새로운 CNC로 인한 대형 장비 제공

점점 더 많은 제조업체가 고품질 윤곽 표면 밀링 기능을 추구함에 따라 디트로이트에 본사를 둔 미국의 대형 공작 기계 제조업체인 Tarus Products Inc.가 이 문제에 도전하고 있습니다. 최근에는 많은 대형 장비 제품에 Heidenhain TNC 640 CNC를 포함하는 등 상당한 기술 투자를 진행했습니다.

형제 Dave와 함께 Tarus를 공동 소유하고 있는 Doug Greig는 "지난 몇 년 동안 제조 고객이 오늘날의 글로벌 시장에서 경쟁하는 데 필요한 우위를 제공할 수 있는 변화에 대해 기쁘게 생각합니다."라고 설명합니다.

"Tarus는 항상 '강력한 뼈대'라고 말하는 기계에 대한 훌륭한 빌드로 알려져 왔습니다. 그리고 이제 우리는 Heidenhain TNC 컨트롤 및 주로 선형 및 회전식 인코더. 우리는 이것이 훌륭한 원투 펀치라고 믿습니다.”라고 Dave Greig가 말했습니다.

첫 날의 혁신

1969년에 설립된 Tarus는 자동차, 항공우주, 금형 및 금형 제조 산업에 서비스를 제공합니다. Tarus의 브리지 및 갠트리 밀링 머신의 평균 작업 범위는 7 x 10피트에서 14 x 60피트입니다. 대형 CNC 밀링 머신 외에도 Tarus는 주요 증기 발생기 튜브 시트용으로 원자력 산업에서 사용되는 특수 멀티 스핀들, 심공 드릴링 머신뿐만 아니라 금형 제작자를 위한 복합 심공 드릴링(건드릴링) 및 밀링 기계를 제작합니다.

1970년대 중반부터 2008년까지 Tarus는 밀링, 건드릴링 및 측정 기계에 자체 CNC를 개발하여 사용했습니다. 그 후, 회사는 고객이 지정한 CNC로 기계를 만들기 시작했습니다. 2017년에 Tarus는 Heidenhain TNC 640으로 전환하기로 결정했으며 2018년에 첫 번째 기계가 인도되었습니다.

Tarus의 Etel 토크 모터 장착, 직접 구동 볼 너트 어셈블리.

Tarus는 Heidenhain 소유의 선형 및 다극 토크 모터 공급업체인 Etel의 오랜 고객이었습니다. Tarus의 대표적인 혁신 중 하나는 PMT 브리지 및 TBM 갠트리 CNC 기계에서 볼 수 있는 직접 구동 볼 너트 어셈블리에서 Etel 토크 모터를 개발하고 사용하는 것입니다. 이러한 토크 모터 어셈블리는 각 기계 축(X, Y 및 Z)을 구동하는 데 사용되어 효율성이 향상되고 감김이 적으며 전체 축 강성/강성이 증가합니다.

CNC 기능이 판도를 바꾸다

"Tarus에는 훌륭한 기능을 갖춘 훌륭한 기계가 몇 개 있지만, 문제의 경우 고객은 작업을 얼마나 빨리 완료할 수 있는지, 기계의 가동 시간 및 최종 제품이 어떻게 보이는지에 대해서만 관심을 갖습니다."라고 Brad가 설명합니다. Kleinow, 서비스 이사. "Heidenhain이 Tarus 기계에 제공하는 빠른 속도, 강력한 신뢰성 및 우수한 표면 품질은 판도를 바꾸는 것으로 입증되었습니다."

Doug Greig에 따르면 부품 표면 마감은 이전 Tarus CNC가 장착된 구형 Tarus 기계와 비교할 때 TNC 640이 더 부드럽고 깨끗한 경향이 있습니다. TNC 640이 예상보다 훨씬 더 나은 성능을 발휘하는 철저한 테스트 프로세스를 거친 후, 그리고 회사의 주요 시장 중 많은 곳이 이제 Heidenhain을 필요로 한다는 사실로 인해 Tarus는 이제 대형 고성능 기계에 새로운 제어 장치를 주로 사용하고 있습니다.

Doug Greig는 "TNC 640 컨트롤은 Heidenhain 모션 컨트롤 피드백 인코더와 페어링하여 제공하는 안정성과 성능 때문에 이러한 애플리케이션에 선호하는 선택입니다."라고 말합니다. "우리는 이 커플링을 통해 장기적으로 우리의 가공 시장에 최선을 다할 수 있다고 믿습니다."

전반적으로 Heidenhain TNC 640 제어 장치는 최대 18개 축이 있는 기계에서 밀 터닝, 고속 절단 및 5축 가공을 위해 설계되었습니다. 다양한 기능을 갖춘 작업장 중심의 고성능 사용자 친화적인 제어 장치입니다. Tarus 고객의 경우 이러한 기능 중 일부는 다음과 같습니다.

• 표면 법선 벡터를 통한 3D 도구 보정
• 도구 점의 위치에 영향을 주지 않고 프로그램 실행 중에 핸드휠을 사용하여 스위블 헤드의 각도를 변경하는 도구 중심점 관리(TCPM)
• 공구 방향에 수직인 공구 반경 보정
• 기울기 작업 평면 변환 조정
• 0.5ms의 블록 처리 속도
• 회전 축의 위치 자동 측정 및 보정을 위한 운동학 옵션

Doug Greig는 "Tarus 시스템의 기능 조합은 사용자에게 향상된 성능, 더 빠른 속도, 더 많은 유연성, 감소된 설정 및 더 많은 가동 시간을 제공할 것을 약속합니다."라고 말합니다.

전망과 기회

Dave Greig는 "우리는 지난 몇 년 동안 여기 Tarus에서 수행된 변화된 철학과 개조가 바로 제조 산업이 오늘날의 시장에서 두각을 나타내기 위해 필요한 것이라고 믿습니다."라고 말합니다. "우리는 현재의 개선된 5축 제어 기술로 전환하는 동안 도움이 된 Heidenhain 인코더의 오랜 역사와 성공적인 사용을 자랑스럽게 생각합니다."

실제로 회사는 최신 세대의 하이덴하인 제어 장치, 드라이브, 모터 및 피드백을 사용하여 현장에서 현재 사용 중인 많은 기계를 개조하는 데 관여할 것이라고 Kleinow 씨는 말합니다.

현장에서 Heidenhain 제어의 전반적인 증가를 지원하기 위해 Heidenhain은 조정에 따라 최종 사용자에게 현장 응용 프로그램 교육을 제공합니다. 사용자는 또한 일리노이주 샴버그에 있는 TNC-CNC 아카데미의 TNC 교육 수업에 참석할 수 있습니다.

Greigs는 또한 Heidenhain TNC 640과의 새로운 페어링 외에도 Tarus 기계에 새로운 케이블, 커넥터 및 케이블 체인이 있어 안정성을 개선하고 서비스를 단순화한다고 언급했습니다. 이러한 발전은 Tarus의 문화 변화와 현재 시행 중인 새로운 품질 및 ISO 9001 인증 프로세스와 함께 오늘날 제조업체의 변화하는 요구 사항을 충족하고 있습니다.

Dave Greig는 “지금부터 Tarus에서 많은 관심을 받고 있습니다. "우리는 또한 현재 개발 중인 새롭고 흥미로운 5축 제품을 가지고 있으며 내년 정도에 출시할 예정입니다."