송유관용 4축 터닝머신

EMAG의 USC 11/USC 21 시리즈는 사용자에게 관형 부품의 유연한 가공을 위한 기계 플랫폼을 제공합니다. 이 기계 개념은 오일 파이프의 외부 및 내부 연결 부분을 완벽하게 가공할 수 있고 설정에 필요한 노력을 최소화하는 "회전 튜브" 디자인이 특징입니다.

USC 4축 터닝 머신은 2축 머신에 비해 사이클 시간이 짧고 부품 품질이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 선삭 작업을 병렬로 수행할 수 있으므로 두 터렛이 동시에 가공됩니다. 두 개의 절삭날이 양방향 스테디 역할을 하여 변형을 최소화하고 매끄러운 표면을 생성합니다.

터닝 센터에서 파이프 끝단 가공 작업은 연결 섹션에서 여러 터닝 작업으로 구성되며, 이를 통해 개별 파이프를 파이프라인에 함께 나사로 고정할 수 있습니다. 파이프가 중앙에 위치하고 클램핑되면 외경이 거칠게 회전되고 끝면과 내경이 가공되며 나사산, 씰링 시트 및 숄더가 회전됩니다. 파이프는 전면 및 후면 척의 죠에 단단히 고정됩니다.

나사를 가공할 때 절삭날이 공작물에 좋지 않은 각도로 위치합니다. 따라서 특수 칩 브레이커가 공구 인서트에 장착되고 고압 절삭유 분사가 절삭 지점으로 향하게 됩니다. 회사에 따르면 이렇게 하면 칩이 성공적으로 플러시될 수 있는 특정 모양을 개발할 수 있습니다. 수직 기계 베이스도 칩 흐름에 긍정적인 영향을 미칩니다. 칩을 기계에서 꺼내는 컨베이어에 직접 떨어뜨릴 수 있습니다.