플라즈마 절단 안전 가이드

1960년대에 새로운 혁신적인 형태의 용접이 등장했습니다. 바로 플라즈마 절단 시스템입니다. Thermal Dynamics는 스테인리스강 처리를 위해 첫 번째 시스템을 Ryerson Steel에 판매했습니다. 더 깨끗하고 정확한 절단이라는 이점이 즉시 인식되었습니다. 한때 산업용 도구에 불과했던 플라즈마 절단기는 이제 매우 저렴하며 전문 금속 작업자와 애호가 모두가 사용합니다.

플라즈마 절단이란 무엇입니까? 글쎄, 우리 중 많은 사람들이 광범위한 물리학 배경을 가지고 있지 않기 때문에 프로세스가 처음에는 복잡해 보일 수 있습니다. 그러나 MCR Safety는 아래에서 작동 방식을 분석합니다. 그것을 생각하는 가장 쉬운 방법은 금속을 통해 녹는 과열되고 전기적으로 이온화된 가스를 시각화하는 것입니다.

이 기사에서는 플라즈마 절단이 작동하는 방식을 살펴보고 플라즈마 절단기를 사용할 때 취해야 하는 안전 예방 조치에 대한 개요를 제공하고 플라즈마 절단기로 작업하는 동안 눈을 보호하는 가장 좋은 방법을 제안합니다.

플라즈마의 기원

전통적인 가스 원자는 동일한 수의 양이온과 양전자를 포함합니다. 열로 인해 많은 원자가 전자를 잃을 때 플라즈마가 생성됩니다. 플라즈마 절단기의 플라즈마 흐름은 끝 부분의 작은 구멍을 통해 플라즈마가 흐르는 토치와 같습니다.

플라즈마 절단은 어떻게 작동합니까?

플라즈마 절단은 뜨거운 플라즈마의 강한 제트를 사용하여 전기 전도성 물질을 절단하는 프로세스입니다. 즉, 물리학의 기본 원리를 사용하여 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 황동 및 구리와 같은 금속을 절단합니다.

이 과정에는 압축 공기와 전기가 필요하며, 결합하면 플라즈마 가스가 생성됩니다.

다양한 산업 분야에서 사용

맞춤형 아트 및 사인 제작에서 알루미늄 절단, 완성 부품 제조에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 사용되는 플라즈마 절단 공정을 볼 수 있습니다. 자동차 수리는 다양한 유형의 차량에 맞는 맞춤 부품이 필요하기 때문에 정기적으로 플라즈마 절단을 사용합니다. 그러나 여러 산업에서 이러한 형태의 용접을 사용합니다.

다음은 이 저렴한 절단 공정을 활용하는 몇 가지 다른 산업입니다.

• 산업 건설 – 교량 건설
• 금속 센터 – 금속 회수 및 스크랩
• 제조 – 공장 유지 보수 및 조선

각 산업 분야에서 수동 및 기계 플라스마 절단기가 모두 사용됩니다. 사용되는 장비는 모두 절단해야 할 항목과 필요한 이동성에 따라 다릅니다. 예를 들어, 건설 작업은 고정된 건물이 아닌 원격으로 수행됩니다. 즉, 기계화 절단기를 작업 현장으로 완전히 가지고 나갈 수 없습니다.

수동 플라즈마 절단 대 기계 플라즈마 절단

장점

1. 시간과 비용 절약

계약자를 고용하면 프로젝트에 소요한 시간에 따라 비용이 들기 때문에 플라즈마 절단기는 작업 시간을 절반으로 줄여 장기적으로 비용을 절약할 수 있습니다.

2. 정밀도

플라즈마 절단기는 컴퓨터에 의해 제어되므로 사람의 실수 없이 매번 로봇과 같은 정밀도를 얻을 수 있습니다.

3.  다재다능함

플라즈마 절단기는 다양한 두께의 광범위한 금속을 절단할 수 있습니다. 일관된 정확성과 속도로 매번 절단합니다.

4. 안전 기능

플라즈마 절단기는 수중에서 사용할 수 있습니다. 이는 작업자가 이 기술을 사용할 때 더 낮은 열 수준과 소음 수준에 노출된다는 것을 의미합니다.

5. 빠른 배송

제작자가 플라즈마 절단기를 사용하여 시간을 절약함에 따라 자재가 건설 현장으로 더 빨리 배달되고 지연 가능성이 줄어듭니다.

에덴동산은 없으며, 제품과 공정에는 항상 불리한 점이 있음을 명심하십시오. 높은 전력 소비는 이 절단 공정의 한 가지 단점입니다.

이 블로그 전체를 계속 읽고 플라즈마 절단의 위험으로부터 자신을 보호하는 방법을 배우십시오.

이전에 MCR Safety의 블로그에 소개되었습니다.