유지보수 창고 정리 방법

유지보수 문제가 있는 공장에 들어서면 가장 분명한 문제 중 하나가 장비의 무질서 예비 부품 영역. 제대로 보관, 분류 및 식별된 부품을 식별하는 데 노련한 유지 관리 눈이 필요하지 않습니다. 이 문제의 명백한 특성 때문에 유지보수 부품 창고를 업그레이드하는 것이 개선의 초기 초점인 경우가 많습니다. 그러나 많은 창고 업그레이드가 수행되지만 문제를 총체적으로 보는 대신 시각적 결과를 보기 때문에 수익에 큰 영향을 미치는 경우는 거의 없습니다.

일반적인 오해는 부품을 추적하도록 바코드 시스템을 설정하면 대부분의 문제가 해결된다는 것입니다. 내가 사용하고 싶은 비유는 제대로 작동하지 않는 자동차를 타고 오일을 교체하고 세부 사항을 만들고 페인트를 칠한 다음 더 잘 달릴 것으로 기대하는 것입니다. 물론, 차도에 앉으면 멋지게 보이고 이웃들에게 깊은 인상을 줄 것이지만 성능이 더 좋아지거나 더 안정적이지는 않을 것입니다. 모든 플랜트 개선 노력의 목표는 재무 성과를 높이는 것입니다. 그렇지 않으면 이니셔티브는 성공으로 간주될 수 없습니다.

잘 정리되지 않은 창고는 많은 문제에 대한 시각적 단서입니다. 모든 문제를 해결하지 않으면 프로세스에서 가장 시각적인 단계인 부품 보관의 재구성이 지속 가능하지 않을 수 있습니다. 더 중요한 것은 재무 실적이 개선되지 않을 가능성이 높다는 것입니다.

건강한 예비 부품 시스템을 구축하고 유지하려면 여러 프로세스가 필요합니다. 여기에는 적절한 저장 공간이 포함됩니다. 장비의 재료 명세서(BOM); 재고 부품의 제어 및 접근성; 건전한 조달 시스템; 장비 라벨링; 잘 설계된 재고 데이터 시스템; 프로세스를 주문, 수령, 재고 및 감사하는 직원. 다음은 이러한 각 항목에 대한 간략한 설명입니다.

인력 및 건전한 조달 시스템

운영 조달과 유지보수 조달의 차이점에 주목하는 것이 중요합니다. 전체 그룹이나 부서는 종종 작업에서 처리되는 자재 조달에 전념합니다. 이 그룹을 지원하기 위해 창고 부서는 시간의 최소 절반을 이러한 자재를 입고, 저장하고 생산에 전달하는 데 할애합니다. 반면에 많은 유지보수 부서에는 모든 품목을 구매, 수령, 보관, 비축 및 유통하고 정기적인 감사를 수행해야 하는 한 명의 개인만 있습니다. 이 사람은 기술자를 위한 키트 자료를 요청받을 수도 있습니다.

또한 유지 관리 부서는 불규칙한 사용 일정에 따라 수천 개의 서로 다른 항목을 처리해야 하며 생산 공정에 들어가는 재료는 100개 미만일 수 있으며 알려진 속도로 소모됩니다. 또한 가공 자재 조달은 일반적으로 관리자 또는 이사급 직원이 감독하지만 유지 관리 자재 조달은 일반적으로 서기가 관리합니다. 어떤 그룹이 가장 성공할 것이라고 생각합니까?

한 사람이 주문, 수령, 재고, 감사 및 키트를 수행할 것으로 기대하는 것은 소규모의 잘 구축된 시설에서만 성공할 수 있습니다. 중대형 시설에서 이 작업을 수행하는 사람은 일반적으로 부품 주문과 관련된 순간의 우선 순위에 집중하기 위해 모서리를 잘라내고 특정 직무 책임을 무시해야 하는 경우가 많습니다. 창고 정리, 보관, 감사, 통제, 평가 및 기록 보관은 일반적으로 뒷전입니다. 부품을 취급 및 관리해야 하며 이를 위해서는 인력이 필요합니다.

중형 규모의 시설이라도 창고에는 상근 직원이 필요합니다. 일부는 유지 관리 예산에서 혜택의 일부만 볼 수 있기 때문에 사람을 추가하는 것의 재정적 가치를 확인하기 어려운 경우가 많습니다. 잘 관리된 창고 프로세스를 통해 완전한 비용 절감은 유지보수 기술자의 생산성 향상, 기계 가용성 향상 및 장비 가변성 감소에서 비롯됩니다.

BOM 및 CMMS

잘 설계되고 작동하는 CMMS(Computerized Maintenance Management System)를 통해 정확한 장비 BOM을 쉽게 설정하고 유지 관리할 수 있습니다. CMMS 시스템을 적절하게 설정하는 방법에 대한 논의는 별도의 주제이며 여기에서 논의되지 않습니다. 단, 대부분의 공장에서 이 시스템이 잘못 수행되어 해결되는 만큼 많은 문제를 일으킬 수 있다는 점을 제외하고는 말입니다.

BOM은 특정 기계 부품에 대해 주문 또는 보관된 특정 부품의 목록입니다. 정확하고 완전한 BOM을 사용하면 필요한 부품을 빠르게 찾고 동일한 부품이 사용되는 장비 부품의 수를 식별할 수 있습니다. 또한 정확한 BOM을 통해 계획된 유지보수 활동을 위한 키트 작업을 수행하고, 공통 구성요소를 표준화하여 다양한 재고 품목의 수를 줄이고, 기술자가 필요한 부품이 현장에서 사용 가능한지 신속하게 결정할 수 있습니다. BOM은 기술자가 선반, 서랍 및 상자를 뒤지지 않고 올바른 항목이나 비슷한 모양의 물건을 찾을 때까지 뒤지지 않고 올바른 부품으로 바로 이동하도록 하여 창고의 혼란을 줄이는 데도 도움이 될 수 있습니다.

BOM을 생성하려면 플랜트 장비의 전체 ​​목록이 필요합니다. 이 목록은 정보 과부하를 방지하는 방식으로 정렬되어야 합니다. 예를 들어, 수백 개의 부품이 있는 BOM이 있는 대형 장비는 기술자가 사용하기 어렵습니다. 동일한 장비를 하위 집합으로 나눌 수 있고 해당 하위 집합이 현장에서 잘 이해되거나 표시되어 있으면 기술자는 자신이 작업하는 영역에 대해 재고가 있는 부품을 빠르게 식별할 수 있어야 합니다.

플랜트 장비 목록은 장비를 정확하게 식별할 수 있는 경우에만 유용합니다. 이를 위해서는 CMMS의 동일한 레이블 또는 이름과 일치하는 현장의 장비에 레이블을 지정해야 합니다.

액세스 및 제어

창고 접근 및 통제는 건강한 창고에 중요하지만 정반대일 수 있습니다. 창고를 계속 통제하려면 필요한 사람만 액세스할 수 있도록 제한해야 합니다. 그러나 창고가 효과적이기 위해서는 사람들이 필요한 부품과 공급품을 얻는 것을 막을 수 없습니다. 이 이분법을 푸는 데 마법은 없습니다. 통제, 문화, 집행 및 감사의 혼합이 필요한 모든 노력입니다. 이것은 힘든 작업이지만 결과가 정확한 재고 기록을 가진 정돈된 창고라면 그만한 가치가 있습니다. 액세스 권한은 실제로 필요하지 않은 사람들의 불만과 상관없이 합법적으로 필요한 사람들에게만 제공되어야 함을 기억하십시오. 또한, 창고를 사용하는 개인을 감시하고 감사해야 하며, 이러한 일이 발생하고 있음을 알아야 합니다.

조직 전략

창고 정리는 다양한 주제를 다룹니다. 첫째, 현장에 보관하는 물품을 보관할 충분한 공간이 필요합니다. 넓은 공간이 부족하기 때문에 일반적으로 플랜트의 여러 영역이 됩니다. 보유하고 있는 공간을 더 잘 구성할수록 기술자와 매장 직원 모두를 위해 더 쉽게 만들 수 있습니다.

모든 상황에서 단일 조직 방법이 작동하지는 않습니다. 일부 사이트는 의도된 장비별로 부품을 저장합니다. 이것은 여러 장소에 동일한 품목(베어링 또는 오일 씰과 같은)이 비축될 때까지 좋습니다. 일부 설비는 구성요소 유형별로만 분류되며, 이는 이름을 지정하거나 설명하기 어렵고 기계에 따라 달라지는 부품의 경우 어려울 수 있습니다. 대부분의 사이트는 당면한 조건에 맞게 여러 전략을 조합하여 사용합니다.

프런트 엔드에 조직이 많을수록 재고 부품을 더 쉽게 제어하고 활용할 수 있습니다. 예를 들어 모든 베어링을 같은 영역에 배치하는 것이 좋으므로 베어링이 필요한 경우 어디로 가야 하는지 알 수 있습니다. 베어링을 종류(볼, 롤러, 니들, 슬라이드 등)별로 분류하는 것이 좋습니다. 모든 볼 베어링을 내경(ID)과 외경(OD)의 순서로 모으는 것과 같이 베어링을 종류와 크기별로 분류하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 BOM이 있는지 또는 CMMS가 작동하는지 여부에 관계없이 해당 지역에 들어오는 모든 사람이 필요한 베어링이 있는지 즉시 확인할 수 있습니다. 아이디어가 좋을수록 프런트 엔드에서 더 많은 노력이 필요합니다.

조직 및 프레젠테이션

정렬된 순서로 선반에 물건을 놓는 것이 시작이지만, 거기에 보관하고 유지해야 합니다. 최소한의 노력으로 부품을 쉽게 보고 액세스할 수 있도록 스토리지를 설계하는 것이 중요합니다. 또한 부품을 서로 분리된 상태로 유지하는 설정이 필요합니다. 사람들이 부품 출력에서 ​​창고 위치로 신속하게 이동할 수 있도록 보관 구역을 잘 표시해야 합니다.

거의 해결되지 않는 널리 퍼진 문제 중 하나는 아무도 깨닫지 못하는 사이에 동일한 부품을 여러 위치에 저장하는 것과 관련이 있습니다. 이는 자체 부품 번호 및 설명 프로토콜을 설정하는 사이트 또는 회사 대신 제조업체의 부품 번호 및 설명이 사용될 때 가장 일반적입니다. 이에 상응하는 부품이 있을 때 추가 재고 및 가짜 부품 품절로 이어집니다.

또 다른 일반적인 문제는 부품이 장비에 연결된 적이 없거나 업그레이드가 폐기된 부품을 적절하게 처리하기 위한 후속 프로세스를 거치지 않았기 때문에 폐기된 재고를 식별하고 제거할 수 없다는 것입니다.

잘 작동하는 부품 창고의 경우 창고는 더 큰 프로세스의 일부이며 프로세스의 모든 부분이 수익에 긍정적 또는 부정적 영향을 미칠 수 있음을 기억하십시오.

저자 소개

Bill Jacobyansky는 산업 시설의 유지 관리 개선을 전문으로 하는 컨설팅 회사인 Strategic Maintenance Consortium의 소유주입니다.