팔레트 트럭 안전 수칙 및 절차

적재된 팔레트가 있는 곳마다 이동하기 위해 가까운 팔레트 트럭을 찾을 수 있습니다. 널리 알려진 팔레트 트럭 또는 팔레트 잭은 전국의 거의 모든 산업, 창고, 도매 및 대형 소매 시설에서 사용됩니다. 수많은 미국 근로자들이 이러한 필수 자재 취급 장비를 사용합니다. 많은 팔레트 트럭 운전자는 팔레트 트럭으로 큰 짐을 옮기는 데 매우 익숙하고 능숙하지만 여전히 사고가 발생합니다.

거의 모든 팔레트 트럭 사고는 예방할 수 있습니다. 팔레트 잭 사고의 원인은 다양하지만 대부분의 팔레트 트럭 사고의 근본 원인은 사람의 실수입니다. 불행히도 팔레트 잭 안전은 일부 비즈니스에서 종종 당연하게 여겨지는 것이며 여기에서 인명 또는 재산 피해를 유발하는 대부분의 사고가 가장 많이 발생합니다. 그럴 필요는 없습니다.

회사가 팔레트 잭 안전 절차를 엄격하게 준수하면 사고 가능성이 크게 줄어 듭니다. 시설에서 핸드 팔레트 트럭 안전 프로그램을 시작하는 것은 지나치게 신중하게 들릴 수 있지만 1온스의 예방은 항상 1파운드의 치료 가치가 있습니다. 수동 팔레트 트럭 안전의 경우 특히 그렇습니다.

파렛트 트럭 사고 및 부상

팔레트 트럭 사고는 본질적으로 드물거나 드물거나 경미하다고 생각할 수 있지만 통계에 따르면 그렇지 않습니다. 자재 취급은 항상 위험하며 창고 환경은 산업 재해 및 부상의 높은 비율을 나타냅니다. 많은 사고는 심각한 부상을 초래한 팔레트 트럭의 부적절하거나 부주의한 사용과 관련이 있습니다. 팔레트 트럭과 관련된 부상의 대부분은 허리 부상입니다. 그러나 잘못된 팔레트 잭 사용으로 인해 발과 손이 짓눌리는 경우도 종종 발생합니다.

이 작업은 Creative Commons Attribution-NoDerivs 3.0 미국 라이선스에 따라 사용이 허가되었습니다.

OSHA(Occupational Safety and Health Administration)는 팔레트 트럭 사용에 관한 명확하고 엄격한 규정을 규정합니다. 여기에는 수동 팔레트 잭과 전기 구동 장치가 모두 포함됩니다. OSHA 통계에 따르면 2002년과 2016년 사이에 부적절한 팔레트 트럭 작동으로 인해 56건의 중상이 발생했습니다. 4건의 팔레트 잭 사고가 사망했습니다. 8건의 사고로 인해 사지 절단이 필요한 작업자가 발생했습니다. 25건의 작업장 파렛트 트럭 사고로 골절이 발생했으며 계산할 수 없는 양의 사고가 심각한 허리 긴장을 유발했습니다.

허리 긴장은 미국 직장에서 너무 흔합니다. 미국 노동통계국(U.S. Bureau of Labor Statistics)에 따르면 연간 100만 명 이상의 근로자가 허리 부상으로 고통받고 있습니다. 허리 부상은 작업장 부상 5건 중 1건을 차지하며 산재 보상 청구의 25%에 달합니다. 이것은 미국 경제에 수십억 달러의 비용이 들며, 팔레트 트럭을 운전할 때 기본적인 안전 절차에 주의를 기울이면 그 중 일부를 절약할 수 있습니다.

팔레트 트럭 부상을 예방하려면 직원과 고용주 모두의 관심과 헌신이 필요합니다. 팔레트 잭 사고의 가장 큰 두 가지 원인은 적절한 교육의 부족과 단순한 안주입니다. 두 가지 모두 팔레트 트럭 안전 프로토콜을 구현하고 작업자가 작업에 대한 지식과 규정을 준수하도록 함으로써 극복할 수 있습니다.

창고나 하역장에서 팀의 성과를 향상시키려면 교육 프로그램을 구축하는 것이 가장 좋습니다. 이는 모든 형태의 팔레트 잭을 안전하게 취급하는 기본 사항을 설명하고 팔레트 자체를 적재하는 안전 원칙을 검토하는 것으로 시작됩니다. 팔레트 트럭 안전은 두 구성 요소가 결합되어 잠재적으로 위험한 상황을 제시하므로 팔레트 안전과 함께 작동합니다. 다음은 수동으로 작동되는 팔레트 이동기부터 시작하여 몇 가지 팔레트 잭 안전 수칙입니다.

안전에 초점:적절한 팔레트 트럭 사용에 대한 팁

직원의 안전이 좌우되기 때문에 팔레트 트럭을 작동할 때 적절한 모범 사례를 사용하는 것이 중요합니다. 수동 팔레트 트럭은 매우 간단하고 비용 효율적인 솔루션이지만 작동하려면 더 많은 수동 힘이 필요합니다. 반면에 전기 팔레트 트럭은 무거운 물건을 들어주기 때문에 무거운 중량으로 작업할 때 작업을 더 쉽고 실현 가능하게 만듭니다. 팔레트 트럭의 각 유형은 사용 방식이 다르기 때문에 고유한 안전 문제가 있습니다. 수동 및 전동 팔레트 트럭의 안전한 사용에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오.

수동 팔레트 트럭 안전 수칙

시장에는 다양한 모델의 팔레트 트럭이 있으며 다양한 제조업체에서 공급하고 있습니다. 이 다양한 자재 취급 장비는 모두 적재 용량 및 안전 장치와 같은 기능이 다르지만 팔레트 트럭은 수동 팔레트 잭과 동력 팔레트 트럭의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 이 두 그룹은 팔레트를 한 위치에서 다른 위치로 옮기는 동일한 목적을 수행할 수 있지만 OSHA는 작업자 안전 교육과 관련하여 이들을 서로 다른 것으로 간주합니다.

OSHA 규칙에 따라 수동 팔레트 잭은 안전하고 적절한 사용에 대한 교육을 받지 않고도 누구나 사용할 수 있습니다. 이 공식 견해는 팔레트 트럭이 인간의 근육 이외의 다른 것으로 구동되는 즉시 변경됩니다. 전기 구동식 팔레트 잭은 대부분의 동력 트럭을 구성하며 가솔린 또는 프로판 내연 기관으로 추진되는 소수의 특수 실외 팔레트 잭이 그 뒤를 잇습니다. 실제 지게차는 OSHA에서 팔레트 트럭으로 간주하지 않습니다. 지게차는 특별히 식별되며 보다 고급 형태의 교육이 필요합니다.

그러나 수동 팔레트 잭에 OSHA 공식 교육 및 문서화가 필요하지 않다고 해서 가장 가벼운 트럭에도 안전 위험이 없는 것은 아닙니다. 작업자가 3,000파운드 용량 잭을 작동하든 10,000파운드 이상을 들어 올릴 수 있는 거대한 모델을 작동하든 동일한 안전 원칙이 적용됩니다. 사람도 마찬가지로 심각한 부상을 입을 수 있으며 팔레트 잭의 부적절한 작동으로 인해 재산도 손상될 수 있습니다. 수동 팔레트 트럭을 안전하게 취급하기 위한 몇 가지 팁을 살펴보겠습니다.

• 작업을 허용하기 전에 항상 작업자에게 수동 팔레트 잭을 올바르게 사용하도록 지시하십시오. 여기에는 일반적인 팔레트 트럭의 개요뿐만 아니라 시설의 각기 다른 팔레트 잭이 포함됩니다. 가장 좋은 지침은 설명하고, 시연한 다음 작업자를 검사하여 직원이 정보를 유지하고 작업 기술에 익숙해졌는지 확인하는 것입니다.

• OSHA가 수동 팔레트 잭 작동에 대한 정식 교육을 요구하지 않더라도 교육을 받은 사람, 교육 완료 시기 및 특정 모델이 시연된 세부 정보를 문서화하고 유지해야 합니다. 이것은 직장에서 전문적인 분위기를 조성하며 팔레트 잭 안전에 대한 회사의 캐주얼한 태도를 암시하지 않습니다.
• 제조업체의 사용 설명서를 참조하십시오. 대부분의 모델에는 해당 팔레트 트럭 모델의 고유한 기능을 설명하는 사용 설명서가 함께 제공됩니다. 설명서를 주의 깊게 읽는 것은 교육 승인의 일부여야 합니다.
• 팔레트 잭을 작동하기 전에 항상 검사하십시오. 프레임에 균열이 있거나 스트레스의 흔적이 있는지 확인하십시오. 마모는 모든 자재 취급 부품에 발생하며 치명적인 고장, 하중 붕괴 및 심각한 손상 또는 부상을 초래할 수 있습니다.

다음은 귀하 또는 귀하의 직원이 수동 팔레트 트럭 운전을 시작하기 전에 몇 가지 추가 안전 수칙입니다.

1. 기계의 전반적인 건전성 확인

팔레트 트럭 구성 요소는 모두 함께 작동하여 작동하며 바퀴와 같은 부품이 표준에 부합하지 않으면 팔레트 트럭이 안전하지 않고 비효율적으로 될 수 있습니다. 다음 사항을 반드시 확인하십시오.

• 파레트 트럭을 적재하기 전에 바퀴를 확인하십시오. 이것은 각 부하에 대해 수행할 필요는 없지만 모든 교대조가 시작될 때 휠 검사를 하는 것이 현명합니다. 작동을 어렵고 위험하게 만드는 흔들림이나 평평한 부분과 같은 결함을 찾으십시오.
• 팔레트를 적재하기 전에 팔레트 트럭의 유압식 리프트를 테스트합니다. . 핸들이 상승, 하강 및 중립 위치에서 제대로 작동하는지 확인하십시오. 잭이 주차된 곳에서 물방울이나 얼룩과 같이 유압유가 누출된 흔적이 있는지 확인하십시오.
• 포크가 자유롭게 작동하는지 확인합니다. 팔레트 파편이 포크 조정 공간에 들러붙어 타인을 막는 것이 일반적입니다. 시간을 내어 포크를 작동시키고 포크의 움직임을 멈출 수 있는 이물질을 청소하십시오.

2. 팔레트 잭의 작동 용량과 경로를 숙지하십시오.

기계의 작동 능력에 익숙하지 않으면 안전하게 기계를 작동하기 어렵습니다. 또한 장비를 가지고 이동하는 동안 잠재적인 위험을 인지하고 있는지 확인하는 것이 이상적입니다.

• 제조업체에서 지정한 개별 팔레트 잭의 용량을 확인하십시오. 이 수치는 권장 제한이 아니라 트럭이 운반할 수 있는 최대 중량입니다. 항상 이 최대 등급에 도달하지 않고 임계값 미만으로 유지하는 것이 가장 좋습니다. 확실하지 않은 경우 항상 더 큰 용량의 팔레트 잭을 선택하거나 적재물을 더 가벼운 그룹으로 분리하십시오.
• 여행을 미리 계획하십시오. 목적지를 알고 여행 경로를 따라 위험을 인식하고 있는지 확인하십시오. 좁은 통로, 좁은 모서리, 경사 또는 다른 장비 이동 경로와 교차하는 경로일 수 있습니다. 좋은 상황 인식은 팔레트 잭 안전의 기본입니다. 항상 주변에 무엇이 있는지 알아야 합니다.

3. 팔레트 트럭을 운전할 때 상식을 사용하십시오

팔레트 잭 작동 중에 귀하 또는 귀하의 직원이 안전하게 지낼 수 있도록 약간의 상식이 필요합니다. 살펴보세요:

• 팔레트를 필요한 만큼만 높이십시오. 팔레트의 무게 중심을 아래로 유지하고 훨씬 더 안정적인 움직임을 생성하므로 권장되는 평균은 바닥에서 1인치 떨어져 있습니다. 바닥이 고르지 않거나 경사가 바뀌는 등의 장애물이 있는 경우 장애물을 제거할 수 있을 만큼만 팔레트를 올렸다가 다시 1인치 간격으로 내립니다.
• 팔레트 잭 위에 서거나 타지 마십시오. 승객을 태우거나 팰릿 잭을 스테핑 장치로 사용하지 마십시오. 굳이 언급할 필요는 없지만 직장에서 말장난은 절대 허용되지 않으며 여기에는 팔레트 잭을 사용하는 모든 부적절한 행동이 포함됩니다.
• 파렛트 트럭이 움직일 때 작동 핸들이 중립 위치에 있는지 확인하십시오. 이렇게 하면 잭을 즉시 멈추게 하고 부하의 운동 운동량이 계속해서 넘어지게 할 수 있는 우발적이고 갑작스러운 하강을 방지할 수 있습니다.
• 팔레트 트럭을 운전할 때는 항상 개인 보호 장비(PPE)를 사용하십시오. 최소한 여기에는 발가락 보호 및 미끄럼 방지 디자인이 있는 승인된 신발이 포함됩니다. 작업자는 팔레트와 팔레트 잭을 다룰 때 항상 좋은 가죽 장갑을 착용해야 합니다. 많은 시설은 또한 눈 보호 및 헤드 기어뿐만 아니라 가시성이 높은 의류(Hi-Vis)가 필요합니다. 등받이 벨트는 팔레트 잭을 다룰 때도 유용합니다.
• 팔레트 트럭 아래에 발이나 손을 넣지 마십시오. 밑면에서 무언가를 제거해야 하는 경우 도구나 장치를 사용하여 팔레트 잭을 들어 올려 작업을 완료하십시오. 항상 팔레트 잭을 잠재적인 협착 지점으로 간주하고 자신을 위험에 빠뜨리지 마십시오.

4. 천천히 시작

팔레트 트럭을 천천히 움직이기 시작합니다. 핸들을 잡아 당기거나 채찍을 휘두르지 마십시오. 근육-골격계에 갑작스런 긴장과 충격을 줄 수 있습니다. 이것은 팔레트 잭 작동으로 인한 부상의 주요 원인이며 트럭 핸들에 점진적으로 힘을 가하면 쉽게 피할 수 있습니다. 다음은 일상적인 작업 중 부상을 방지하는 데 도움이 되는 몇 가지 다른 팁입니다.

• OSHA에서 작업자가 적재된 팔레트 트럭에 전달하는 힘은 50lbs입니다. 그것은 50파운드의 물체를 들어올리는 데 필요한 것과 같은 힘입니다. 또한 팔레트 트럭을 사용할 때 리프팅과 동일한 규칙을 적용하십시오. 일어나기 전에 등을 곧게 펴고 무릎을 구부리는 것입니다.
• 수동 팔레트 잭을 작동할 때 긴장을 피하기 위해 머리와 몸을 정렬하는 것도 중요합니다. 머리를 똑바로 세우고 양쪽으로 너무 많이 비틀지 않는 것이 좋습니다. 또한 머리를 너무 많이 위 또는 아래로 기울이지 마십시오. 또한 몸통이 중앙에서 최대한 앞으로 구부러지지 않아야 합니다.
• 거칠거나 젖은 바닥과 같이 불안정한 표면에 주의하십시오. 적재된 팔레트 트럭을 의심스러운 공간을 가로질러 횡단해야 하는 경우 도움을 요청해야 합니다. 미끄러운 표면을 건널 때 미안한 것보다 안전한 것이 훨씬 낫습니다.
• 경사로에서는 특히 주의하십시오. 약간의 기울기 또는 감소조차도 중력에 과감한 영향을 미칠 수 있습니다. 부하가 경고 없이 자유롭게 움직일 수 있습니다. 그것은 쉽게 통제할 수 없는 속도를 증가시키고 근처 작업자를 포함한 다른 물체와 충돌할 수 있습니다. 수동 팔레트 트럭에는 브레이크가 있는 경우가 거의 없으며 이동하는 팔레트 잭을 멈출 수 있는 유일한 방법은 손으로 또는 화물을 바닥으로 내리는 것뿐입니다.
• 시야를 깨끗하게 유지하십시오. 서 있을 때 자재가 눈 위에 보이도록 팔레트 트럭에 적재하지 않는 것이 가장 좋습니다. 높은 하중이 필요한 경우 감시자의 도움을 받거나 위치를 돌려서 잭을 누르지 않고 팔레트 트럭 앞에 서서 당기십시오.

수동 팔레트 트럭 밀기 vs 당기기

팔레트 잭을 밀거나 당기는 것이 올바른지에 대해 두 가지 다른 학교에서 다른 의견을 얻을 수 있습니다. 이 질문에는 옳고 그른 답이 없습니다. 수동 파렛트 트럭이 비어 있으면 당기거나 밀어도 문제가 되지 않습니다. 인체 공학적으로 안전하고 효율적인 방식으로 작동하는 한 트럭이 가고자 하는 방향에 따라 달라집니다. 특히 좁은 공간에 있고 잭을 로드하거나 언로드하려는 경우에 따라 다릅니다.

밀고 당기는 것이 실제로 중요한 위치는 부하의 무게와 작업 중인 등급에 따라 다릅니다. 평평한 환경에서는 항상 적재된 팔레트 잭을 누르는 것이 가장 좋습니다. 미는 것은 몸에 더 쉽고 당기는 것과 같은 힘을 가하지 않습니다. 적재된 트럭을 평평한 바닥을 가로질러 밀어내는 것이 훨씬 더 쉽다는 것을 알게 되겠지만 경사로를 만나면 상황이 달라집니다.

다시 말하지만 하중의 무게와 경사도에 따라 다릅니다. 특히 힘을 사용하여 부하를 제동하고 자유로이 회전하지 않도록 해야 하는 경우 당기는 것이 더 안전하고 효율적임을 알 수 있습니다. 상당한 경사와 무거운 하중의 경우 가장 좋은 방법은 로드 잭 앞에 한 사람이 있고 다른 한 사람은 핸들을 조작하는 도우미와 함께 작업하는 것입니다.

수동 팔레트 잭 주차

수동 팔레트 잭을 올바르게 주차하는 것도 또 다른 중요한 안전 수칙입니다. 빈 팔레트 트럭은 악명 높은 넘어질 위험이 있습니다. 여기에는 포크가 통로로 뻗어 있는 상태로 남아 있거나 핸들을 쭉 뻗은 상태가 포함됩니다. 팔레트 잭을 주차하는 방법에 대한 다음과 같은 간단한 팁은 창고 안전을 크게 향상시킵니다.

• 포크를 항상 바닥으로 내립니다. 이것은 팔레트 트럭을 안정적으로 만들고 우발적으로 굴러가는 것을 방지합니다.
• 팔레트 잭을 사용하지 않을 때는 지정된 장소에 주차하세요. 그것은 방해가되지 않아야하지만 여전히 긴장하지 않고 접근 할 수 있습니다. 여러 팔레트 트럭이 있는 많은 시설에는 특정 주차 공간이 있습니다. 열린 선반 아래 또는 계단통 뒤에서 잭을 주차하기에 좋은 위치입니다.
• 파렛트 트럭을 주차할 때 유압을 해제합니다. 이는 유압 펌프, 라인 및 실린더에 가해지는 스트레스를 줄여줍니다. 또한 장비 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감합니다.
• 적재된 팔레트 트럭은 핸들이 위로 향하게 보관합니다. 잭을 다시 사용할 때 걸려 넘어질 가능성을 최소화하고 작업자의 허리 부담을 방지합니다.
• 포크를 올린 상태로 적재된 팔레트 잭을 보관하지 마십시오. 이로 인해 유압 장치와 타이어를 포함한 트럭의 작동 부품에 불필요한 힘이 가해집니다. 또한 트럭이 우발적으로 움직이면 심각한 안전 위험을 초래합니다.
• 비상구 또는 비상 장비 접근이 가능한 곳에 팔레트 잭을 보관하지 마십시오. 여기에는 응급 처치 용품과 소화기가 포함됩니다.

전동 팔레트 트럭에 대한 안전 수칙

수동 팔레트 트럭에 대한 대부분의 이전 안전 팁은 전동 잭에도 적용됩니다. OSHA는 수동 및 전동식 팔레트 잭을 두 개의 별도 범주로 나눕니다. 동력 장치를 작동하려면 더 많은 기술이 필요하기 때문입니다. 또한 일반적으로 더 큰 하중을 운반하므로 동력 장치가 더 위험합니다. 따라서 OSHA는 전동 팔레트 트럭을 운전하는 모든 근로자가 안전한 사용을 위해 교육을 받고 승인을 받아야 한다고 규정하고 있습니다.

전동식 팔레트 잭 교육에 필요한 세부 사항을 살펴보겠지만, 먼저 전동식 트럭을 안전하게 작동하는 데 필요한 몇 가지 팁이 있습니다.

• 배터리가 완전히 충전되었는지 확인합니다. 충전 용량을 표시하거나 최소한 남은 배터리 수명의 백분율을 알려주는 암페어 게이지가 기계에 있어야 합니다. 낮은 충전량은 리프트가 운반 도중에 멈추고 짐을 바꾸는 데 도움이 필요함을 의미할 수 있습니다. 그 결과 불필요한 가동 중지 시간과 더 많은 자재 취급자가 발생하여 사고 위험이 높아집니다.
• 포크 리프트 및 간격과 같은 모든 전동 기능을 테스트합니다. 전기 제어 장치가 작동하고 트럭이 제대로 회전할 수 있는지 확인하십시오. 전반적인 상태를 전반적으로 점검하고 결함이 있으면 기록하거나 보고합니다. 심각한 결함이 발견되면 팔레트 트럭에 "사용 불가" 태그를 붙이고 수리를 준비하십시오.
• 전기 안전 장치가 작동하는지 확인합니다. 대부분의 전기 팔레트 트럭에는 비상 차단 장치 또는 킬 스위치가 눈에 잘 띄는 곳에 있습니다. 이는 과부하 또는 폭주하는 장비를 방지합니다.
• 경적이나 예비 경고 장치와 같은 안전 장치를 항상 검사합니다. 또한 브레이크를 테스트하고 안전한 주차를 위해 휠 초크가 근처에 있는지 확인하십시오.
• 정방향, 중립 및 역방향 컨트롤을 확인합니다. 팔레트 잭을 적재하고 사용하기 전에 원활하고 확실하게 작동하는지 확인하십시오.
• 동력 팔레트 트럭을 보관할 때는 항상 전기 공급을 차단하십시오. 충전 포털에 연결되어 있고 다음 작업을 위해 준비되어 있는지 확인하세요.

전동 팔레트 트럭 운전자를 위한 적절한 교육

수동 팔레트 트럭 운전자에 대한 OSHA 법률에 따라 적절한 교육이 필수는 아니지만 인공 소스로 구동되는 모든 형태의 팔레트 잭을 사용하는 작업자의 경우에도 마찬가지입니다. 여기에는 전동 팔레트 트럭과 내연 기관이 있는 잭이 포함됩니다. 모든 형태의 팔레트 잭 작동에 대해 실습 교육이 적극 권장되지만 동력 트럭에는 필수 교육입니다.

OSHA는 동력 산업용 트럭 운전자 교육을 위한 편리한 "자주 묻는 질문" 간행물을 제공합니다. 그것은 고용주와 직원이 전기 트럭 운전에 대해 알아야 할 사항과 법에 따른 각 당사자의 책임을 정확히 다룹니다. 다음은 OSHA 하이라이트입니다:

• 공식적인 아웃소싱 교육은 필요하지 않습니다. 동력 트럭 운전자를 인증하는 개인이 경험이 있고 지식이 있으며 유능하다면 교육을 사내에서 수행할 수 있습니다.
• 운전자는 안전한 트럭 운전의 일반 원칙, 운전할 차량의 유형, 개별 작업장 위험 및 일반적인 OSHA 안전 요구사항에 대해 알려야 합니다.
• 교육을 받은 작업자는 작업을 올바르게 수행하는 방법을 알고 작업장 평가를 통해 이를 입증해야 합니다. 이는 구두 및 서면 수업, 관련 비디오 및 실제 관찰을 통해 달성할 수 있습니다.
• 고용주는 3년에 한 번 운영자를 재인증해야 합니다. 모든 교육 및 결과는 문서화되어야 합니다. 지게차 운전자의 경우와 같이 실제 인증서는 필요하지 않습니다.

Cherry의 자재 취급이 제공하는 안전하고 실용적인 팔레트 트럭 솔루션

팔레트 트럭의 안전은 가볍게 여겨질 문제가 아닙니다. 팔레트 잭도 공급하지 않습니다. Cherry의 Material Handling은 30년 이상 동안 미국 전역의 소유주와 운영자에게 고품질 수동 및 전동 팔레트 트럭과 같은 자재 취급 장비를 제공해 왔습니다. Cherry의 Material Handling은 안전을 중요하게 생각하며 귀하도 안전하게 작업하기를 바랍니다.

Cherry의 Material Handling에는 모든 형태의 팔레트 잭 장비에 대한 경험이 있는 지식이 풍부한 영업 직원이 있습니다. 경장비에서 대형 장비에 이르는 다양한 수동 및 전동 팔레트 트럭 제품군에 대해 기꺼이 논의하겠습니다.