고무를 3D 프린팅할 수 있습니까? 고무 3D 프린팅이 가능한가요?

물체는 마치 마법처럼 기계가 한 번에 한 겹씩 만든 모양을 하고 있습니다. 그들은 금속 또는 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 적은 노동력, 재료 및 에너지로 디지털 인쇄 계획을 실현합니다.

3D 프린팅 기술은 시장에 제품의 흐름과 범위를 혁신적으로 변화시킬 수 있는 힘이 있습니다. 폐쇄 루프 시스템에서 재활용 가능한 재료를 쉽게 사용하기 때문에 산업이 더욱 빠르게 확장되고 있습니다.

고무로 3D 프린팅이 가능한가요?

고무와 같은 재료를 사용하여 3D 프린트 부품을 만드는 것이 가능합니다. 3D 프린팅 재료는 엔지니어가 원하는 고급 프린터 수준을 시뮬레이션할 수 있는 최적의 속성을 결정합니다.

대부분의 고무 부품은 충격 흡수가 필요한 부드러운 핸들과 같이 유연한 생산 프로토타입에 적합합니다.

열가소성 엘라스토머는 고무를 다양한 수준에서 매력적이고 내구성 있고 유연하게 만듭니다. 이러한 품질 덕분에 다른 제조 기술로는 불가능한 설계를 쉽게 달성할 수 있습니다. 플라스틱은 고무의 중요한 특성을 모방하여 열이나 마모에 강한지 여부를 결정합니다.

고무 재료는 현대 사회에서 산업 부품에 대한 수요가 높습니다. 라미네이팅 및 캐스팅 시 디자인 도구 설정이 필요하지 않습니다. 부드러운 고무 느낌으로 성형이 용이합니다.

신속함 덕분에 고무 3D 프린팅은 프로토타입 제작에 필수적인 제품 개발의 훌륭한 예가 되었습니다.

모델 벽과 복잡한 인쇄 기술을 사용하는 내부 격자에서 모든 인쇄 품질은 불가능해 보이지만 적합한 재료를 사용하면 무한한 인체 공학적 기능이 열립니다.

고무 같은 3D 프린팅 재료

이러한 고무 같은 재료 질문의 대부분은 인쇄 베드에 따라 다릅니다. 열가소성 엘라스토머는 유연성과 부드러움 수준을 달성할 수 있는 좋은 예입니다. 인쇄 속도에 필요한 내열성을 가지고 있습니다.

고무와 같은 재료를 얻는 다른 재료는 다음과 같습니다. 실리콘, 열가소성 폴리우레탄 및 천연 고무 또는 라텍스. 라텍스는 3D 프린트 헤드에 대해 동일한 인쇄물을 얻기 위해 액화 및 재응고를 겪을 수 없습니다.

효율적인 고무 소재는 열가소성 폴리우레탄(TPU)입니다. 열가소성 엘라스토머(TPE)가 가장 좋은 두 가지 재료 중 하나이므로 효과적일 수 있습니다.

• 열가소성 폴리우레탄(TPU)

TPU는 유연하고 견고하기 때문에 가치가 있습니다. 그들은 더 높은 마모, 열 및 내화학성으로 잘 알려져 있습니다. 고유한 기계적 및 접근 가능한 기존 용융 특성으로 인해 신발, 스포츠 장비, 바퀴 및 케이블 홀딩에 사용됩니다.

TPU를 사용하여 인쇄하는 동안 최상의 결과를 얻으려면 건조한 상태로 유지해야 합니다. 재료를 섭씨 70도에서 46시간 동안 건조시키고 밀봉된 용기에 옮깁니다. 일반적으로 부드러운 TPU는 단단한 TPU보다 인쇄 속도가 느립니다.

TPU의 산업용 응용 프로그램은 플러그, 개스킷과 같은 자동차 부품 및 드론 부품과 같은 맞춤형 보호 케이스와 같은 자동차 부품에 부서지거나 늘어날 수 있는 부품을 넣는 데 사용됩니다. 단단하고 유연한 재료가 필요할 때마다 TPU가 탁월한 선택입니다.

• 열가소성 엘라스토머(TPE)

TPE는 플라스틱 재료의 전형적인 장점을 제공합니다. 이 TPE의 장점은 인쇄물에 적당한 연신율로 늘어나는 기능을 제공하며 응력이 풀릴 때 원래 모양으로 돌아갑니다. 이를 통해 더 긴 수명 주기를 가진 요소를 제공합니다.

다행히 TPE는 사출 성형과 같은 공정을 통해 제조가 용이하다는 이점을 제공합니다. TPE의 중요한 특성은 고무와 같은 특성과 열가소성 특성을 결합한다는 것입니다.

재활용이 가능하고 합성이 거의 필요하지 않으며 배치 간 편차가 약간 있어 최종 제품의 일관성이 향상됩니다.

열가소성 특성으로 인해 TPE는 가공이 매우 쉽습니다. 가장 일반적인 것은 사출 성형 및 압출입니다. 경제적인 빠른 주기 시간을 제공합니다.

중공 성형 및 열성형 공정도 사용할 수 있습니다. 신발, 의료, 전선 및 케이블 애플리케이션을 찾고 있다면 열가소성 엘라스토머가 최고의 선택입니다.

3D 인쇄가 가능한 고무 같은 필라멘트

처음에는 플렉서블 필라멘트가 너무 부드러웠고, 프린팅을 할 때마다 예상치 못한 3D 프린팅 제품이 나와서 디자이너들에게 고민거리가 되었습니다. 유연한 필라멘트는 빠른 인쇄 속도로 얇은 층을 인쇄할 수 있습니다.

독성은 없으나 단점은 근거리에서 가해지는 무차별 공격을 견딜 수 없습니다. 프린터에서 나오는 외부 공기의 진동에도 유연한 필라멘트가 원래 형태로 돌아오지 않습니다.

표준 유연한 필라멘트 재료는 열가소성 엘라스토머(TPE)입니다. 일부 3d 인쇄 응용 프로그램에는 씰링 링 및 신발 밑창 제품이 포함됩니다. TPU 필라멘트는 스포츠 장비 및 개스킷 용도를 제공합니다.

3D 인쇄가 가능한 고무 같은 수지

고무 부품 인쇄물을 생성할 수 있으므로 유연한 수지가 사용됩니다. 유연한 수지는 구부리고 비틀어도 원래의 3d 프린팅 디자인을 유지할 수 있습니다.

맞춤형 그립, 스탬프를 제작해야 하거나 조립품에 인체공학적 기능에 대한 몇 가지 팁을 추가해야 할 때 유연한 수지가 최고의 재료 선택입니다.

수지로 만들어진 합성 재료는 항상 최종 고체 상태로 되돌아갑니다. 대부분의 수지 디자인이 특정 프린터와 함께 제공되기 때문에 한계가 있습니다.

a) Xyz Flexible Resin Nobel 1.0 3D 프린터

수지는 유연하여 유기 재료가 고속에서 심한 굽힘력을 견딜 수 있도록 합니다. 소재 프린트는 구부릴 수 있어 서 있는 탄력성을 제공합니다.

b) Formlabs의 유연한 수지

응력과 신장 상태에서 성능은 수지를 원래 구조로 되돌립니다. 압축 가능한 부분이 구부러지고 응력이 풀려도 3D 프린팅 재료 상태가 유지됩니다.

c) Druckwege 프로 플렉스 수지

DLP/UV 광원은 이 수지를 인쇄하여 굽힘 저항을 ​​향상시킵니다. 수지 소재의 유연성은 원래의 형태를 유지하는 강도를 설명합니다.

가요성 필라멘트를 어떻게 3D 프린팅합니까?

3d 인쇄 플렉시블 필라멘트가 3d 인쇄 프린터에 전적으로 의존하는 방식에 대한 질문입니다. 필라멘트는 습기에 문제가 있는 경향이 있습니다. 건조하고 건조하게 유지하는 방법을 알고 있습니다.

프린트 드라이를 사용하여 필라멘트의 액체 분자 층에서 물을 제거합니다. 건조 필라멘트는 폴리머가 건조됨에 따라 인쇄 접착력을 감소시킵니다.

인쇄 설정을 느리게 함으로써 노즐에 축적되는 압력을 줄일 수 있습니다. 고급 디자인의 결과로 다양하기 때문에 정확한 인쇄 설정은 없습니다. 첫 번째 레이어는 다른 레이어가 구축되는 직접 구동 기반이므로 올바르게 사용하세요.

파란색 화가의 3D 프린팅. 테이프가 겹치지 않고 완벽하게 정렬되도록 합니다. 파란색 테이프를 사용할 때는 침대 온도를 너무 낮게 유지하십시오. 5~10회 인쇄 후 테이프를 교체하십시오. 히팅베드가 있는 유리에 3D 프린팅을 직접 구동합니다.

원하는 3D 프린팅 출력물을 얻을 때까지 적절한 온도를 유지하는 것이 좋습니다. 온도가 높으면 수축 설정이 좋지 않습니다. 온도가 낮으면 제어 가능한 유체가 부족합니다.

3D 프린터로 고무를 인쇄할 수 있습니까? 고무를 3D 프린팅할 수 있나요?

3D 프린팅 기술은 우리의 삶을 천천히 변화시켰습니다. 수년간 3D 프린터를 혁신한 후 고무를 인쇄할 수 있는 가능성이 열려 있습니다. 무소음 회로 설계, 배선 하니스, 새로운 온상 유리 코팅을 통해 고성능 3D 인쇄 고무를 게시하여 3D 인쇄 경험을 개선합니다.

2.85 필라멘트 디자인의 프린터 헤드는 고탄성 고무 제품을 인쇄할 때 가장 정확한 성형 조건을 보장합니다. 레이어별로 개체를 구축하여 적층 제조를 제공합니다.

일반 재료를 인쇄할 때 다른 3D 프린터에 연결할 수 있습니다. 혁신적인 제품인 3D 프린팅은 상업적 가치를 위한 공간을 창출하기 위해 더욱 특별한 상상력을 불러일으킵니다.

결론

기업은 일반적으로 생산 속도를 높일 수 있는 경우에만 값비싼 3D 프린팅으로 돈을 벌 수 있습니다. 더 적은 양의 재료를 사용하게 되며 일부 제품은 맞춤 제작하더라도 재활용할 수 있습니다.

인쇄된 제품의 약 80%가 플라스틱으로 만들어졌으며 재활용 또는 생분해가 가능한 제품은 극히 일부에 불과합니다.

쓰레기에서 수거한 플라스틱 병은 3D 프린팅을 위해 플라스틱 필라멘트로 재활용할 수 있습니다.

병을 모으는 사람들은 더 많은 수입을 올릴 수 있습니다. 3D 프린팅은 버려지는 플라스틱을 가치 있는 제품으로 전환하여 전 세계적으로 지역 부가가치 사이클을 향상시킵니다.