로 제공되며 분당 인치(IPM)로 측정된 금속 두께에 대한 절단 속도를 제공합니다. 일반 절단 두께의 약 2배에 해당하는 일반 두께의 2배를 처리하는 기계를 선택해야 합니다.

예를 들어, ¼” 강철에서 길고 빠른 품질의 생산 절단을 수행하려면 1/2” 등급(60암페어) 기계를 선택하십시오.

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기계 작업 품질

플라즈마 절단 기술 약 30년 이상 동안 점점 더 개선되어 왔으며 계속해서 개선되고 있습니다. 장비의 품질은 절단의 수동 프로세스보다 낫습니다. 이 첨단 기술 덕분에 작업물을 쉽게 자르고 다양한 디자인을 만들 수 있습니다.

기계의 작업 품질은 금속 절단 품질에 따라 다릅니다. 금속의 품질이 좋을수록 효과적인 도구입니다. 따라서 절단의 외관을 개선하기 위해 기계의 유형, 플라즈마 절단 시스템, 모션 제어 장치, 공정 변수 및 외부 변수와 같은 몇 가지 요소를 고려하는 것이 매우 중요합니다.

OMNI는 PowerMAX/CutMaster 플라즈마 발생기 및 절단 토치와 같은 플라즈마 절단기에 대해 세계적으로 잘 알려진 브랜드를 채택합니다. 토치 높이 제어 시스템을 사용하면 토치가 절단 높이를 감지할 수 있으며 금속 시트가 매우 평평하지 않더라도 고품질을 절단할 수 있습니다.

CNC 플라즈마 기계를 작동하는 동안 금속 유형, 금속 두께, 절단 품질 및 생산성 목표에 대한 올바른 프로세스와 함께 적절한 사양을 따르도록 하십시오. 또한 플라즈마 아크 절단이 적절한 방향으로 이루어지고 재료 절단을 위한 올바른 프로세스가 선택되었는지 확인하십시오.

기계를 작동하는 동안 항상 기계의 절단 속도를 조정하고 적절한 토치-작업 거리를 설정하고 누출 또는 제한 사항을 식별하고 수리하십시오.

플라즈마 절단기의 작업 과정

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플라즈마 절단기란 무엇입니까?

플라즈마 CNC 절단기 고온 플라즈마의 도움으로 전기 전도성 물질을 절단하는 프로세스입니다. 플라즈마 절단기는 오리피스에서 전달되는 이온화된 가스의 고속 제트를 사용합니다. 플라즈마는 플라즈마 절단기의 토치에서 가공물에 전기를 전도하고 물체를 가열하여 재료를 녹입니다. 이온화된 가스의 고속 흐름은 용융 금속을 기계적으로 날려 보내 재료를 분할합니다.

간단히 말해서 플라즈마 기계는 연강, 알루미늄, 스테인리스와 같은 다양한 유형의 전도성 금속에 사용할 수 있습니다. 더 부드러운 것은 강철의 일관성입니다. 작업자는 더 두껍고 빠른 절단을 경험할 수 있습니다.

OMNI CNC 플라즈마 절단기는 재료의 부드러운 절단면에 뛰어나 깨끗하고 정확한 절단을 제공합니다. 제품은 자동차 제작, 구조용 강철 절단, 건설, 간판 상점, 금속 제작, 장식 울타리에 이상적으로 적합합니다. OMNI 클라이언트가 구축한 윈도우 펜스 프로젝트는 아래를 참조하세요.

플라즈마 절단 공정은 수축 오리피스에서 전달되는 이온화된 가스의 고속 제트를 사용합니다. 플라즈마는 플라즈마 절단기의 토치에서 전기를 전도하고 그 열을 공작물로 전달합니다. 플라즈마는 가공물을 가열하고 이온화된 가스의 고속 흐름은 용융 금속을 날려보내 재료를 깨끗하고 깨끗하게 절단합니다.

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플라즈마 절단기를 작동하는 방법은 무엇입니까?

플라즈마 절단기 테이블 판매 어떤 모양과 크기의 두꺼운 금속판도 절단할 수 있습니다. 이 컴퓨터 제어 기계는 수동 휴대용 플라즈마 절단기를 통해 컴퓨터를 통해 지침을 제공합니다. 옵션인 CNC 부품과 호환되며 정확도, 유연성 및 생산성을 향상시킵니다.

이 플라즈마 절단기를 구입하면 기계를 작동하기 전에 설치해야 하는 플라즈마 절단 소프트웨어를 받게 됩니다.

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플라즈마 절단기 작동에 사용되는 소프트웨어

플라즈마 절단기와 함께 제공되는 소프트웨어는 의심할 여지 없이 기계의 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 이를 통해 작업자는 플라즈마 토치의 작동을 성공적으로 설계, 절단 및 제어할 수 있습니다. 플라즈마 절단기로 최고 품질의 설계를 생성하려면 작업자가 CAD 부품에 AutoCAD를 사용하고 CAM 부분에 EXG 코드를 사용해야 합니다. 실제로 플라즈마를 제어하는 ​​소프트웨어는 일반적으로 CNC 플라즈마 테이블과 함께 제공됩니다.

CNC 플라즈마 절단 소프트웨어 스타캠 작동하기가 매우 쉽습니다. 첫 번째 드로잉 모듈(StarCAD), 네스팅 모듈(StarCUT), 수치 제어 에뮬레이션 모듈(StarTEST)의 3가지 모듈로 구성되어 있습니다. 모든 평신도는 매뉴얼을 읽고 작업 과정을 이해할 수 있습니다. 자세한 내용은 https://www.omni-cnc.com/product/starcam-software/ 링크를 참조하세요. . 새로운 사용자에게 4*8 플라즈마 절단기의 기본 사항을 이해할 수 있도록 짧은 교육도 제공됩니다. 이 기계의 작업 과정을 보고 싶다면 작동 중인 플라즈마 기계 소프트웨어를 읽어야 합니다.

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CNC 플라즈마 절단은 어떻게 발전했나요?

플라즈마 절단기는 먼 길을 왔습니다. 그것은 크게 발전했으며 금속판 및 판재 절단에 가장 효과적인 생산 장비 중 하나로 간주됩니다.

플라즈마 기계는 프로그래밍된 지침에 따라 다양한 모양의 재료를 절단할 수 있는 유연성과 능력이 뛰어납니다. 기계는 일반적으로 X 및 Y 축의 동작을 사용하여 다양한 패턴을 절단하는 것으로 제한되었습니다.

유지 관리 팁

플라즈마 CNC 테이블 유지 관리 소홀 기계에 손상을 줄 수 있습니다. 기계의 기계 부품이 마모되어 마모됩니다.

기계의 구성 요소에 장애가 발생하면 기계의 문제 해결 또는 유지 관리가 필수이므로 모든 유형의 위험을 예방할 수 있습니다.

다음은 기계를 적절하게 유지 관리하지 않을 경우 발생할 수 있는 부상과 모든 종류의 사망을 예방하기 위해 고려해야 할 유지 관리 팁입니다.

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토치 본체 확인

토치의 부품을 제거하고 클리너에 적신 면으로 토치 내부를 청소합니다. 토치를 장착 튜브에서 분리하고 뒤로 밉니다. 또한 토치 본체에 누출이 없는지 또는 연결부에 손상이 없는지 확인하십시오.

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토치 리드 청소

토치 리드를 닦아내고 토치 리드에 축적된 금속 먼지와 오물을 제거합니다. 금속 분진은 플라즈마 아크를 시작하는 데 필요한 고전압의 소실을 유발할 수 있습니다. 또한, 부상 및 사망의 원인이 될 수 있는 꼬이거나 마모된 호스, 노출된 전선 및 손상된 부속품을 확인하십시오.

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전원 공급 장치 청소

깨끗하고 건조한 매장 공기로 축적된 금속 먼지를 제거하십시오. 금속 먼지는 전원 공급 장치 구성 요소, 특히 PC 보드에 손상을 줄 수 있습니다. 또한 계약자, 릴레이 및 스파크 갭 어셈블리도 과도한 금속 먼지 형성으로 인해 오작동할 수 있습니다. 전원 공급에 방해가 되지 않도록 공기 필터가 깨끗한지 확인하세요.

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토치 냉각 구성요소 확인

탱크의 냉각수 흐름에 흡입된 공기 또는 감소된 흐름의 징후가 있는지 확인하십시오. 흐름 스위치를 확인하고 리턴 흐름이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 냉각수가 충분하지 않으면 토치가 과열될 수 있습니다. 냉각수 필터, 펌프 스크린을 점검하고 상황에 따라 청소/교체하십시오. 전도율 측정기를 사용하여 냉각수 저항을 확인하십시오. 냉각수의 저항은 대부분의 시스템에서 10마이크로옴을 초과해서는 안 됩니다.

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기어 및 베어링 정렬 및 조정

판매용 CNC 플라즈마 절단기의 기어 조정 및 정렬 기어가 랙과 겹치지 않도록 하십시오. 레일 및 크로스 드라이브에 대해 적절하게 조정되었는지 확인합니다. 베어링 정렬은 최소화해야 합니다. 기어와 베어링을 적절히 변경하고 너무 조이지 마십시오. 진동과 저항이 거의 없이 자유롭게 굴러갈 때까지 빔을 조정합니다.

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안전 제한 확인

플라즈마 CNC 절단기 작동 중 , 기계가 손상되지 않도록 안전 조치를 취하십시오. 각 스위치에 도달할 때 기계가 정지하는지 확인하고 기계 정지를 검사하여 기계가 제대로 작동하는지 확인하십시오.

CNC 플라즈마 기계를 작동하는 동안 안전을 유지하는 방법은 무엇입니까?

플라즈마 절단기는 다양한 재료를 매우 효율적으로 절단하는 데 사용되지만 위험이 없는 것은 아닙니다. 이 CNC 플라즈마 절단기를 작동하는 동안 머리를 밖으로 유지하는 것이 매우 중요합니다. .

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플라즈마 헬멧 착용 또는 마스크

보호되지 않은 채로 있을 경우 눈에 부딪힐 수 있는 플라즈마 스파크로부터 자신을 보호하기 위해 플라즈마 헬멧으로 자신을 보호하십시오. 플라즈마 헬멧은 또한 밝은 플라즈마 절단 빛으로 인한 손상으로부터 눈을 보호합니다.

또한 착용하는 의복과 장갑은 화염에 강해야 몸이 불꽃에 영향을 받지 않습니다. 또한 CNC 플라즈마 절단기 작업자는 성냥이나 부탄 라이터를 휴대해서는 안 됩니다. 불꽃이 발에 부딪혀 부상을 당하지 않도록 하이탑 가죽 신발이나 장화를 신어야 합니다. 말할 필요도 없이, 플라즈마의 불꽃을 바라보는 것은 눈에 손상을 입히고 실명으로 이어질 수 있습니다.

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자신과 타인을 보호

용접, 절단 및 가우징과 같은 공정은 상당히 시끄럽고 귀 보호가 필요합니다. 플라즈마 기계는 자외선과 유해한 방사선을 방출합니다. 따라서 모든 유형의 위험을 방지하기 위해 얼굴은 물론 머리 전체를 덮어야 합니다. 플라즈마 기계를 작동하는 동안 유해한 스파크로부터 얼굴, 목, 눈 및 귀를 보호하기 위해 올바른 필터와 덮개가 있는 단단히 장착된 안면 보호대를 사용하십시오. 구경꾼도 눈을 보호하기 위해 보호 고글을 착용해야 합니다. 또한, 핫 컷 재료를 다룰 때는 집게를 사용하고 보호 장갑을 착용하십시오.

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손을 보호하기 위한 용접 장갑

CNC 플라즈마 절단기로 작업하는 동안 위험에 의해 손이 다치는 것을 방지하기 위해 불가피하게 손 장갑을 착용해야 합니다. 손 보호는 이러한 유형의 구성 요소를 취급할 때 작업자가 주의해야 하는 중요한 예방 조치 중 하나입니다.

또한 플라즈마 기계를 작동 중이고 착용하고 있는 장갑의 그립이 적절하지 않은 경우 반드시 교체해야 한다는 점을 기억하십시오.

더욱이, 종종 기름기가 있는 무겁고 어색한 금속 부품을 취급 및/또는 적재할 때 미끄러운 물질의 접촉을 피하기 위해 장갑을 착용해야 합니다. 수동 선반, 밀링 머신 또는 페데스탈 드릴이든 부상이나 끼인 손가락의 위험을 줄이기 위해 항상 안전한 그립이 필요합니다.

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기계를 작동하는 동안 다리를 가리십시오

물론 여름에도 반바지를 피할 수는 없지만 플라즈마 기계를 작동할 때는 청바지와 덮개가 있는 옷을 입는 것이 좋습니다.

절단 또는 가우징 중 EMF 필드에 노출되면 기계 작동 중 뜨거운 스파크에 의해 손상될 가능성이 증가할 수 있습니다.

따라서 기계를 사용할 때는 몸 전체를 가리는 것이 무엇보다 중요합니다.

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불꽃과 떨어지는 금속 조각으로부터 발을 보호하는 끈과 묶인 장화

발을 덮고 신발 내부에 금속이 떨어지지 않도록 하는 것이 좋습니다. 또한 부츠의 끈을 적절하게 묶고 뜨거운 불꽃이나 균열이나 틈으로 떨어질 수 있는 뜨거운 금속으로부터 발을 보호하십시오. 모든 유형의 위험으로부터 발을 안전하게 보호하기 위해 구멍이 제대로 고정되어 있는지 확인하십시오.

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소화기

플라즈마 절단기 CNC의 스파크 및 뜨거운 슬래그는 화재 및 폭발의 원인이 될 수 있습니다. 따라서 목재, 천, 톱밥, 액체 및 가스 연료, 용제, 페인트 및 코팅제, 종이 등을 포함한 모든 가연성 물질을 작업 영역에서 멀리 제거하고 불연성 보호 덮개로 물질을 덮어야 합니다.

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적절한 환기

플라즈마 기계를 사용하는 곳은 환기가 잘 되어야 합니다.

기계적 환기가 제공되지 않는 한 재료를 용접, 절단 또는 가우징하지 마십시오. 재료에서 나오는 연기를 들이마시지 않는 것이 좋습니다.

예를 들어, 기계를 작동하는 동안 눈이나 코에 자극이 생겼다면 환기에 주의해야 합니다. 작업을 중지하고 작업 공간의 환기를 개선하여 신체적 불편함이 지속되지 않도록 합니다.

결론적으로, 초보자라면 이 가이드가 도움이 될 것입니다. CNC 플라즈마 기계를 작동하기 전에 이 안내서를 주의 깊게 읽으십시오.

플라즈마 절단기 검토: https://www.youtube.com/watch?v=Id-xo9NKCfc

제품 링크:https://www.omni-cnc.com/product/plasma-cutting-machine/