CNC 가공과 수동 가공 비교:어떤 기술이 가장 좋은가

CNC 가공 또는 컴퓨터 수치 제어는 보다 빠르고 효율적인 제조 전략으로 부상했습니다. 이 방법은 공작물에서 재료 층을 제거하는 소프트웨어 제어 밀링, 터닝 또는 EDM 기계로 필요한 부품을 생성합니다. 수동 가공은 숙련되거나 고도로 훈련된 기계공이 손으로 조작해야 합니다. CNC 머시닝과 수동 머시닝의 궁극적인 비교에서 CNC 머시닝의 장점은 눈에 띄게 무궁무진해 보입니다.

그러나 프로토타이핑 부품을 생산하기 위해 수동 가공 도구에 의존하는 일부 제조업체가 있습니다. 특히, 수동 가공은 업계에서 그리고 소량의 신속한 프로토타입을 위한 중요한 위치를 차지합니다.

제조 기술을 잘 선택하면 성공적인 프로젝트로 이어집니다. 비즈니스에 사용할 방법을 선택하는 경우 CNC 머시닝과 수동 머시닝을 자세히 비교하여 맞춤형 프로토타입 및 최종 사용 생산 부품에 가장 적합한 선택을 하는 데 도움이 됩니다.

CNC 및 수동 가공의 원리

CNC와 수동 가공을 비교하는 것은 작동 원리를 배우는 것으로 시작할 수 있습니다.

CNC 가공 원칙

자동 CNC 가공에는 절단 및 툴링 지침이 포함된 디지털 파일이 필요합니다. 따라서 CNC 기계 공정은 가공 부품을 제작하기 위해 다양한 도구가 필요하며 엔지니어와 기계공은 CNC 기계와 인터페이스할 디지털 도구 라이브러리를 구축합니다.

이 기계는 디지털 지침을 적용하고 CAD 소프트웨어(컴퓨터 지원 설계)에서 설계를 시작하여 자동으로 작동할 수 있습니다. 소프트웨어로 생성된 3D 모델은 최종 부품의 필수 속성과 치수를 결정합니다.

CAD-CAM 패키지는 이러한 소프트웨어 프로그램 중 일부와 함께 번들로 제공되므로 동일한 프로그램에서 생산을 계속할 수 있습니다. 또한 CAD와 CAM 소프트웨어가 동일한 제품군을 제조하는 경우 파일 변환이 필요하지 않습니다. 그렇지 않으면 CAD 파일을 가져와야 합니다.

수동 가공 원칙

수동 기계는 띠톱, 드릴 프레스, 그라인더, 엔드밀, 선반과 같은 기존 기계를 포함하여 손으로 제어됩니다. 이러한 수동 기계를 사용하여 기계 기술자는 다양한 목적을 위해 방대한 수의 프로토타이핑 항목을 만들 수 있습니다. 그러나 자동화나 컴퓨터로 제어되는 CNC 가공에 비해 수동 가공은 모든 기능을 수행하는 데 더 많은 시간과 주의가 필요합니다.

CNC 가공과 수동 가공의 장점은 무엇입니까?

또한 각각의 장점을 이해함으로써 수동 가공과 CNC 가공을 비교 대조할 수 있습니다.

CNC 가공의 장점

CNC 가공 서비스의 주요 이점은 다음과 같습니다.

1. 다양성 및 일관성

CNC 가공의 두드러진 특징 중 하나는 다양성과 정밀도입니다. 다양한 산업에서 CNC 가공을 사용하여 정밀한 부품 제작, 수익성 있는 생산, 효율성 및 일관된 절단으로 인해 부품 및 구성 요소를 제작합니다. 그리고 CNC 기계와 기술을 사용하여 다양한 맞춤형 금속을 생산할 수도 있습니다. CNC 가공은 재료 절단 및 대규모 부품 생산에 사용됩니다. 숙련된 엔지니어 한 명이 여러 CNC 기계를 쉽게 조작할 수 있습니다.

2. 안정성 및 효율성

CNC 가공은 컴퓨터에 의해 제어되며 이 프로세스는 인적 오류가 발생할 가능성이 없습니다. 컴퓨터 작업은 CNC 가공을 수동 가공보다 더 안정적이고 빠른 방법으로 만듭니다. 즉, CNC 가공이 더 정확하고 제조 시간이 덜 걸립니다.

3. 적은 인력 및 낮은 유지보수 요구사항

CNC 기계는 제조 공정에 숙련된 작업자가 많이 필요하지 않습니다. 즉, 숙련된 기술자 한 명만이 생산 작업을 수행할 수 있습니다. 그리고 CNC 기계는 하루 종일 작동하지만 수동 기계보다 유지 관리와 관리가 적게 필요합니다. 가끔 유지 보수가 필요합니다.

4. 디자인 균일성 및 안전성

CNC의 장점 중 하나는 일부 구성 요소의 치수 및 프로그래밍이 동일하므로 동일한 디자인을 반복적으로 제조할 수 있다는 것입니다. 따라서 노력과 비율을 늘리지 않고 이익을 늘리는 방법입니다. 또한 CNC 기계를 작동하는 것이 안전합니다. 작업자는 기계에서 멀리 떨어져 있고 CNC 가공으로 물리적 부착물이 없습니다.

수동 가공의 장점

CNC 가공은 정밀 가공 부품을 생산할 수 있는 최첨단 설비를 갖추고 있지만 수동 가공에도 가치가 있습니다. 다음은 수동 가공의 장점입니다.

1. 소규모 생산의 경우 비용 절감

수동 가공을 사용하여 플라스틱 및 금속 부품을 생산하고 동일한 목적을 달성할 수도 있습니다. 소규모 생산 프로젝트 및 저예산 작업에 비용이 적게 드는 것으로 입증되었습니다.

2. 금속 모양에 적합한 선택

수동 기계는 제조 절차를 완료하는 데 더 많은 도구와 더 많은 시간이 필요합니다. 따라서 소규모 작업 및 부품 제작에 이 프로세스를 사용할 수 있습니다. 기존/수동 가공 방법은 다른 방법보다 비용이 저렴하므로 단순한 금속 형상에 권장됩니다.

시제품 제작을 위한 CNC 기계의 이점

다음은 CNC 가공과 수동 가공을 평가할 때 논의할 세 가지 CNC 기계입니다.

CNC 밀링 머신

CNC 밀링은 복잡한 부품 제조에 사용되는 보편적인 방법입니다. 회전하는 원통형 도구를 사용하여 솔리드 블록에서 재료를 제거하고 맞춤형 부품을 구현합니다. 그리고 CNC 밀의 절삭 공구는 여러 축을 따라 이동하여 부품을 밀링하고 X, Y, Z 방향으로 회전할 수 있습니다. 요약하자면 CNC 밀링 머신은 다양한 산업 분야의 고품질, 고정밀 제조에 가장 적합합니다.

CNC 밀은 특정 명령을 변환하여 수치 컨트롤러에 의해 자동으로 움직임을 제어할 수 있지만 수동 밀링에는 기능이 없습니다. 마침내 수동 밀링으로 큰 오류가 있는 부품을 얻을 수 있습니다. 게다가 수동 밀링 머신은 사람의 도움과 부착이 필요하며 재료를 분해할 때 속도가 느려집니다.

CNC 선반 기계

CNC 선반 기계는 대부분 정확한 설계 지침을 사용하여 부품을 제조하기 위해 작동합니다. 선반 기계에서 재료 클램프 및 스핀들로 회전하는 것은 금속 가공, 용사 및 목공에 사용됩니다. CNC 선반 기계는 원통형, 원추형 또는 평평한 표면 모양도 생산할 수 있습니다. 또한 표면 거칠기, 약한 저항, 모따기 기능 및 가공 제품의 시각적 특성을 변경할 수 있습니다.

CNC 선반은 인적 오류의 가능성을 줄이고 정확한 원형 생산을 증가시킵니다. 수동 선반은 수동으로 기계를 전환해야 하는 시제품만 개발할 수 있습니다. 수동 선반도 신중한 절단으로 높은 정밀도를 얻을 수 있지만 이 과정에는 더 많은 시간과 주의가 필요합니다. 수동 선반과 CNC 선반을 비교하여 CNC 선반을 사용하면 공정이 더 빠르고 정확해집니다.

EDM(방전 기계)

EDM 제조는 열 에너지를 사용하여 공작물 재료를 제거하는 방법입니다. 기계공은 공정 중에 기계적 힘을 가할 필요가 없습니다. EDM은 절삭 공구로 기능을 처리하며 주로 복잡한 부품의 제조 및 성형에 적용됩니다. 또한, 수동 기계와 밀링 기계가 생산할 수 없는 제조 부품을 만들 수 있습니다.

EDM은 수동 가공보다 가장 적합하고 효율적인 방법입니다. 이 기술은 EDM 기계로 보다 정밀하고 고품질의 부품을 제작할 수 있습니다. 이 프로세스의 전반적인 이점은 높은 가격을 어느 정도 낮춥니다.

CNC 가공과 수동 가공의 비용 차이는 무엇입니까?

이 부분은 CNC 가공과 수동 가공의 비용 차이를 보여줍니다. 주요 비용 차이는 다음과 같습니다.

1 . 수동 가공보다 전체 비용 절감

스크랩 비율, 인건비, 유지 보수 비용 및 전체 부품 생산과 같은 많은 요인이 가공 공정 비용에 영향을 미칩니다. CNC와 수동을 자세히 요약하면 CNC 가공의 전체 비용이 수동 가공보다 저렴하다는 것을 알 수 있습니다.

2. 낮은 스크랩 및 유지 관리 문제

CNC 가공 공정은 생산당 수동 가공보다 더 정확하고 정밀하며 긁힘 비율이 적습니다. 인건비와 유지 보수 요구 사항은 수동 가공에 더 많이 소요되므로 비용이 많이 들고 제한적입니다.

3. 업계에서 더 많은 수요

수동 가공 폐기물 비율, 인건비 및 더 많은 유지 관리로 인해 이 방법은 비용이 많이 듭니다. 고정밀 부품과 낮은 긁힘 비율은 전 세계적으로 CNC 가공 부품에 대한 수요를 증가시킵니다.

CNC 가공 비용 계산에 대한 몇 가지 팁을 알고 싶다면 링크를 클릭하십시오.

CNC 가공의 응용

CNC 가공을 사용하는 주요 산업은 다음과 같습니다.

1. 가전제품

전자 제조업체는 종종 전자 산업을 위한 하우징, 고정 장치, PCB 및 지그를 제조하기 위해 CNC 가공을 활용합니다. 가장 유명한 시장은 휴대폰과 마이크입니다.

2. 자동차 산업

자동차 산업 일회성 맞춤형 부품 및 프로토타이핑을 위해 CNC 기계를 사용합니다. 그들은 가스 게이지 및 대시보드 패널을 포함하여 금속 및 플라스틱 제조 부품을 압출하여 기어박스, 차축, 밸브 및 원통형 블록을 제조합니다. 이 프로세스에는 최소 부품 수량이 필요하지 않습니다.

3. 석유 및 가스 산업

석유 및 가스 산업은 CNC 밀링 머신을 사용하여 로드, 핀 및 피스톤을 제조합니다. 이 산업은 엄격한 공차와 정밀 가공 부품이 필요하므로 CNC 가공이 이러한 부품을 생산하는 가장 좋은 방법입니다.

4. 의료 산업

의료 산업은 타협하지 않는 부품 품질, 복잡한 표면 및 높은 정밀도를 요구합니다. 따라서 CNC 가공은 의료 산업에 가장 적합한 방법입니다. 의료 산업에서는 X선 모니터, 수술 기구, MPI 스캐너 등 복잡한 의료 장비가 필요합니다.

결론

CNC 가공과 수동 가공을 간단히 비교할 수 있습니다. 수동 가공이 CNC 가공이 제공하는 결과를 제공할 것이라고 기대하는 것은 무리입니다.

CAD 및 CAM 소프트웨어로 제어되는 정확하고 정밀하며 안전한 CNC 가공은 효율성과 저렴한 가격으로 우수한 생산을 달성하며 가장 중요한 것은 수동 가공보다 안전 조치를 제공합니다.

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FAQ

수동 선반과 CNC 선반을 어떻게 구별하나요?

수동 선반과 CNC 가공의 주요 차이점은 정확도와 시간 소모입니다. 조심스럽게 절단하면 수동 선반에서 높은 정확도를 얻을 수 있으며 CNC 가공은 더 적은 시간과 가격으로 극도의 정확도와 정밀한 부품을 제공합니다. CNC선반에 대한 경험이 없어도 복잡한 가공이 가능하지만 수동선반은 많은 경험이 필요합니다.

CNC 가공의 단점은 무엇입니까?

CNC 가공에는 많은 장점이 있지만 이 기술에는 단점이 있습니다. CNC 기계는 실제로 수동 기계보다 비싸지 만 이제는 CNC 가공 실행과 관련된 가격이 천천히 하락하고 있습니다. 그리고 CNC 가공을 작동하는 데 추가 기술과 지식이 필요하지 않습니다. 그것은 우리가 기술과 경험 많은 인력을 잃게 될 것임을 의미합니다. CNC 가공에도 노동력이 적게 필요한데, 이는 엔지니어링 분야의 실업과 쇠퇴의 원인이 될 수 있습니다.

제조 공정 CNC 가공과 수동 가공 중 어느 것이 더 안전합니까?

수동 기계는 만지고 손으로 조작해야 합니다. 수동 기계를 작동하는 것이 더 위험할 수 있습니다. 반대로 CNC 기계는 자동이므로 물리적으로 다룰 필요가 없습니다. 그들은 작업자와 거리가 멀고 안전한 방이나 안전한 문 뒤에서 작업 프로세스가 완료됩니다. 따라서 CNC 가공은 수동 가공보다 안전하고 효과적인 방법입니다.