기계 냉각수 섬프 청소:생산이 느려질 때 해야 할 일

장시간 가동 중지하면 냉각수 섬프에 잠재적으로 비용이 많이 드는 문제가 발생할 수 있습니다. COVID-19 발생으로 인해 일부 제조업체는 가동 중단 연장을 고려해야 하므로 생산이 느려질 때 장비를 보호하기 위해 취할 수 있는 입증된 조치는 다음과 같습니다.

생산 둔화는 제조 부문의 정상적인 현상이지만, COVID-19 위협은 수요가 공급망을 더 둔화시킬 경우 금속 가공 산업의 기업이 생산 중단이 장기화될 가능성에 직면한다는 것을 의미합니다.

이 기간 동안 금속 가공액의 적절한 유지 관리가 중요합니다. 시스템에서 냉각수의 안정성을 유지하고 생산이 정상으로 돌아올 때 수리로 인한 불필요한 지연 및 비용을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
 

대체로, 금속 가공 공장이 집중해야 할 세 가지 영역이 있습니다:순환, 집중 및 빈번한 테스트. 금속 가공액의 순환을 유지하는 것은 박테리아와 곰팡이의 성장을 최소화하는 데 매우 중요하며 농도 수준을 자주 확인하면 장비 손상, 부식 및 녹을 방지하는 데 도움이 됩니다.

다음은 세 가지 주요 영역에 대한 분석입니다.

아니요. 1:섬프 냉각수를 계속 이동시키십시오.

일반적으로 24/7 순환하는 수성 유체를 실행하는 가공 시스템으로 유체 순환 유지 다운타임 동안은 매우 중요합니다. 그렇게 하면 체액이 정체되지 않도록 시스템에 산소를 공급하여 박테리아와 곰팡이의 성장을 방지할 수 있습니다. 박테리아는 또한 금속 가공 칩의 축적을 포함하는 정체된 시스템에서 번성하는 경향이 있습니다. 또 다른 원인은 기름 층이 기름통에 모여 통기를 방지하는 것입니다.

자세히 보기:냉각수 청소가 왜 중요한지 자세히 알고 싶으십니까? "가공 냉각수를 깨끗하게 유지해야 하는 5가지 이유"를 확인하십시오.
 

셧다운 중에 시스템을 최대한 순환시키면 유체의 수명이 연장됩니다. Castrol의 응용 엔지니어인 Jim Brumgard는 순환 펌프를 주기적으로 가동하여 이를 달성할 수 있다고 말합니다.

"순환이 일정할 필요는 없습니다."라고 그는 말합니다. “예를 들어, 펌프를 타이머로 설정하여 매 시간 중 10분 동안 펌프가 작동하도록 할 수 있습니다. 60분 중 50분 동안 유체가 움직이지 않으면 문제가 되지 않습니다.”

Brumgard는 이 과정을 추운 겨울에 수도관이 얼지 않도록 집의 수도꼭지를 통해 찬물이 흐르게 하는 것과 같습니다.

그는 또한 기계식 스키머를 사용하여 유체에서 부유하는 오일 층을 제거하는 것도 고려해야 한다고 덧붙였습니다. 오일은 액체의 공기 공급에 장벽을 만들고 박테리아 성장을 촉진하여 액체의 산성도를 높이고(pH가 떨어짐) 시스템의 다른 곳에서 부식을 유발할 수 있습니다. Brumgard는 스키머 또는 상점 진공 청소기가 이 부유 오일 층을 제거하고 냉각수를 보존하는 데 도움이 된다고 말합니다.

유체를 순환시킬 수 없는 경우 기계 섬프를 비우고 청소할 수도 있습니다. 이 경우 수성 녹 방지제를 사용하여 기계 내부에 스프레이할 수 있습니다. 라인에 세균 오염이 있는지도 확인해야 합니다.

아니요. 2:집수조 냉각수 용액의 pH 수준 유지

낮은 pH는 냉각수 섬프의 적입니다. pH 수준이 낮아지면 냉각수가 녹슬지 않는 기능을 잃기 시작하고 박테리아가 더 빨리 자라며 에멀젼 자체가 분해될 수 있습니다.

이것이 냉각수 용액 농도를 자주 확인하는 것이 중요한 이유입니다. . 유체의 농도가 떨어지면 특정 제품 구성 요소가 너무 낮아져 유체가 더 이상 기계를 보호하지 못할 수 있습니다.

대부분의 제품에는 소량의 살생물제와 살균제가 포함되어 있으며 지속적으로 농도를 모니터링하여 제품 화학 반응이 유지되도록 합니다. 광학 굴절계를 사용하여 매일 이 작업을 수행할 수 있습니다.
 

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Brumgard는 "전반적으로 오염과 고갈이라는 두 가지 측면에서 싸우고 있습니다."라고 말합니다. “박테리아 성장과 녹을 방지하는 데 사용되는 내장된 화학 물질은 농도 유지를 소홀히 하면 결국 고갈될 것입니다. 수성 유체를 사용할 때 이것이 항상 문제입니다.”

수성 유체에 대한 특정 문제는 증발이며 이는 예상보다 많은 양으로 발생하는 경향이 있다고 그는 지적합니다. 손실된 물이 대체됨에 따라 미네랄 축적으로 인한 오염 효과의 위험이 있습니다. 미네랄 성분은 보충수의 출처에 따라 다르며 에멀젼 및 녹 방지 성분에 불안정한 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 수질은 중요합니다. 탈이온수와 RO(역삼투압) 물은 기본적으로 미네랄이 없으며 높은 경도 및 기타 요소의 해로운 영향을 방지합니다.

Brumgard는 첨가제(예:살균제)를 준비하거나 최소한 주문한 상태로 유지하여 필요할 때 쉽게 사용할 수 있도록 하는 것도 중요하다고 말합니다. 이러한 첨가제는 찾기 어려울 수 있으며 광범위한 가동 중단 기간 동안 모든 사람이 원할 때 이월 주문이 될 수 있으므로 미리 계획을 세워야 합니다.

Castrol의 응용 엔지니어인 Brian Halstead는 유체가 장비에 대한 높은 수준의 보호를 유지하도록 하기 위해 장기간 가동 중단 직전에 냉각수 농축액을 추가로 도입할 것을 권장합니다.

Halstead는 "셧다운이 정상적인 셧다운 기간의 1~2주보다 더 오래 지속된다는 것을 알고 있다면 평소보다 더 높은 수준으로 집중도를 높이십시오"라고 말합니다. "예, 생산 수준이 정상으로 돌아오면 물을 더 추가해야 하지만 최소한 가동 중단 기간 동안 완충 효과를 줍니다."

아니요. 3:집수정 냉각수를 자주 실험실 테스트

시스템 종료 중에 유체를 유지하는 세 번째 중요한 요소는 정기적인 실험실 테스트입니다. , Brumgard는 말합니다. 소수의 회사는 이를 현장에서 수행할 수 있는 수단을 가지고 있지만 많은 회사는 그렇지 않으며 이는 박테리아 성장을 감지하는 중요한 부분입니다.

일반적으로 pH 수준이 8.5~9이면 체액이 박테리아 성장을 막을 수 있을 만큼 알칼리성임을 나타냅니다. pH 수준이 너무 낮아지고 유체가 너무 산성이 되면 pH 조정제를 추가하여 pH를 높여야 합니다.

실험실 결과가 유체 샘플에서 박테리아 및 곰팡이의 성장을 나타내는 경우 추가할 수 있는 살생물제 및 살균제도 있습니다. Brumgard는 매주 또는 격주로 실험실 테스트를 수행할 것을 권장합니다.

"생산 수준이 높지 않더라도 경계를 늦추지 않으려고 합니다."라고 그는 말합니다. "생물학적 공격에 압도당했거나 볼트가 녹슬었다면 쉬웠어야 하는 모든 생산 프로세스가 훨씬 더 어려워질 것입니다."라고 그는 덧붙입니다.

Halstead는 셧다운을 일반적인 유체 유지 관리의 기회로 사용할 수 있다고 말합니다. 즉, 배수조에서 정체된 유체나 물질이 모일 수 있는 영역을 청소하는 것입니다. 전반적인 청결도를 개선하기 위해 필터도 교체할 가치가 있습니다.

"여과재를 늘리고 시스템을 더 많이 청소할 것을 권장합니다."라고 그는 말합니다. 그렇게 하면 생산이 정상 수준으로 돌아올 때 "깨끗한 시스템으로 돌아가게 됩니다."

금속 가공유 유지를 위한 모범 사례

느린 생산 기간 동안 금속 가공액을 적절하게 유지 관리하면 냉각수의 안정성을 유지하고 생산이 정상으로 돌아올 때 수리로 인한 불필요한 지연과 비용을 방지할 수 있습니다.

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