금속 3D 프린팅으로 무엇을 할 수 있습니까?

금속 3D 프린팅은 우리가 부품을 만드는 방식을 바꾸고 있습니다. 중소 규모 생산 실행에서 부품 자체를 기존 제조 프로세스보다 빠르고 저렴하며 적은 노력으로 만들 수 있습니다. 적층 제조는 다른 방식으로 부품을 형성하므로 복잡한 기능이 필요한 특정 유형의 부품을 훨씬 쉽게 생산할 수 있습니다. 이 프로세스는 도구를 사용하지 않고 거의 완전히 자동화되어 있으며 더 최적화된 형상을 허용하기 위해 재료를 제거하는 대신 추가합니다. 따라서 금속 3D 프린팅은 레거시 부품, 라인 자동화 도구 및 기능적 주조 프로토타입을 포함하여 전통적으로 제조하기가 매우 어렵거나 비용이 많이 드는 부품에 매우 적합합니다.

예를 들어, 이 그리퍼 조 세트는 판금 조각을 프레스 브레이크로 이동합니다. 이 턱은 금속으로 3D 인쇄되었으며 이를 사용하는 상점의 세 가지 문제를 해결합니다.

1. 그리퍼 조는 내마모성이 높은 17-4 PH 스테인레스 스틸을 사용하여 인쇄됩니다. 즉, 철판 부품과의 반복적인 접촉으로 인해 턱이 마모되지 않습니다.

2. 부품 내 폐쇄 셀 충전재로 인해 기존 강철 부품보다 훨씬 가볍습니다. 즉, 암이 기계 가공된 등가물보다 더 빠르게 움직일 수 있고 더 높은 수율을 얻을 수 있습니다.

3. 죠의 끝은 프레스 브레이크 툴링을 피하기 위해 모양이 낮고 로우 프로파일이지만 부품을 단단히 잡도록 설계되었습니다. 동일한 재료로 가공하는 것은 어렵고 비용이 많이 들 것이므로 대신 복잡한 형상을 인쇄하기로 결정했습니다.

Metal X는 제조와 관련하여 많은 문제를 해결할 수 있으며 이러한 솔루션은 당사 애플리케이션 페이지에서 더 많이 볼 수 있습니다. 이러한 예의 대부분은 적층 제조의 세 가지 핵심 이점과 부품당 비용 절감에 도움이 되는 방법에서 비롯됩니다.

Metal X 견적 요청

금속 적층 제조의 3가지 이점

기하학적 자유도: 복잡성과 최적화는 대부분의 기존 제조 공정에서 대가를 치르게 됩니다. 추가 기능은 더 많은 작업, 더 긴 가공 시간 또는 다중 부품 금형을 의미합니다. 이것들은 모두 재료와 기계 기술자의 시간을 많이 소모합니다. 적층 제조는 이러한 많은 제약을 제거합니다. 이 프로세스는 재료를 줄이는 대신 쌓아 올리므로 설계 방법론은 작업자에게 비용을 들이지 않고 재료를 필요한 곳에 정확히 배치하도록 권장합니다. 실제로 그렇게 하면 재료와 시간이 덜 소모됩니다.

완전 자동화: 금속 3D 프린터는 최소한의 지정 작업자 시간이 필요합니다. 프린터 소프트웨어는 구성 가능한 설정을 기반으로 도구 경로를 자동으로 생성하므로 특정 재료로 작업하는 데 전문적인 제조 지식이 필요하지 않습니다 — 기계는 선택에 따라 모든 것을 처리합니다. 인쇄를 시작하면 감독 없이 작동할 수 있으므로 프린터가 작업 외 시간에 실행되도록 하여 기계 가동 시간을 최대화할 수 있습니다.

최소한의 도구 또는 설정: 밀링, 터닝 또는 몰딩과 같은 전통적인 방법으로 부품을 만들 때는 수익을 내지 못하는 부품에 어느 정도의 노력과 시간을 소비해야 합니다. 이들은 맞춤형 툴링, 워크홀딩 또는 몰드를 포함하여 최종 부품의 제조를 지원하는 부품입니다. 금속 3D 프린터는 추가 제조 작업이나 기계 설정 없이 부품을 생성할 수 있습니다. — 인쇄를 눌러 기계를 시작하기만 하면 됩니다!

적층 제조는 어떤 문제를 해결합니까?

이 세 가지 이점을 통해 다양한 산업 분야에서 다양한 애플리케이션을 도출할 수 있습니다. 고영향 부품을 발견하는 열쇠는 그것이 귀하와 귀하의 비즈니스 수익에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 이해하는 것입니다. 수율에 영향을 미치는 문제에 직면한 곳은 어디입니까? 이러한 비효율의 대가는 무엇입니까? 금속 3D 프린팅 부품이 적은 노력, 비용 또는 시간으로 부품 성능을 높이거나 유지할 때 가치가 있습니다. 백서에서는 금속 적층 제조를 사용하여 여러 산업과 관련된 세 가지 과제를 해결하는 방법을 보여줍니다.

백서 읽기

간단한 조립: 금속 적층 제조는 복잡한 형상에 대해 보다 자유로운 형상으로 부품 통합을 촉진합니다. 제조 설계 제약으로 인해 여러 세그먼트로 분할된 부품을 통합합니다.

최적화된 형상: 적층 제조를 위한 설계 공간은 기존 제조 프로세스와 크게 다르기 때문에 제거하는 것이 아니라 부품에 추가하는 재료의 양을 고려할 수 있습니다. 부품의 성능을 높이는 데 필요한 곳에만 재료를 추가하여 중요한 구성 요소의 무게를 줄이십시오.

디지털 인벤토리 및 기존 부품: 금속 3D 프린터와 클라우드 기반 차량 관리 시스템을 사용하여 프린터가 있는 곳이면 어디에서나 부품을 설계하고 제조할 수 있습니다. 교체 부품을 현장에서 주문형으로 인쇄하여 예비 부품으로 가득 찬 창고 없이 재고를 관리하십시오.

금속 적층 제조로 해결해야 할 문제에 대한 백서를 다운로드하여 이러한 각 사용 사례에 대한 예와 세부 정보를 확인하십시오!