산업용 장비
작동하는 크레인 바퀴의 수명 주기는 스트레스가 많은 것입니다.
하루 종일 견디는 압력과 움직임으로 인해 크레인 휠 유지 관리가 가장 중요합니다.
크레인 휠을 양호한 상태로 유지하기 위한 예방 조치와 관련하여 알아야 할 가장 중요한 몇 가지가 있습니다.
작업 크레인은 크레인 기능에 중요한 역할을 하는 폴리우레탄 또는 탄소강 휠 세트의 호스트입니다.
이 바퀴 세트는 레일 바퀴라고도 하는 트랙을 따라 움직이는 크레인이 있는 활주로 시스템을 나타냅니다.
매우 거친 재료로 제조되었음에도 불구하고 여전히 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 그렇지 않으면 심각한 다운타임에 직면할 수 있습니다.
일반적으로 갠트리 크레인 휠은 폴리우레탄으로 제조되지만 다른 휠 재료에는 합금, 저탄소강 또는 중탄소강이 포함될 수 있습니다.
강철의 탄소 비율이 높을수록 크레인 휠이 더 견고해집니다.
열처리된 탄소 휠은 또한 휠을 매우 단단하게 만들어 하중 용량과 수명을 증가시킵니다.
크레인 휠을 보존하기 위한 가장 일반적인 예방 조치는 다음과 같습니다.
가장 일반적으로 예비 휠은 레일 휠을 교체해야 하는 경우 현장에 보관됩니다.
그러나 크레인의 구동 휠은 항상 단일 휠이 아닌 쌍으로 교체하는 것이 중요합니다.
이것은 특히 다른 구동 휠이 여전히 비교적 양호한 작동 상태에 있는 경우 낭비처럼 보일 수 있습니다. 그러나 그렇게 하지 않으면 크레인 정렬 문제가 발생할 수 있습니다.
반대쪽 구동 휠에 마모의 시각적 징후가 보이지 않는다고 해서 100% 정상 작동하는 것은 아닙니다.
열에 아홉은 역효과를 내기 때문에 실패에 가깝습니다.
기본적으로 크레인 구동 휠은 크레인 스큐, 플랜지 및 레일 마모를 방지하기 위해 직경이 정확하게 일치해야 합니다.
CMAA에 따르면 안전 표준은 일치하는 구동 휠의 직경이 인치당 0.001이고 최대 0.01인치여야 한다는 것입니다.
이로 인해 일반적으로 크레인 스큐 및 정렬 불량 문제로 알려진 문제가 발생할 수 있습니다.
평판이 좋은 전문가가 크레인의 활주로 시스템을 설치하지 않으면 휠뿐만 아니라 전체 크레인 시스템에 심각한 문제가 발생할 수 있습니다.
크레인이 활주로를 따라 올바르게 추적하지 않으면 구동 바퀴, 활주로 빔 및 지지 구조물이 손상됩니다.
이러한 유형의 크레인 손상은 궁극적으로 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.
올바르게 추적하지 못하는 크레인은 휠, 휠 베어링 및 휠 플랜지에 과도한 부담을 줍니다. 이는 또한 크레인의 모터 드라이브에 손상을 줄 수 있습니다.
다음과 같은 징후가 보이면 크레인 활주로가 잘못 정렬된 것일 수 있습니다.
크레인 휠을 보존하는 가장 좋은 방법은 평판이 좋은 제3자가 크레인 정렬을 정기적으로 검사하도록 하는 것입니다. 이러한 제3자 전문가는 귀하의 크레인이 CMAA 표준을 준수하고 작동하기에 완전히 안전한지 보호할 수 있습니다.
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물리적 자산의 높은 유지 관리 비용은 비즈니스 성공에 해로울 수 있습니다. 그들은 운영 비용을 부풀리고 이윤을 줄입니다. 그러나 제대로 작동하는 장비 없이는 사업을 할 수 없습니다. 유일한 해결책은 유지 관리 비용을 억제하는 방법을 알아내는 것입니다.이를 위해서는 유지 관리 활동에 대한 깊은 통찰력이 필요합니다. 어떤 행동과 자산이 가장 높은 비용을 발생시키며 그 이유는 무엇입니까? 단일 자산 수준뿐만 아니라 전체 조직 수준에서 유지 관리 비용을 정확하게 추적하는 방법은 무엇입니까? 알아 보려면 계속 읽으십시오. 유지보수 비용
연삭 휠은 매우 위험할 수 있습니다. 바퀴를 과도하게 회전시켰을 때 미세한 결함이나 균열이 있는 경우 부서져 파편이 사방으로 날아가고 사용자나 동료에게 부상을 입힐 수 있습니다. 다음은 연삭 휠의 적절한 관리 및 유지보수에 대해 알아야 할 사항입니다. 오랜 역사에도 불구하고 그 극도의 정밀도와 가장 단단한 금속을 유리처럼 마감 처리하는 능력에도 불구하고 연삭은 여전히 약간의 검은 예술로 남아 있습니다. 입자 크기, 결합 및 연마재 자체를 포함하는 다양한 변수로 인해 적절한 사용 및 관리는 고사하고 주어진 연삭 작업에 가장