산업기술
설비 자산의 가치·성능·안전을 지키려면 최적의 유지보수가 필수입니다. 이를 위해 개입 레벨을 이해하는 것이 선결 과제입니다. 5단계 유지보수 레벨은 프랑스 표준화 협회(AFNOR)가 표준 X 60-010(1994)에서 정의했습니다.
각 레벨은 작업 복잡도, 필요 전문성, 투입 자원(공구·기술·공간 등)의 중요도에 따라 구분됩니다.
복잡도가 낮고 부품·소모품이 거의 필요 없는 작업입니다. 윤활, 미터 판독, 사이트 글라스 점검 같은 기본 예방 조치나 전구 교체 등 간단한 시정 조치가 해당합니다.
일반적으로 접근 용이한 부품에서 안전 우려 없이 수행되며, 전문 인력이 필요 없습니다. 작업자는 시각적 작업 지침만 따르면 됩니다.
1단계보다 복잡하지만 여전히 낮은 수준입니다. 단순한 절차서를 사용한 예방 정비나 수리가 해당합니다.
특정 교육을 이수한 기술자나 작업자가 수행하며, 각종 조정, 센서 점검, 벨트·브레이드 교체 등이 포함됩니다.
전문 기술자가 투입됩니다. 설비 설치 현장이나 유지보수 전용 구역에서 작업하며, 절차가 복잡하고 진단이 선행돼야 합니다.
보일러 연소 점검, 계측기 활용 조정 같은 예방 작업이나 펌프·실린더 교체 같은 시정 조치가 대표적입니다.
중대하고 높은 기술 전문성이 요구되는 작업입니다. 담당 기술자는 특정 자격을 보유해야 하며, 보통 팀을 이뤄 전문 관리자 감독 하에 작업합니다.
진동·적외선 열화상 분석 같은 예방 작업이나 펌프 오버홀 같은 시정 작업이 해당됩니다.
가장 복잡한 작업으로, 통상 제조사나 재건 업체에 위탁하며 제조 수준의 자원이 투입됩니다.
주로 중장비 대상이며 설비를 원상 복구합니다. 외부 전문 서비스 제공업체가 수행하기도 합니다.
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산업기술
과거에는 경영진과 관리자가 유지보수를 가볍게 여겼지만 이제는 다릅니다. 요즘 조직은 유지보수 전담 관리자를 둘 정도로 제대로 된 유지보수의 가치를 인식합니다. 관리자는 예방 유지보수를 통해 자산과 장비를 관리합니다. 예방 유지보수 기능은 회사에 여러모로 도움이 됩니다.예방 유지보수란?Statista 제조업 분야 2020년 데이터에 따르면, 응답자의 76%가 예방 유지보수 전략을 따르고, 56%는 사후 유지보수(고장까지 운행)를 활용한다고 합니다.예방 유지보수는 자산 활용도나 시간에 따라 정기적으로 계획된 유지보수입니다. 목적은 장비
원료(raw materials)라는 용어는 때로 자연에서 발견되는 물질만 가리키는 듯하지만, 실제로는 산업 원료(industrial raw materials)는 어떤 산업이든 제품이나 서비스를 생산하는 데 쓰는 모든 기초 물질을 말합니다. 이는 극히 광범위한 범주로, 전 세계 산업에서 쓰이는 다양한 원료 각각에 대해 책 한 권씩 쓸 수 있을 정도지만, 유형별로 대략 묶고 가장 흔한 몇 가지 구체적 예를 들 수는 있습니다. 가장 기본적인 구분은 소모품(consumables, 산업별 연료와 물 등)과 다른 제품으로 전환되는 물질(광석,