산업기술
최적의 완성 부품을 확보하는 열쇠는 올바른 재료를 선택하는 것에서 시작됩니다. 부품에 가장 적합한 가공 재료의 유형을 좁힘으로써 가장 적절하고 비용 효율적인 재료를 선택할 수 있습니다. 다음은 자료를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항입니다.
부품은 의료 기기, 자동차, 항공 우주, 기계, 가치, 피팅, 패스너 등입니다.
특정 재료는 높은 응력 부하에서 변형되거나 파손될 수도 있습니다. 부품에 사용할 재료를 결정할 때 응력 하중을 고려해야 합니다. 높은 응력에 노출된 부품은 응력 부하에 저항하고 변형을 방지하는 요소가 있는 재료로 가공해야 합니다.
치수 공차의 중요성을 과소평가하지 마십시오. 재료 선택에만 역할을 하는 것은 아닙니다. 또한 부품 및 어셈블리, 절단 방법, 도구 및 기계 사용에도 영향을 미칩니다. 치수 허용 오차는 전체 프로세스가 얼마나 잘 작동하고 수익에 영향을 미칩니다.
재료를 선택할 때 해당 재료의 융점은 가공 공정의 작동 온도보다 낮아야 합니다. 또한 작동 온도의 변동을 고려해야 합니다. 재료는 시간이 지남에 따라 뒤틀림, 뒤틀림 또는 파손 없이 온도를 견뎌야 합니다.
가공된 재료의 무게는 부품이 사용되는 방식에 따라 다릅니다. 더 무거운 재료는 많은 스트레스를 흡수하지만 무게에 민감한 프로젝트에는 적합하지 않습니다. 경량 소재는 내구성이 뛰어나고 상당한 양의 스트레스를 흡수할 수 있지만 가격이 더 높습니다.
가공 재료를 선택할 때 많은 요인이 결정에 영향을 미칩니다. 가장 적합한 재료를 찾으려면 완성된 부품에 가장 중요한 특성의 우선 순위를 지정하십시오. 강도 프로파일, 온도 제한 및 부속품 요구 사항을 충족하는 재료 선택. 이러한 요구 사항에 맞지 않는 재료는 제거하고 재료 비용을 비교하고 선택하십시오.
CNC 가공은 거의 모든 금속 또는 플라스틱으로 부품을 생산할 수 있습니다. 고강도, 경도, 내열성이 요구되는 용도 및 부품은 일반적으로 금속을 사용합니다. 경량 플라스틱은 일반적으로 내화학성과 전기 절연이 필요한 부품에 사용됩니다. 아래는 CNC 가공에 사용되는 일반적인 재료의 속성에 대한 빠른 참조 차트입니다.
CNC 가공이 수년에 걸쳐 확장됨에 따라 CNC 기계 부품도 확장되었습니다. 재료는 용도가 크게 다른 다양한 부품에 사용할 수 있습니다. 이로 인해 올바른 부품에 적합한 재료를 선택하는 데 어려움이 있습니다. 재료 요구 사항을 정의하고 적절한 재료를 식별한 다음 가공 작업에 가장 적합한 재료를 선택하는 것을 잊지 마십시오.
산업기술
CNC 가공은 모든 제품 제조 산업의 핵심입니다. 산업 제조 및 프로토타이핑에서 가장 일반적으로 사용되는 프로세스입니다. 현재 귀하의 비즈니스를 위한 고품질 CNC 머시닝 서비스를 찾고 있다면 두 가지 이유가 있을 수 있습니다. 1. 제품 제조를 위한 제3자 파트너를 찾고 있거나 2. 긴급 상황이며 즉시 CNC 서비스가 필요합니다. 어느 쪽이든 적합한 CNC 가공 공급업체를 선택하는 것은 비즈니스를 위해 반드시 내려야 하는 중요한 결정입니다. 귀하의 비즈니스에 적합한 CNC 공급업체를 선택하면 많은 작업을 줄이고 장기적으로
정밀 CNC 가공에 대한 일반적인 질문은 특정 프로젝트에 적합한 프로세스인지 여부입니다. 대부분의 숙련된 기계 기술자는 CNC 밀링, CNC 터닝, 레이저 절단, 레이저 조각 등과 같은 정밀 CNC 가공 공정이 가능한 한 절대적으로 사용되어야 한다는 데 동의할 것입니다. 특정 프로젝트에 정밀 CNC 가공이 필요합니까? 다음 기사 시리즈에서는 바로 이 질문에 대해 알아볼 것입니다. 고려해야 할 몇 가지 요소를 살펴보겠습니다. 정확도가 중요합니까? 프로젝트 사양이 뛰어난 정확도를 요구하는 경우 정밀 CNC 머시닝이 고려해야 할 유일한