산업 기계에서 벨트 드라이브의 역할은 무엇입니까?

2018년에 제조 회사는 미국 전체 에너지 사용량의 30% 이상을 사용했습니다. 제조로 인해 미국 경제에 수조 달러가 추가되기 때문에 그 에너지는 잘 활용됩니다.

문제는 제조업체가 어떻게 그 에너지를 상품으로 전환하느냐는 것입니다. 모터는 산업용 기계에 동력을 공급하지만 어떻게 그 동력을 제품으로 전환합니까?

벨트 드라이브와 이것이 제조 작업의 필수 부분인 이유에 대해 알아보려면 계속 읽으십시오.

벨트 드라이브란 무엇입니까?

벨트 드라이브는 200년 넘게 사용된 일종의 동력 전달 시스템입니다. 이 구동 시스템의 초기 버전은 평평한 가죽 벨트 또는 로프를 사용했습니다. 오늘날 고무는 벨트의 가장 일반적인 재료입니다.

기본적으로 도르래 시스템입니다. 두 개의 풀리는 하나의 풀리 샤프트에서 다른 샤프트로 동력을 전달하는 벨트로 연결됩니다. 하나의 구동 풀리와 하나의 종동 풀리가 있습니다.

벨트의 움직임은 엔진에서 기계 장치로 동력을 전달하는 것입니다.

벨트에는 평 벨트, V 벨트 및 동기식 벨트의 세 가지 일반적인 유형이 있습니다. V-벨트는 사다리꼴 모양 덕분에 마찰이 강하기 때문에 가장 일반적입니다. 동기식 벨트에는 톱니가 있어 매끄러운 환경에 적합합니다.

변속기는 모터와 산업 기계의 움직이는 부품 사이의 간극을 연결합니다. 가장 일반적인 전송 시스템은 벨트 드라이브, 체인 드라이브 및 기어 드라이브입니다.

벨트 시스템은 곡물 벨트 컨베이어, 제재소, 인쇄기, 펀치 프레스 등에 사용됩니다. 그들은 배기 팬 시스템과 세탁 기계에도 사용됩니다.

곡물 벨트 컨베이어에서와 같이 두 개의 샤프트(구동 및 구동)가 매우 멀리 떨어져 있을 때 가장 일반적으로 사용됩니다. 고무 벨트는 필요한 길이로 얻을 수 있으므로 이러한 상황에서 유용합니다.

벨트 시스템은 크러셔 또는 호이스트와 같은 충격 하중을 처리하는 산업 기계에서도 표준입니다. 급격한 힘의 변화는 모터를 손상시킬 수 있습니다.

그러나 유연한 벨트는 뒤로 미끄러질 수 있습니다. 이렇게 하면 벨트가 과열될 수 있지만 더 비싼 손상으로부터 모터를 보호할 수 있습니다.

벨트 시스템은 가장 저렴한 변속기 제품 옵션입니다. 설치가 간단하고 충격과 진동을 흡수하며 비교적 조용합니다.

벨트 시스템은 벨트가 정렬되어 있는지 확인하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 그러나 벨트 시스템은 체인 또는 기어 드라이브보다 유지 관리 비용이 저렴합니다.

다른 변속기 옵션은 체인 드라이브와 기어 드라이브입니다. 체인 드라이브는 벨트보다 작지만 가격도 더 비쌉니다. 기어 드라이브는 시끄럽고 정기적인 윤활이 필요합니다.

벨트 드라이브의 단순한 설계로 인해 이러한 시스템은 더 오래 지속됩니다. 특히 일상적인 숙련된 유지 관리를 통해 마모를 처리할 수 있습니다.

벨트 드라이브는 수백 년 동안 실행 가능한 변속기 옵션이었습니다. 샤프트가 멀리 떨어져 있거나 정기적으로 충격 하중을 다루는 경우 좋은 선택입니다.

비용 효율적인 저소음 전송 옵션입니다.

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