산업용 장비
금속은 강도, 내구성, 연성 또는 기타 물리적 특성을 개선하기 위해 원시 광석에서 제련된 후 종종 조작됩니다. 이러한 금속 가공 공정의 대부분은 열을 사용하는 반면 다른 공정은 그렇지 않습니다. 예를 들어 냉간 가공은 실온 또는 그 근처에서 금속의 물리적 특성을 개선하도록 설계된 금속 가공 공정 그룹입니다. 냉간 가공된 금속이란 정확히 무엇이며 다른 금속 가공 공정과 어떻게 다릅니까?
"냉간 가공된 금속"이라는 용어는 해당 재결정 온도 아래에서 물리적으로 조작된 모든 금속 가공물을 나타냅니다. 모든 금속에는 새로운 입자가 생성되는 특정 온도가 있습니다. 재결정화 온도로 알려진 고온에서 발생합니다. 예를 들어 강철은 재결정 온도가 화씨 약 750~1,300도입니다. 냉간 가공은 단순히 이 온도 이하에서 금속 가공물의 형태를 바꾸는 것으로 대부분의 냉간 가공 공정은 실온 또는 그 근처에서 발생합니다.
기업이 실온 또는 그 근처에서 금속 공작물을 조작하기 위해 사용하는 4가지 주요 냉간 가공 기술인 압착, 드로잉, 전단 및 굽힘이 있습니다. 각 기술에는 다른 접근 방식이 포함됩니다. 예를 들어 압착은 두 개 이상의 롤러 사이에서 금속 공작물을 압축하는 반면 전단은 직선 절단 날로 금속 공작물을 절단하는 것과 관련됩니다. 그럼에도 불구하고 4가지 기술을 모두 사용하여 회사는 금속 공작물의 모양 및/또는 크기를 조작하면서 공작물을 실온 또는 거의 실온으로 유지합니다.
금속은 조작된 온도에 따라 냉간 가공 또는 열간 가공으로 분류할 수 있습니다. 금속 가공물을 실온 또는 그 근처에서 조작하면 냉간 가공으로 간주됩니다. 반면에 금속의 재결정화점보다 높은 온도에서 조작하면 열간 가공으로 간주됩니다.
냉간 가공된 금속은 열간 가공된 금속에 비해 제공되는 이점 때문에 종종 선호됩니다. 열간 가공 공정은 금속 공작물의 크기와 모양을 변경할 수 있지만 강도가 저하됩니다. 열에 노출되면 일반적으로 금속 가공물이 약해집니다. 결과적으로 냉간 가공 공정은 강력한 완제품이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
강화된 강도를 제공할 뿐만 아니라 냉간 가공도 수행하기 쉽습니다. 열이 필요하지 않으면 기업은 열간 공정보다 냉간 공정을 더 빠르게 수행할 수 있습니다. 따라서 냉간 가공된 금속은 일반적으로 열간 가공된 금속보다 생산 비용이 저렴합니다.
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금속 가공업자가 어떻게 두꺼운 금속판을 부러뜨리지 않고 구부릴 수 있는지 궁금해 한 적이 있습니까? 또는 CAD 프로그램에서 맞춤형으로 설계된 복잡한 금속 부품이 실제로 어떻게 생성됩니까? 현대 금속 가공 공장에서 가장 일반적으로 사용되는 굽힘 및 성형 도구는 유압식 프레스 브레이크입니다. 프레스 브레이크 101 판금과 판금을 구부리는 작업은 의외로 많은 힘이 필요한 작업입니다. 이 작업을 수행하도록 지정된 장비는 집중된 영역에 수천 파운드의 힘을 가하여 금속 조각을 구부려 금속을 구부리는 대형 프레싱 도구인 프레스 브레이크입니
금속 선삭이라고도 하는 금속 회전은 회전 기계(일반적으로 CNC 선반)를 사용하여 사전 모양의 금형 위에 금속을 변형시키는 일종의 금속 가공 공정입니다. 그러나 다른 금속 선삭 공정과 달리 금속 재료를 벗겨내거나 제거하지 않습니다. 오히려 금속 방적은 금속의 모양을 변경하여 그것이 회전된 주형의 모양을 반영합니다. 금속 방적의 단계 금속 방적은 손으로 수동으로 수행하거나 CNC 선반을 사용하여 수행할 수 있으며 후자는 공정을 간소화할 수 있는 능력 때문에 선호됩니다. CNC 선반을 사용하면 작업자가 선삭 기계의 작업을 컴퓨터 프로