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CMM 기계 란 무엇입니까? 구성 요소, 용도 및 이점

모든 제품의 프로토타입이나 실제 부품을 제조할 때 부품의 치수와 기하학적 특성이 매우 중요합니다. 치수로 인한 오류가 전체 생산 공정을 위태롭게 할 수 있기 때문입니다. 그래서 이를 없애기 위해 고공차 측정기가 발명되었습니다. 그 질문에 답하기 위해 오늘 이 기계를 소개합니다. "CMM 머신이란?"

CMM 기계는 작업 흐름을 유지하는 역할 때문에 제조 공정에서 중요한 도구입니다. 이 기사에서는 CMM 작동 방식, 용도, 구성 요소, 이점 및 제한 사항과 같은 질문에 대한 답변을 제공하는 기사와 함께 CMM 기계에 대해 배울 것입니다. 따라서 이 기사를 읽은 후에는 기계가 무엇인지 대략적으로 알 수 있을 것입니다. 준비 되었나요? 바로 시작하겠습니다!

CMM 머신이란 ?

모든 제조 공정에서 정확한 기하학적 및 물리적 치수가 중요합니다. 사람들이 그러한 목적으로 사용하는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 측정 수공구 또는 광학 비교기를 사용하는 기존 방법입니다. 그러나 이러한 도구에는 전문 지식이 필요하며 많은 오류가 발생할 수 있습니다. 다른 하나는 CMM 기계를 사용하는 것입니다.

CMM 기계는 좌표 측정 기계의 약자입니다. 좌표기술을 이용하여 공작기계 부품의 치수를 측정할 수 있는 공구입니다. 측정 가능한 치수에는 X, Y 및 Z 축의 높이, 너비 및 깊이가 포함됩니다. CMM 기계의 정교함에 따라 대상을 측정하고 측정된 데이터를 기록할 수 있습니다.

CMM 기계가 필요한 이유는 무엇입니까?

CMM 기계란 무엇인가라는 질문에 답한 후에는 이것이 왜 모든 제조 공정과 관련이 있는지 알아야 합니다. 질문에 대한 답은 운영 측면에서 기존 방법과 새로운 방법 간의 차이를 이해하는 것과 함께 제공됩니다.

부품을 측정하는 전통적인 방법에는 많은 한계가 있습니다. 예를 들어, 부품을 검사하는 작업자의 경험과 기술이 필요합니다. 이것이 잘 표현되지 않으면 부족한 부품의 공급으로 이어질 수 있습니다.

또 다른 이유는 금세기에 생산되는 부품의 정교함에 있습니다. 기술 부문의 발전은 더 복잡한 부품의 개발로 이어졌습니다. 따라서 CMM 기계가 프로세스에 더 잘 사용됩니다.

CMM 기계는 기존의 방법보다 부품을 반복적으로 더 잘 측정할 수 있는 속도와 정확도를 가지고 있습니다. 또한 측정 프로세스에서 오류가 발생하는 경향을 줄이면서 생산성을 향상시킵니다. 결론은 CMM 기계가 무엇이고 왜 필요한지 알고 사용하면 시간과 비용을 절약하고 회사의 명성과 이미지를 향상시킬 수 있다는 것입니다.

CMM 측정기는 어떻게 사용하나요?

CMM 기계는 작동 방식을 아는 것과 함께 제공됩니다. 이 섹션에서는 CMM이 어떻게 작동하는지 알게 될 것입니다. CMM 기계에는 측정 방법에 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 접촉 기구(터치 프로브)를 사용하여 공구 부분을 측정하는 유형이 있습니다. 두 번째 유형은 측정 메커니즘에 카메라 또는 레이저와 같은 다른 방법을 사용합니다. 측정할 수 있는 부품의 크기에도 차이가 있습니다. 10m 이상의 부품을 측정할 수 있는 일부 모델(자동차 CMM 기계).

· CMM 작동 원리

CMM은 두 가지 작업을 수행합니다. 물체의 물리적 형상과 기계의 이동 축에 장착된 터치 프로브를 통해 치수를 측정합니다. 또한 부품을 테스트하여 수정된 디자인과 동일한지 확인합니다. CMM 기계는 다음 단계를 통해 작동합니다.

측정할 부품을 CMM 베이스에 놓습니다. 베이스는 측정 위치이며 안정적이고 단단한 조밀한 재료에서 나옵니다. 안정성과 강성은 작동을 방해할 수 있는 외력에 관계없이 정확한 측정을 보장합니다. 또한 CMM 플레이트 위에는 터치 프로브가 장착된 이동식 갠트리가 장착되어 있습니다. 그런 다음 CMM 기계는 갠트리를 제어하여 X, Y 및 Z 축을 따라 프로브를 안내합니다. 이렇게 하면 측정할 부품의 모든 면을 복제합니다.

측정할 부품의 한 지점을 터치하면 프로브가 컴퓨터가 매핑한 전기 신호를 보냅니다. 부품의 많은 점을 사용하여 계속해서 이 작업을 수행하면 부품이 측정됩니다.

측정 후 프로브가 부품의 X, Y 및 Z 좌표를 캡처한 후 다음 단계는 분석 단계입니다. 얻은 정보는 기능 구성을 위해 분석됩니다. 작동 메커니즘은 카메라 또는 레이저 시스템을 사용하는 CMM 기계에서 동일합니다.

CMM 기계 구성요소

CMM 기계에 대해 알면 해당 구성 요소의 기능도 이해하게 됩니다. 다음은 CMM 기계의 중요한 구성 요소입니다.

· 프로브

프로브는 동작 측정을 담당하는 기존 CMM 기계에서 가장 널리 사용되는 중요한 구성 요소입니다. 다른 CMM 기계는 광학 조명, 카메라, 레이저 등을 사용합니다.

그 특성상 프로브의 팁은 단단하고 안정적인 재질로 되어 있습니다. 또한 온도 변화가 있어도 크기가 변하지 않도록 내열성이 있어야 합니다. 일반적으로 사용되는 재료는 루비와 지르코니아입니다. 팁은 구형 또는 바늘 모양일 수도 있습니다.

· 화강암 테이블

화강암 테이블은 매우 안정적이기 때문에 CMM 기계의 중요한 구성 요소입니다. 또한 온도의 영향을 받지 않으며, 다른 소재에 비해 마모율이 낮습니다. 화강암은 시간이 지나도 모양이 변하지 않기 때문에 매우 정확한 측정에 이상적입니다.

· 비품

고정 장치는 또한 대부분의 제조 작업에서 안정성 및 지원 도구로 사용되는 매우 중요한 도구입니다. 그들은 CMM 기계의 구성 요소이며 부품을 제자리에 고정하는 기능입니다. 움직이는 부분은 측정 오차가 발생할 수 있으므로 고정이 필요합니다. 사용할 수 있는 다른 고정 도구로는 고정판, 클램프 및 자석이 있습니다.

· 공기 압축기 및 건조기

공기 압축기 및 건조기는 표준 브리지 또는 갠트리 유형 CMM과 같은 CMM 기계의 일반적인 구성 요소입니다.

· 소프트웨어

소프트웨어는 물리적 구성 요소가 아니지만 구성 요소로 분류됩니다. 프로브 또는 기타 감도 구성 요소를 분석하는 중요한 구성 요소입니다.

좌표 측정기의 장점 및 한계

CMM 기계는 모든 생산 공정의 필수적인 부분이어야 합니다. 한계를 뛰어넘는 엄청난 장점 때문입니다. 그럼에도 불구하고 이 섹션에서는 두 가지 모두에 대해 논의할 것입니다.

좌표 측정기 사용의 이점

다음은 생산 워크플로에서 CMM 기계를 사용해야 하는 다양한 이유입니다.

시간과 비용 절약

CMM 기계는 속도와 정확성 때문에 생산 흐름에 필수적입니다. 복잡한 도구의 생산은 제조 산업에서 만연하고 있으며 CMM 기계는 치수 측정에 이상적입니다. 궁극적으로 생산 비용과 시간을 줄입니다.

품질 보증

기존의 기계 부품 치수 측정 방법과 달리 CMM 기계가 가장 안정적입니다. 치수 분석, CAD 비교, 도구 인증 및 리버스 엔지니어와 같은 기타 서비스를 제공하면서 부품을 디지털 방식으로 측정 및 분석할 수 있습니다. 이는 모두 품질 보증을 위해 필요합니다.

여러 프로브 및 기술로 다용성

CMM 기계는 다양한 유형의 도구 및 구성 요소와 호환됩니다. CMM 기계가 부품을 측정하므로 부품의 복잡성은 중요하지 않습니다.

운영자 참여 감소

CMM 기계는 컴퓨터로 제어되는 기계입니다. 따라서 인력의 개입이 줄어듭니다. 이러한 감소는 문제로 이어질 수 있는 작동 오류를 줄입니다.

좌표 측정기 사용의 한계

CMM 기계는 제조에서 중요한 역할을 하는 동시에 생산 워크플로를 확실히 개선합니다. 그러나 고려해야 할 몇 가지 제한 사항도 있습니다. 다음은 몇 가지 제한 사항입니다.

프로브는 표면에 닿아야 함

프로브를 사용하는 모든 CMM 기계에는 동일한 메커니즘이 있습니다. 프로브가 작동하려면 측정할 부품의 표면에 접촉해야 합니다. 이것은 매우 내구성이 강한 부품의 문제가 아닙니다. 단, 마감이 깨지거나 섬세한 부품의 경우 연속적으로 만지면 부품이 열화될 수 있습니다.

부드러운 부품으로 인해 결함이 발생할 수 있음

고무 및 엘라스토머와 같은 부드러운 재료로 만들어진 부품의 경우 프로브를 사용하면 부품이 함몰될 수 있습니다. 이로 인해 디지털 분석 중에 표시되는 오류가 발생합니다.

올바른 프로브를 선택해야 함

CMM 기계는 다양한 유형의 프로브를 사용하며 최상의 프로브를 위해서는 올바른 프로브를 선택해야 합니다. 올바른 프로브를 선택하는 것은 부품의 치수, 필요한 설계 및 프로브의 기능에 크게 좌우됩니다.

결론

CMM 기계는 기계 부품의 물리적 및 기하학적 특성을 측정하는 데 사용되는 도구입니다. 이 기사에서는 CMM 기계에 대해 배울 것입니다. 이것은 작동 방식, 구성 요소, 이점 및 제한 사항에 관한 것입니다.

이 기사에서는 CMM 기계의 기능을 보여주지만 이를 제조 공정과 통합하는 방법을 아는 것은 또 다른 문제입니다. 이를 수행하는 간단한 방법은 아웃소싱하는 것이며, 이 길을 간다면 RapidDirect가 최선의 선택입니다.

Rapid Direct에서는 3차원 측정기에 액세스할 수 있으며 전체 차원 보고서 및 품질 보증을 제공할 수 있습니다. 이것은 단일 기계 부품의 치수 분석 또는 CNC 가공, 사출 성형, 3D 인쇄 등과 같은 제조 절차와 결합된 형태일 수 있습니다. 우리와 함께 선택하는 사람은 누구나 온라인 견적에 액세스할 수 있고 짧은 리드 타임을 가질 수 있습니다. 저렴한 비용으로. 따라서 저렴한 가격에 원활한 작동과 고품질을 원하신다면 Rapid Direct를 생각해보세요.

FAQ

CMM 기계는 무엇을 합니까?


CMM 기계는 좌표 기술을 사용하여 공작 기계 부품의 치수를 측정할 수 있는 도구입니다. 측정 가능한 치수에는 X, Y 및 Z 축의 높이, 너비 및 깊이가 포함됩니다. CMM 기계의 정교함에 따라 대상을 측정하고 측정된 데이터를 기록할 수 있습니다.

CMM 기계의 장점은 무엇입니까?

CMM 기계는 많은 장점으로 인해 많은 생산 공정에서 없어서는 안될 부분입니다. 예를 들어, 기존의 방법과 달리 CMM 기계가 가장 안정적입니다. 치수 분석, CAD 비교, 도구 인증 및 리버스 엔지니어와 같은 기타 서비스를 제공하면서 부품을 디지털 방식으로 측정 및 분석할 수 있습니다. 도구의 다른 장점은 위에 설명되어 있습니다.


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