산업용 장비
베어링은 많은 기계의 중요한 부분입니다. 도넛 모양의 재료로 구성된 이 제품은 기계의 움직이는 부분의 움직임을 제한하거나 제한하는 동시에 공정에서 기계의 움직이는 부분 사이의 마찰을 줄이도록 설계되었습니다. 기계의 움직이는 부품의 응력을 "지지"하기 때문에 "베어링"이라고 합니다. 모든 베어링이 사용되는 기계를 지원하지만 스러스트 베어링을 포함하여 다양한 유형으로 제공됩니다.
스러스트 베어링은 축방향 하중을 지지하도록 특별히 설계된 회전 베어링입니다. 즉, 기계의 부품과 함께 회전할 수 있습니다. 실제로 스러스트 베어링은 기계의 움직이는 부품의 회전을 돕습니다. 기계의 움직이는 부품이 회전하기 시작하면 스러스트 베어링을 따라 미끄러집니다.
대부분의 스러스트 베어링은 사용되는 기계를 지지하기 위해 볼을 사용합니다. "스러스트 볼 베어링"으로 알려진 이 베어링은 주변의 밴드에 많은 작은 금속 볼을 포함합니다. 위 사진에서 스러스트 볼 베어링의 예를 볼 수 있습니다. 이와 같은 스러스트 볼 베어링은 기계의 움직이는 부품이 축 방향 하중을 가하는 응용 분야에 사용됩니다. 볼의 배열을 통해 기계의 움직이는 부품의 회전을 도울 수 있습니다.
다른 유형의 스러스트 베어링도 있습니다. 스러스트 볼 베어링 외에도 실린더 스러스트 베어링이 있습니다. 실린더 스러스트 베어링에는 축을 가리키는 원통형 롤러가 있습니다. 스러스트 베어링의 또 다른 유형은 자기입니다. 마그네틱 스러스트 베어링은 자기장을 생성하여 이름에 걸맞게 작동합니다. 그들은 자기장을 생성하는 강자성 물질로 만들어집니다. 이 자기장의 존재는 축 추력을 지원하는 데 도움이 됩니다. 다양한 유형 중에서 볼 스러스트 베어링보다 더 인기 있는 것은 없습니다.
스러스트 베어링을 구입할 때 알아야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 스러스트 베어링은 다양한 크기로 제공됩니다. 사용하려는 응용 프로그램과 일치하는 크기를 선택해야 합니다. 스러스트 베어링이 기계의 움직이는 부분에 비해 너무 크거나 작으면 사용하지 못할 수 있습니다. 다행히도 다양한 표준 크기와 미터법 크기의 스러스트 베어링을 주문할 수 있습니다.
스러스트 베어링을 선택할 때 고려해야 할 또 다른 사항은 볼 재질입니다. 저렴한 볼이 특징인 스러스트 베어링은 빨리 열화되는 경향이 있습니다. 시간이 지남에 따라 볼은 깨끗하고 매끄러운 질감을 잃어 저항이 증가하고 성능이 저하될 수 있습니다. 그러나 많은 고품질 볼 재료로 된 스러스트 베어링을 찾을 수 있습니다. 그들 중 일부에는 유리 공이 있고 다른 일부에는 스테인리스 강 공이 있습니다. 유리와 스테인리스 스틸은 모두 오래 지속되는 고품질 볼 소재입니다.
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전위차계는 전자 부품입니다. 이 기사에서는 이 저항에 대해 자세히 설명합니다. 자세한 내용을 보려면 계속 읽으십시오. 1. 전위차계(POT)에 대한 간략한 소개 (전위차계의 회로 기호) 전위차계(pot 또는 potmeter라고도 함)는 전류 흐름을 제어하기 위해 저항을 수동으로 변경하는 3단자 가변 저항으로 구성됩니다. 전압 분배기는 조정 가능한 출력 전압을 달성합니다. 일반적으로 일반 전위차계에는 저항, 와이퍼 및 샤프트가 포함된 3개의 단자가 있습니다. 저항 재료는 전위차계를 만들고 탄소 조성과 같은 금속 입자와 세라
20세기 초 기계공이 부품과 구조를 제작하는 것이 얼마나 어려웠을지 잠시 상상해 보십시오. 당시 그들에게 사용 가능한 최고의 공작 기계는 끌, 망치 및 수동 선반 기계였습니다. 그러나 1952년 Richard Kegg가 최초의 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계를 개발한 후 모든 것이 바뀌었습니다. 그리고 그 이후로 CNC 가공 기술은 펀치 카드로 제어되는 단순한 3축 기계에서 보다 정교한 5축 CNC 기계로 진화하면서 계속 발전했습니다. 5축 CNC 기계는 가공할 수 있는 부품 크기와 모양에 대해 무한한 가능성을 제공하는 가공 기