밀폐된 공간에서의 작업 – 위험 및 안전

제한된 공간에서의 작업 – 근로자 건강 및 안전 

제한된 공간이란 무엇입니까?

제한된 공간 노동 및 안전 규정과 관련하여 정의됩니다. , 입구 또는 퇴장을 위한 제한된 개구부로 둘러싸여 있지만 출입 및 작업을 위해 충분히 크고 지속적인 작업자 점유를 위해 설계되지 않은 영역 .

이 유형의 공백 정의 국가마다 다름 , 표준 및 규정에 따라 중고 및 산업 유형 , 그러나 일반적으로 다음과 같은 특성을 나타내는 제한된 공간 공간으로 인식됩니다.

• 제한되거나 제한된 출입 수단
• 사람이 작업을 수행하기 위해 들어갈 수 있을 만큼 충분히 큽니다.
• 연속 사용을 위해 설계 또는 구성되지 않음
• 중대한 위험이 존재할 가능성이 있음

제한된 공간 지하 금고, 탱크, 저장고, 맨홀, 개방형 도랑, 구덩이, 사일로, 지하 유틸리티 금고 및 파이프라인 포함 . 그림 1은 제한된 공간의 예를 보여줍니다. .

위험 요소

많은 직장에는 "제한된 공간이 있습니다. " 구성이 입사, 근무 또는 퇴사해야 하는 직원의 활동을 방해하기 때문입니다. 많은 경우 좁은 공간에서 일하는 직원 또한 갇힘, 휩쓸림 및 위험한 대기 조건과 같은 위험으로 인해 심각한 신체적 상해에 노출될 위험이 높아집니다. .

제한된 공간 특별한 위험이 있음 독성 또는 질식성 가스 축적, 화재, 추락 및 홍수 위험을 포함하여 근로자에게 .

구속 자체적으로 덫에 걸릴 위험이 있을 수 있습니다. (갇힘은 위험의 특성과 심각도에 따라 허가가 필요한 밀폐 공간으로 분류될 수 있습니다. ) 및 제한된 공간에서 작업 직원을 유지할 수 있음 위험에 더 가깝습니다 기계 구성요소와 같은 . 예:감금, 접근 제한 및 공기 흐름 제한 위험한 상황이 발생할 수 있음 열린 직장에서는 일반적으로 발생하지 않는 일입니다.

제한된 공간의 일반적인 위험은 다음과 같습니다.

• 나쁜 공기질:작업자가 호흡할 수 있는 산소량이 충분하지 않을 수 있습니다. 대기에는 작업자를 아프게 하거나 심지어 의식을 잃는 원인이 될 수 있는 유독 물질이 포함될 수 있습니다. 자연 환기만으로는 통기성이 좋은 공기를 유지하기에 충분하지 않은 경우가 많습니다.
• '나쁜' 공기 흡입뿐만 아니라 피부 접촉 또는 섭취로 인한 화학적 노출.
• 화재 위험:인화성 액체, 가스 및 가연성 분진으로 인해 폭발성/인화성 대기가 있을 수 있으며 발화하면 화재 또는 폭발을 일으킬 수 있습니다.
• 잔여 화학물질, 공급 라인 내용물의 누출과 같은 공정 관련 위험
• 장비의 움직이는 부품, 구조적 위험, 얽힘, 미끄러짐 및 추락과 같은 안전 위험
• 대기 및 표면을 포함한 극한의 온도
• 벌크 자료의 이동 또는 축소.
• 홍수 또는 자유 유동 고체의 방출을 초래하는 장벽 실패.
• 감전을 포함한 제어되지 않는 에너지
• 생물학적 위험
• 산소 결핍이나 유독성 대기 노출로 인한 밀폐된 공간에서의 주요 사망 원인인 질식

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  표준 및 규정

미국 해당 분야에서 수행할 작업, 고용주와 직원의 의무, 직원 보호를 위한 관행 및 절차 요구사항 일반 산업에서 허가 공간 진입의 위험으로부터 OSHA의 규제를 받습니다. ( 산업안전보건국) 표준 29 CFR 1910.146 .

이 규정에 따르면 좁은 공간에서 작업 필요 취업 허가 (PTW ) – 용어 "허가가 필요한 밀폐 공간 "는 "공간을 허용하는 공간입니다. "에는 다음과 같은 특성이 하나 이상 있습니다.

• 위험한 대기를 포함하거나 포함할 가능성이 있습니다.
• 공간에 들어오는 사람을 집어삼킬 가능성이 있는 물질이 포함되어 있습니다.
• 내부로 수렴하는 벽이나 아래쪽으로 기울어져 더 작은 단면으로 가늘어지는 바닥으로 인해 진입자가 갇히거나 질식할 수 있는 내부 구성이 있습니다.
• 보호되지 않은 기계 또는 노출된 활선과 같이 기타 인정된 심각한 안전 또는 건강 위험을 포함합니다.
• 노출된 직원에게 그러한 공간의 존재와 위치 및 위험을 알려야 하는 고용주가 식별해야 합니다.

국립산업안전보건연구소 (니오쉬 )에는 다음과 같은 제한된 공간에 대한 여러 간행물이 있습니다.

• 제한된 공간 – 건강 위험 평가(HHE)
• 밀폐된 공간에서의 작업자 사망 – 간행물 번호 94-1
• 제한된 공간에서의 안전 가이드 – 간행물 번호 87-118
• 밀폐된 공간에서의 산업재해 예방 지원 요청 – 간행물 번호 86-110
• 권장 표준 기준:제한된 공간에서의 작업 – 간행물 번호 80-106

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  고용주 및 직원의 의무

고용주는 공간이 허가된 공간인지 확인하기 위해 작업장을 평가해야 합니다. 작업장에 허가 공간이 있는 경우 고용주는 노출된 직원에게 자신의 존재, 위치 및 위험을 알려야 합니다.

직원이 허가 공간에 들어가 작업하지 않을 경우 고용주는 직원이 허가 공간에 들어가지 못하도록 효과적인 조치를 취해야 합니다. 직원이 허가 공간에 들어갈 것으로 예상되는 경우 고용주는 서면 허가 공간 프로그램을 개발하여 직원이나 그 대리인이 다음을 수행할 수 있도록 해야 합니다.

• 무단 진입 방지를 위해 필요한 조치를 취합니다.
• 직원의 출입을 허용하기 전에 허가 공간 위험을 식별하고 평가합니다.
• 입장 작업 전에 허가 공간의 대기 조건을 테스트하고 입장 중 공간을 모니터링합니다.
• 산소, 가연성 가스 또는 증기, 독성 가스 또는 증기와 같은 대기 위험 요소에 대해 이 순서대로 적절한 테스트를 수행합니다.
• 안전한 허가 공간 진입 작업에 필요한 위험을 제거하거나 통제하기 위한 수단, 절차 및 관행을 수립하고 구현합니다.
• 직원의 직무를 식별합니다.
• 개인 보호 장비 및 안전한 출입에 필요한 기타 장비를 직원에게 무료로 제공 및 유지하고 직원이 사용하도록 요구합니다.
• 입장 작업이 진행되는 동안 최소한 한 명의 승무원이 허가 공간 외부에 배치되도록 합니다.
• 둘 이상의 고용주의 직원이 허가 공간에서 일하는 경우 입국 작업을 조정합니다.
• 구조 및 응급 서비스를 호출하고 승인되지 않은 인원이 구조를 시도하는 것을 방지하기 위한 적절한 절차를 시행합니다.
• 입국 허가증의 준비, 발급, 사용 및 취소를 위한 시스템을 서면으로 구축하고 구현합니다.
• 기존 진입 작업을 매년 검토하고 필요에 따라 허가 공간 진입 프로그램을 수정합니다.
• 여러 공간을 모니터링해야 하는 직원이 비상 시 해당 공간 중 하나 이상에서 따라야 하는 절차를 구현합니다.

고용주가 작성한 프로그램 안전한 허가 공간 진입 작업에 필요한 위험을 제거하거나 통제하기 위한 수단, 절차 및 관행을 수립해야 합니다. :

• 허용되는 입장 조건 지정.
• 허가 공간을 격리합니다.
• 장벽 제공.
• 허용되는 입국 조건 확인.
• 허가 공간 퍼지, 불활성화, 세척 또는 환기.
• 안전한 출입을 위한 장비
• 테스트, 모니터링, 환기, 통신 및 조명 장비.
• 장벽과 방패.
• 검색 장치.

위험한 조건인 경우 입력 중에 감지됨 , 직원은 즉시 자리를 떠나야 합니다 . 고용주는 위험한 분위기의 원인을 파악하기 위해 공간을 평가하고 필요에 따라 프로그램을 수정해야 합니다. .

허용 공간 진입이 금지된 경우 , 고용주는 무단 진입을 방지하기 위한 효과적인 조치를 취해야 합니다 . 허용되지 않는 밀폐된 공간 평가해야 함 사용 또는 구성이 변경되고 적절한 경우 허가 공간으로 재분류되어야 하는 경우 .

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고용주는 고용한 계약자에게도 다음 사항에 대해 알려야 합니다.

• 허가증 공간 및 공간 입장 요구 사항을 허용합니다.
• 확인된 모든 위험
• 위험한 조건에 대한 지식과 같은 공간에 대한 고용주의 경험
• 허가 구역 안이나 근처에서 따라야 할 예방 조치 또는 절차
• 직원은 다음을 수행해야 합니다.
• 교육을 받지 않고 출입 허가 없이 허가가 필요한 밀폐 공간에 들어갈 수 없습니다.
• 허가가 필요한 밀폐 공간에 들어가기 전에 고용주의 절차를 검토, 이해 및 따르고 퇴장 방법과 시기를 숙지합니다.
• 입장 전에 물리적 위험 요소를 식별하십시오.
• 입장 전과 도중에 필요한 경우 산소 함량, 인화성, 독성 또는 폭발 위험이 있는지 테스트하고 모니터링합니다.
• 입국 절차에 따라 고용주의 추락 방지, 구조, 공기 모니터링, 환기, 조명 및 통신 장비를 사용합니다.
• 시각, 전화 또는 양방향 라디오를 통해 훈련된 교환원과 항상 연락을 유지하십시오. 이 모니터링 시스템을 통해 안내원과 출입 감독관은 귀하에게 대피 명령을 내리고 필요할 때 적절하게 훈련된 구조 요원에게 경보를 발령할 수 있습니다.

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제한된 공간에서 작업 및 작업

입력하기 전 모든 제한된 공간 , 교육을 받고 경험이 풍부한 사람이 밀폐된 공간 내의 모든 기존 및 잠재적 위험을 식별하고 평가해야 합니다. . 또한 제한된 공간 내부와 외부의 활동을 평가해야 합니다. .

대기 질 테스트 :

제한된 공간 내의 공기 제한된 공간 외부에서 테스트해야 합니다. 공간에 들어가기 전 .

제한된 공간 전체에서 공기가 좌우 및 위에서 아래로 테스트되도록 주의 . 원격 프로브와 샘플링 라인이 있는 탐지 장비를 사용하는 훈련된 작업자는 공기 품질 테스트를 수행해야 하며 샘플은 다음을 보여야 합니다. :

• 항상 테스트 장비가 적절하게 보정되고 유지되는지 확인하십시오. 샘플링은 다음을 보여야 합니다.
• 산소 함량은 너무 적지도 너무 많지도 않은 안전한 한도 내에 있습니다.
• 위험한 대기(독성 가스, 가연성 대기)가 존재하지 않습니다.
• 환기 장비가 제대로 작동하고 있습니다.

이러한 위험 요소에 대한 테스트 결과 녹화 예정 PTW , 테스트 수행에 사용된 장비 또는 방법과 함께 .

항공 테스트 지속적일 필요 잠재적 위험의 특성과 작업의 특성에 따라 .

작업자가 밀폐된 공간에 있는 동안 조건이 변경될 수 있으며 때로는 밀폐된 공간에서의 작업 활동으로 인해 위험한 분위기가 조성됩니다.

주의사항 제한된 공간에서 작업하기 위해 가져갈 수 있는 항목:

• 자연 환기 또는 기계 환기를 사용하여 공기의 질을 유지합니다.
• 화재 및 폭발 방지; 다음과 같은 경우를 제외하고 일반적으로 제한된 공간에서 화기 작업을 수행해서는 안 됩니다.
• 열작업을 시작하기 전에 모든 가연성 가스, 액체 및 증기를 제거합니다.
• 가연성 물질로 코팅된 표면은 점화를 방지하기 위해 청소하거나 차폐해야 합니다.
• 가능하면 연료 또는 연료 용기를 밀폐된 공간(예:휘발유, 프로판)으로 가져오지 마십시오. 용접 장비가 양호한 상태인지 확인하십시오.
• 적절한 경우 스파크 방지 도구를 사용하고 모든 장비가 제대로 접합 또는 접지되었는지 확인합니다.
• 에너지원 제어
• 익사 또는 질식의 위험을 제거하기 위해 제한된 공간에서 액체 또는 자유롭게 흐르는 고체를 제거합니다.
• 모든 파이프는 물리적으로 분리되거나 볼트로 고정되어 있어야 합니다. 밸브를 닫는 것만으로는 충분하지 않습니다.
• 액체나 자유롭게 흐르는 고체가 제한된 공간에 들어가는 것을 방지하는 장벽이 있습니다.
• 밀폐된 공간에 출입하는 개구부는 보호 장비를 사용하는 사람이 지나갈 수 있을 만큼 충분히 커야 합니다.
• 위험 신호.

뜨거운 작업을 하면서 , 산소 및 가연성 물질의 농도 모니터링해야 함 산소 수준이 적절한 범위에 있는지 확인하기 위해 가연성 물질의 수준이 다음보다 높아지지 않음 10% 하한 폭발 한계 . 특별한 경우에는 불가능할 수 있습니다 및 추가 예방 조치를 취해야 합니다 밀폐된 공간에 들어가기 전에 작업자의 안전을 보장 .

잠재적인 가연성 대기 위험인 경우 초기 테스트 중에 식별됨 , 밀폐된 공간을 청소 또는 퍼지하고 환기시킨 다음 밀폐된 공간에 입장하기 전에 다시 테스트해야 합니다 .

퍼징에 사용되는 가스는 극도로 위험할 수 있으므로 공기 테스트가 허용 한도 이내인 후에만 진입해야 합니다.

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교육

초기 작업 할당이 시작되기 전 , 고용주는 허가 공간에서 일해야 하는 모든 근로자에게 적절한 교육을 제공해야 합니다 . 교육 후 , 고용주는 직원이 자신의 직무를 안전하게 수행하는 데 필요한 이해, 지식 및 기술을 습득했는지 확인해야 합니다. .

추가 교육 다음과 같은 경우에 필요합니다.

• 직무가 변경됩니다.
• 허가 공간 프로그램에 변경 사항이 발생하거나 허가 공간 운영으로 인해 새로운 위험이 발생합니다.
• 직원의 업무 성과가 부족함을 보여줍니다.

교육 완료 후 , 고용주는 직원 교육 기록을 보관해야 합니다 직원 및 권한을 위임받은 대리인이 검사할 수 있도록 . 기록 직원의 이름, 트레이너의 서명 또는 이니셜과 교육 날짜를 포함해야 합니다. .

응급 처치

지역 내부 응급 처치 및 구조 장비 영구적이어야 하며 구조팀이 즉시 사용할 수 있어야 합니다. .

이 팀이 없으면 작업을 즉시 중단해야 합니다.

OSHA 표준 고용주는 구조자가 긴급 상황에 적시에 대응할 수 있는지 확인해야 합니다. .

고용주는 구조 서비스 직원에게 개인 보호 장비를 제공해야 합니다 및 구조 장비 , 호흡기 포함 및 사용 방법 교육 .

구조 요원 또한 승인된 참가자 교육을 받고 할당된 구조 임무를 수행하도록 교육을 받아야 합니다. .

표준 또한 모든 구조자는 교육을 받아야 합니다. 응급 처치 및 심폐 소생술 (심폐소생술 ).

최소 , 구조대원 1명 현재 인증을 받아야 함 응급 처치 및 CPR .

고용주는 반드시 확인해야 합니다. 매년 구조 훈련을 실시 구조 서비스가 구조 작업을 연습할 수 있도록 허가 공간에 접근할 수 있도록 합니다. .

구조자는 또한 허가 공간의 위험에 대해 알려야 합니다. .

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저자 소개:Manuel Bolotinha

-전기 공학 학위 – 에너지 및 전력 시스템(1974 – Instituto Superior Técnico/University of Lisbon)
– 전기 및 컴퓨터 공학 석사 학위(2017 – Faculdade de Ciências e Tecnologia/Nova University of Lisbon)
– 변전소 및 전력 시스템의 수석 컨설턴트; 전문 강사