산업기술
가공 기술은 기술과 IT에 대한 강조가 증가하면서 꾸준히 발전하고 있습니다. 이는 필연적으로 절단에서 더 큰 정밀도와 다용도성을 허용하는 새로운 세대 가공 도구의 등장을 이끌 것입니다. 일부 '전통적' 장비도 이 발전의 혜택을 받아 기계공에게 여전히 필수적입니다.
이 중 밀링 머신은 머신 숍에서 매우 귀중한 도움을 계속 제공합니다. 주요 기능에 대한 개요입니다.
일반적으로 목재, 알루미늄, 플라스틱 등 다양한 소재로 만든 다양한 부품을 가공하려면 밀링 머신이 필요합니다. 다용도성과 높은 정밀도로 유명하여 가장 복잡한 조작도 수행할 수 있습니다. 절삭 공구와 소재가 놓이는 이동식 테이블을 갖추고 있습니다. 이는 공구가 원하는 분할을 수행하는 동안 테이블이 이동한다는 의미입니다.
이름에서 알 수 있듯 밀링 머신은 밀링 커터도 갖추고 있으며, 이는 사실 이 기계의 주요 공구입니다. 커터는 부품에서 원하는 소재를 제거하여 소재 밀링 작업을 수행합니다. 이 공구는 막대 모양이며 톱니가 있고 다양한 형태(원통형, 원뿔형, 토로이드형, 반구형)로 제공됩니다. 이 톱니가 축을 중심으로 회전하면 원하는 소재를 제거할 수 있습니다. 커터는 일반적으로 밀링 머신 유형에 따라 3~5축에 설치됩니다. 공구 유형은 가공할 요소에 따라 선택됩니다.
밀링 머신에 추가 액세서리를 부착하여 다용도성을 높일 수도 있습니다.
수동, 러닝, CNC, 갠트리 밀링 머신 등 시장에 다양한 밀링 머신 유형이 있습니다.
수동 밀링 머신은 머신 숍에서 점점 드물어지고 있습니다. 움직임은 밀링 머신 자체가 직접 제어하며 스스로 움직임을 관리합니다. 러닝 밀링 머신은 조작자가 수행한 동작을 기억했다가 재현할 수 있습니다.
오늘날 CNC 밀링 머신을 더 흔히 볼 수 있습니다. 미리 가공 설정을 저장하는 컴퓨터를 갖추고 있습니다. CNC 밀링 머신에는 세 가지 유형이 있습니다.
이 밀링 머신은 수직 및 수평 스핀들로 구성됩니다. 커터는 테이블에 수직이며 테이블을 다양한 방식으로 위치시킬 수 있습니다.
4축 밀링 머신의 유일한 차이점은 회전 테이블이 추가된 것입니다. 자동차 및 항공 산업에서 정기적으로 사용됩니다.
5축 밀링 머신은 세 개의 선형 축과 선택한 모델에 따라 변경될 수 있는 두 개의 회전 축으로 구성됩니다.
마지막으로 갠트리 밀링 머신도 디지털이지만 큰 크기로 차별화됩니다. 이로써 더 큰 부품을 제조할 수 있습니다.
이 정보를 바탕으로 시장에 다양한 모델과 구성이 존재하므로 밀링 머신이 무엇인지 정확히 설명하는 것이 어려울 수 있음을 이해할 수 있습니다.
다른 한편으로, 밀링 머신을 포함하여 다양한 부품과 기어를 제조할 수 있는 머신 숍을 찾고 있다면 주저하지 말고 Braidwood Industries Ltd.에 연락하세요. 어떤 니즈와 요구사항이든 전달해 드리는 부품이 기대를 충족시킬 것입니다.
산업기술
3D 프린팅, 어디에 쓰이나? 3D 프린팅(적층 제조)은 설계 자유도, 소량 생산 경제성, 맞춤형 제작, 경량화, 리드타임 단축 강점을 바탕으로 거의 모든 산업에 침투했습니다. 프로토타이핑에서 최종 부품 양산, 의료·건설·항공우주·패션까지 적용 범위가 폭발적으로 확대 중입니다. 산업별 핵심 적용 분야 1. 항공우주 (Aerospace) - 선도적 도입 산업 적용 사례기술/소재효과 연료 노즐 (GE LEAP 엔진)DMLS, CoCr 합금20개 부품 → 1개 통합, 25% 경량화, 5배 내구성
20세기 초반 제품 설계는 꽤 단순했고 제품 설계자는 정확도와 치수 공차 요구사항에 유연했습니다. 그 결과 머신 샵은 캘리퍼, 마이크로미터, 컴퍼레이터 같은 수공구를 사용하여 기존 밀링 머신으로 부품을 제작하고 품질 관리를 하는 데 문제가 없었습니다. 하지만 제품 설계가 더 복잡해지고 제조 기술이 더 발전하면서 인적 오류를 제거하는 더 진보된 품질 관리 장치의 필요성이 대두되었습니다. 이는 1959년 페란티(Ferranti)가 최초의 3차원 측정기(CMM)를 개발하는 계기가 되었습니다. 3차원 측정기(CMM)는 오늘날 최상위 머신