이미지 고착 — 원인, 테스트 및 솔루션

LCD(액정 디스플레이)는 가장 널리 사용되는 디스플레이 기술입니다. 그들은 자동차, 가전 제품, 통신, 가전 제품, 산업, 소비자 전자, 군사 등에 사용됩니다. 그러나 LCD 디스플레이에는 느린 응답, 좁은 시야각, 낮은 명암비 등과 같은 몇 가지 단점이 있습니다. 사용자가 자주 불평하는 성가신 현상 중 하나는 다음과 같습니다. 이미지 스틱킹.

이미지 고정이란 무엇입니까

고정된 이미지가 오랜 시간 동안 디스플레이에 남아 있으면 해당 이미지의 희미한 윤곽이 화면에 잠시 동안 지속되어 마침내 사라집니다. 일반적으로 LCD 및 플라즈마 화면에 발생하지만 논의의 목적을 위해 TFT LCD 디스플레이에 중점을 둘 것입니다. 이미지 스티킹은 "이미지 잔상", "이미지 잔상", "고스팅" 또는 "번인 이미지"라고도 합니다.

LCD는 어떻게 구성됩니까?

이미지 스틱킹의 개념을 더 잘 이해하려면 LCD가 어떻게 구성되고 어떻게 작동하는지 이해할 필요가 있습니다.

LCD 화면은 유리 기판의 두 전극 사이에 끼워진 액정 물질의 얇은 층을 포함하며 양쪽에 두 개의 편광판이 있습니다. 편광판은 특정 편광의 광파는 통과시키고 다른 편광의 광파는 차단하는 광학 필터입니다. 전극은 투명해야 하므로 가장 널리 사용되는 재료는 ITO(인듐 주석 산화물)입니다. LCD는 자체적으로 빛을 발산할 수 없기 때문에 일반적으로 어두운 환경에서 볼 수 있도록 백라이트를 LCD 화면 뒤에 배치합니다. 백라이트에 사용되는 광원은 LED(발광 다이오드) 또는 CCFL(냉음극 형광 램프)일 수 있습니다. LED 백라이트가 가장 인기가 있습니다. 물론 컬러 디스플레이를 원할 경우 RGB 컬러 필터 레이어를 LCD 셀로 만들 수 있습니다. LCD 디스플레이 앞에 터치 패널을 추가할 수도 있습니다.

LCD 작동 방식

양산에 성공한 최초의 LCD 패널 기술은 TN(트위스트 네마틱)이라고 합니다. LCD의 원리는 액정 분자에 전기장이 가해지지 않으면 분자가 LCD 셀에서 90도 비틀린다는 것입니다. 주변광이나 백라이트의 빛이 첫 번째 편광판을 통과하면 빛이 편광되어 액정 분자층과 함께 꼬입니다. 두 번째 편광판에 도달하면 차단됩니다. 뷰어는 디스플레이를 검은색으로 봅니다.

액정 분자에 전기장이 가해지면 꼬이지 않게 됩니다. 편광된 빛이 액정 분자 층에 도달하면 빛이 꼬이지 않고 똑바로 통과합니다. 두 번째 편광판에 도달하면 통과할 것이므로 뷰어는 디스플레이를 밝게 봅니다. LCD 기술은 전류(전자가 통과) 대신 전기장을 사용하기 때문에 전력 소모가 적습니다.

이미지 고착의 원인은 무엇입니까?

LCD 잔상이 생기는 원인은 액정 물질 내부에 이온성 불순물이 축적되어 있기 때문입니다. 약간의 DC 전압이 발생하면 하전된 불순물이 전극을 움직이고 역전압장을 형성합니다. 전원이 제거되면 역전압이 발생하여 LCD 분자가 LCD의 다른 부분과 다르게 꼬이게 되어 이미지가 달라붙는 현상이 나타납니다. 시간이 길수록 더 많은 불순물이 이동할수록 역전압이 커지고 이미징 스틱킹이 더 심하게 나타납니다.

이미지 고착 품질 테스트 방법

위에 표시된 흑백 체스판 이미지 사용:

1. 2시간 동안 정지 이미지를 만든 다음 1분 동안 50% 회색으로 변경합니다. 8% 중성 밀도 필터를 사용하여 정상인지 확인합니다.
2. 8시간 동안 정지 이미지를 만들고 30분 동안 전원을 끈 다음 8% 중성 밀도 필터를 사용하여 50% 회색으로 변경합니다.

이미지 고착을 방지하는 방법

• TFT LCD 디스플레이에 "고정" 이미지를 2시간 이상 사용하지 마십시오.

• LCD 화면을 15분 이상 사용하지 않을 경우 화면 보호기를 사용하고, 1시간 이상 사용하지 않을 경우 디스플레이의 전원을 끕니다.

• 정적 이미지를 표시해야 하는 경우 뚜렷한 경계선 대신 블록 패턴을 사용하십시오. 중간 회색을 사용하고 서로 다른 두 색상의 경계에서 중간 회색 레벨과 대칭되는 색상을 사용하십시오. 때때로 경계선을 점차적으로 이동하십시오.

• LCD 제조업체의 경우 물이 우수한 용매이므로 액정 재료에 막대한 양의 불순물을 생성할 수 있는 수분 흡수를 피하기 위해 질소 가스 또는 건조한 공기를 사용하여 공기에 노출된 액정 재료를 보호하십시오. 올바른 액정 재료 및 제조업체를 선택하는 것과 마찬가지로 팹의 습도를 제어하는 ​​것도 매우 중요합니다. 다른 액정 재료는 수분 흡수 능력이 다릅니다. 다른 액정 재료 공장은 불순물을 제어하는 ​​​​면에서 다른 기능을 가지고 있습니다. 고순도는 높은 비용을 의미할 수 있다는 사실에도 불구하고 고순도 액정 재료를 사용하고 LCD 디스플레이 드라이버에서 DC를 제거하는 회로를 설계하면 잔상 문제를 피할 수 있습니다.

이미지 고정 문제를 해결하는 방법

CRT에서 흔히 볼 수 있는 "번인(burn-in)" 문제와 달리, 이미지 고착 문제는 영구적이지 않습니다. 시간이 지나면 결국 회복됩니다. 남아 있는 이미지를 빨리 지우는 한 가지 방법은 화면을 4-6시간 동안 올블랙 패턴으로 켜두는 것입니다. 더 빠르게 만들고 싶다면 35~50°C 정도의 온도 환경에 1~2시간 동안 디스플레이를 두면 됩니다. 이 상승된 온도는 작동 온도 범위 내에 있으므로 LCD 패널이 손상되지 않습니다.

이 기사는 Orient Display(워싱턴주 벨뷰)의 엔지니어링 리드 및 마케팅 관리자인 Bill Cheung이 작성했습니다. 자세한 내용은 여기를 방문하십시오. .