3D 프린팅의 3가지 기본 단계

3D 프린팅은 제조와 동의어가 되었습니다. 실제로 연구에 따르면 제조 회사에서 사용하는 가장 인기 있는 프로토타이핑 방법입니다. 제조 회사는 3D 프린터를 사용하여 테스트 및 품질 보증 목적으로 프로토타입을 신속하게 제작할 수 있습니다. 3D 프린팅 프로세스에는 다양한 유형이 있지만 거의 모두 세 가지 기본 단계로 구성됩니다. 그렇다면 3D 프린팅의 세 가지 기본 단계는 정확히 무엇입니까?

1단계) 모델링

제조 회사가 3D 프린터로 물체를 만들려면 먼저 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 모델을 설계해야 합니다. 모델링은 3D 프린팅의 첫 번째 단계입니다. 제조 회사는 일반적으로 CAD(Computer-Aided Design) 패키지로 알려진 특수한 유형의 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 개체 모델을 설계합니다. 완료되면 개체 모델이 STL(광조형술) 또는 AMF(적층 제조 파일) 형식으로 저장됩니다.

모델링 단계에서 제조 회사는 모델 파일에 오류가 있는지 확인합니다. 대부분의 CAD 패키지는 무시할 경우 인쇄된 개체에 결함을 일으킬 수 있는 오류를 감지할 수 있습니다. 모델 파일에서 발견되는 일반적인 오류에는 구멍, 자체 교차점, 다양체 오류 및 면이 포함됩니다.

2단계) 인쇄

3D 프린팅의 두 번째 단계는 물체를 프린팅하거나 제작하는 것입니다. STL 또는 AMF 파일에 오류가 없다고 가정하면 제조사에서 3D 프린터로 업로드할 수 있습니다. 3D 프린터는 해당 파일의 지침을 사용하여 재료가 배치되는 위치와 방법을 지정합니다.

대부분의 3D 프린터는 침대에 재료 층을 증착하여 물체를 만듭니다. 3D 프린터는 맨 아래 레이어를 먼저 만들고 그 다음으로 가장 높은 레이어를 만듭니다. 3D 프린터는 물체를 만들기 위해 다양한 재료를 사용할 수 있지만 이 과정에 가장 많이 사용되는 재료는 열가소성 플라스틱입니다. 열가소성 펠릿 또는 비드는 프린터 헤드에서 압출되어 베드에 떨어져 인쇄물을 형성합니다.

3단계) 완료

3D 프린팅의 세 번째이자 마지막 단계는 마무리입니다. 이름에서 알 수 있듯이 마무리는 인쇄된 개체를 최종적으로 수정하는 작업을 포함합니다. 예를 들어, 표면적 결함을 제거하는 동시에 매끄러운 표면 마감을 생성하기 위해 인쇄된 개체에 용매를 추가할 수 있습니다. 또는 인쇄 중에 물체를 고정하기 위해 지지대가 사용된 경우 이 세 번째이자 마지막 단계에서 제거해야 합니다.

결론

3D 프린팅은 일반적으로 3단계로 수행됩니다. 첫 번째 단계는 CAD 패키지에서 개체 모델을 설계하는 것입니다. 두 번째 단계는 3D 프린터로 물체를 만드는 것입니다. 세 번째 단계는 최종 터치가 이루어지는 마무리로 구성됩니다.

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