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파이버 레이저 대 CO2 레이저

파이버 레이저와 CO2 레이저의 주요 차이점은 무엇입니까?

이 기계는 어떻게 작동합니까? 계속 읽어보세요.

섬유 및 CO2 레이저 기술

두 기술 모두 모든 유형의 산업에서 제조 옵션으로 쉽게 사용할 수 있으므로 일반적으로 사용되는 레이저 절단기는 약간 다른 방식으로 작동합니다. 파이버 레이저와 CO2 레이저는 파장과 출력이 서로 다르지만 둘 다 매우 정확한 절단 방법입니다.

파이버 레이저 절단기

파이버 레이저는 수년 동안 본질적으로 제조에 사용되어 왔지만 기술과 채택의 발전으로 파이버 비용이 지금까지 가장 저렴한 수준으로 떨어졌습니다. 일반적으로 연강 및 스테인리스강과 같은 금속 절단에 적합하며 알루미늄, 황동, 구리 및 티타늄 가공에도 사용됩니다. 보다 전통적인 금속 절단 방법에 비해 고속, 정확한 절단 및 탁월한 반복성을 제공합니다. 파이버 레이저는 일반적으로 1kW, 2kW, 3kW 및 4kW 등과 같이 500W 이상의 출력에서 ​​발견됩니다.

타의 추종을 불허하는 정확성과 속도로 두꺼운 금속 프로젝트를 절단하는 데 탁월합니다.

파이버 레이저는 어떻게 작동합니까?

CO2와 파이버 레이저 사이에는 둘 다 전원의 '원'을 사용한다는 점에서 유사점이 있습니다. 그 소스는 매우 다릅니다. 레이저 튜브와 미러 세트를 사용하여 빔을 재료로 향하게 하는 것보다 파이버 레이저는 광섬유 케이블을 사용하여 재료에 도달하기 전에 포커싱 시스템을 통해 빔을 집중시키고 강화합니다. 파이버 레이저 소스는 예를 들어 500W에서 12kw까지 가능하기 때문에 절단할 수 있는 두께를 나타내며 전력 정격은 CO2 전원보다 훨씬 높습니다.

파이버 레이저는 무엇에 사용됩니까?

이것은 실제로 매우 빠른 속도와 정밀도 및 정확도를 제공하는 시트(및 튜브) 레이저 절단의 정점입니다. 다음과 같은 산업 분야에서 완전한 연속 생산 기능을 사용할 수 있습니다.

<울>
  • 일반 제작
  • 항공우주
  • 자동차
  • 해양 공학
  • 건설
  • 의료 애플리케이션
  • 가정용품
  • 파이버 레이저를 사용하면 다음과 같은 재료를 사용하여 부품 및 제품을 쉽게 생산할 수 있습니다.

    <울>
  • 연강
  • 스테인리스 스틸
  • 황동
  • 구리
  • 알루미늄
  • 티타늄
  • 파이버 레이저 절단 원리에 대한 심층 분석

    파이버 레이저의 장점

    속도

    손끝에서 고속 금속 절단.

    낮은 작업자 유지 관리

    빔 정렬, 렌즈 청소, 베드 정렬 등과 ​​같은 작업자의 유지 관리 비용 절감

    우수한 에너지 효율성

    파이버 레이저는 CO2 레이저 기계와 달리 에너지 사용 면에서 더 효율적입니다.

    파이버 레이저의 한 가지 주요 단점

    비용. 파이버 레이저는 일반적으로 그러한 기계를 만드는 데 사용되는 기술과 뛰어난 구성 요소로 인해 더 비싸지만 그 성능에는 비용이 따릅니다(가격이 이전 연도보다 상당히 저렴하긴 하지만). 그러나 그 비용과 함께 위에서 언급한 것처럼 광섬유를 사용하면 많은 이점이 있습니다.

    CO2 레이저 절단기

    CO2 레이저 절단기는 다목적성으로 인해 다양한 고객에게 확고히 사랑받고 있습니다. 다양한 재료에 대한 절단에서 조각(사진 조각까지), 높은 정확도에 이르기까지 레이저 절단기는 귀사의 비즈니스가 다음 단계의 제조 수준으로 도약하는 데 필요한 바로 그 도구가 될 수 있습니다.

    카드, 종이, 나무 아크릴 등과 같은 재료를 자르고 조각하는 데 적합합니다. 일부 모델에는 사용자가 유리 텀블러와 같은 원통형 제품에 조각할 수 있도록 회전식 부착물이 함께 제공됩니다. 그들은 금속을 절단하지 않지만 보조 가스로 산소를 사용하는 금속/비금속(또는 다중 절단이라고 함) CO2 레이저와 얇은 금속을 관통하는 150W CO2 레이저 튜브를 선택할 수 있습니다. 레이저 커터 재료. 아래 참조:

    CO2 레이저 - 재료 적합성 가이드

    레이저 절단 및 조각 기계로 처리할 수 있는 항목을 보여주는 빠른 가이드는 아래를 참조하세요. 이 목록이 전부는 아니지만 처리할 수 있는 재료도 풍부합니다. 이러한 재료가 레이저 가공에 적합한지 항상 공급업체에 확인하십시오. *PVC는 염산 및 유독 가스를 발산할 수 있는 재료와 같은 재료 , 따라서 이 자료나 유사한 자료를 처리하려고 시도하지 않는 것이 좋습니다.

    재료 레이저 조각 레이저 컷
    천연 목재
    아크릴
    유리
    조각 라미네이트
    대나무
    MDF
    가죽
    대리석
    매트 보드
    스톤
    종이
    마일라
    보도판
    고무
    레이저 합판
    아노다이징/페인트 금속
    기타 플라스틱*
    도자기

    CO2 레이저 장점

    <울>
  • 레이저 안전 – 모든 캐비닛 스타일의 CO2 레이저 시스템에는 안전 안경, 근접 및 연동 캐비닛이 기본으로 제공됩니다.
  • CO2 레이저 유연성. CO2 기계에서 처리할 수 있는 재료의 순수한 범위는 방대합니다.
  • 정밀 절단 및 조각으로 매우 정확합니다.
  • 사용 용이성. 사용하기 쉬운 소프트웨어와 공개 도메인의 풍부한 자습서를 통해 Lasertech CO2 레이저는 작동하고 배우기 쉽습니다.
  • CO2 레이저 단점

    <울>
  • 작업자 유지 관리가 조금 더 복잡합니다. 특히 레이저 미러가 잘못 정렬되면 조정 절차를 거쳐야 합니다. 하지만 일단 훈련을 받으면 상당히 능숙해질 것입니다.
  • <울>
  • 산소를 보조 가스로 사용하여 금속을 관통하는 특수 다중 절단 기계를 사용하지 않는 한 일반적으로 금속을 절단하지 마십시오.
  • 정밀 절단 및 조각으로 매우 정확합니다.
  • 귀하와 귀하의 비즈니스에 적합한 유형의 기계를 선택하는 방법

    이것은 알아내기가 상당히 쉬운 과정입니다. 요구 사항이 많은 금속판 및 파이프를 고정밀 및 속도로 처리해야 하는 경우 대부분의 CO2 레이저보다 파이버 레이저가 올바른 선택입니다(CNC 플라즈마 절단기 참조).

    목재, 카드 가죽 및 아크릴과 같은 비금속성 재료를 주로 가공하려는 경우 CO2 레이저가 가장 적합한 선택일 것입니다. (CNC 라우터 참조)

    Mantech는 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 기계에 대해 공정한 조언을 제공할 수 있습니다. 이에 대해 당사의 전담 산업 전문가 중 한 명과 논의해야 한다고 생각하시면 당사에 연락해 주십시오:

    0121 541 1444 또는 [email protected]으로 이메일을 보내십시오.

    당사 웹사이트의 모든 제품 페이지에서 견적을 요청할 수도 있습니다.


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