유지보수 효율성 측정

유지 관리를 측정하는 방법을 둘러싸고 수년 동안 많은 논쟁이 있었습니다. 이론은 매우 다양하지만 본질적으로 대부분의 논쟁은 성취된 것의 최종 결과를 측정하는 방법에 관한 것입니다.

단위 출력당 유지보수 비용, 교체 가치에 대한 비율 또는 장비 가동 시간 등으로 측정해야 합니까? 논쟁은 계속해서 격렬해지고 있지만, 우리는 논쟁이 잘못된 시간 틀에 초점을 맞추고 있다고 주장합니다. 언급된 바와 같이 이러한 모든 측정은 "결과" 또는 사후 측정과 관련이 있습니다.

현재의 회계 및 측정 방법의 대부분이 개발된 70~80년을 되돌아보면 오늘날과 그 기간을 직접 비교할 수 있습니다. 우리가 효율성을 보고하고 측정하는 방법에 대해 많이 변경되지 않았습니다. 하지만 시대가 많이 바뀌었습니다.

새로운 성과 측정이 필요한 세 가지 주요 이유는 다음과 같습니다.

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전통적인 회계 및 측정은 더 이상 세계적 수준의 공장 환경으로 이동하는 회사와 관련이 없습니다.

고객은 더 높은 표준을 요구하고 있습니다. 경쟁 압박

공장에서 사용되는 관리 기술 및 기술이 크게 변화하고 있습니다.

변화가 필요한 가장 큰 이유는 이러한 측정이 측정 기간이 끝나면 변경할 수 없는 사후 결과인 후행 지표를 기반으로 하기 때문입니다. 또한 많은 결정이 이제 작업 현장으로 밀려나고 이전의 높은 수준의 지연 조치는 부적절합니다. 우리는 직원의 특정 행동을 촉진하는 데 사용하려는 전체 계층 구조에 의미 있는 측정을 원합니다.

오늘날의 환경은 결과 자체를 측정하는 것이 아니라 결과를 예측할 수 있는 측정을 요구합니다. 중간 지표를 측정하여 해당 월의 최종 결과에 영향을 미칠 수 있어야 합니다. 유지 관리를 측정하는 것은 주식 시장에 투자하는 것과 같습니다.

우리의 투자는 입증 가능한 고부가가치 수익에 맞춰져야 합니다. 일반적인 전략은 선행 "시장" 지표를 보고 투자가 얼마나 잘 회수될 것인지 판단하는 것입니다. 이는 후행 지표입니다.

• 선행 지표가 "약세"인 경우 조치를 수정할 시간이 있습니다.

• 선행 지표가 "강세"이면 귀하의 노력(투자)이 필요한 수익을 창출할 것임을 알고 있습니다.

선행 지표의 강세 및 약세 추세를 관리하는 것은 유지 관리에 대한 투자를 성공적으로 관리하는 우리의 관점입니다. 따라서 전제는 선행 지표와 후행 지표를 모두 측정하는 것입니다. 그러나 그것은 어떤 맥락에서, 당신의 지시와 통합되는 어떤 전반적인 과정에서 이루어져야 합니다.

우리는 이러한 프로세스를 "시스템 관리"라고 부릅니다. 이는 공통 프레임워크 내에서 사람과 프로세스를 통합하기 위한 기반을 형성합니다. "시스템 관리"는 일상적으로 조직을 안내하는 데 사용되는 포괄적인 프로세스이며 기초 프로세스로 간주됩니다.

관리 시스템은 공장의 전체 전략을 조직을 통해 아래로 연결된 일련의 계단식 목표와 목표에 통합합니다. 그런 다음 각 수준에서 이러한 목표의 측정값을 설정하고 프로세스가 정상 상태를 유지하는 데 필요한 주요 프로세스 지표를 설정하는 데 사용됩니다. 이러한 측정은 적절한 선행 및 후행 지표의 혼합 세트입니다.

이것은 시스템을 설정하는 메커니즘입니다. 핵심은 시스템 활용에 있습니다. 시스템은 우리가 약속한 것에 비해 우리가 얼마나 잘 수행하고 있는지를 검토하는 기본 수단으로 사용됩니다.

"계획하고, 실행하고, 검토하고, 실행하는" 모델입니다. 이 작업을 수행하려면 조직의 모든 수준에서 사용되어야 하고 예정된 빈도에 대한 검토가 있어야 하며 측정 결과를 게시하고 최종 결과에 대해 사람들이 책임을 지도록 해야 합니다. 선행 및

혼합 사용

후행 지표는 매주 선행 지표를 검토하므로 월말에 후행 지표를 검토할 때까지 예상과의 편차를 수정할 수 있는 능력과 시간이 있습니다.

공장을 평가할 때 이 시스템이 제자리에 있는 것처럼 보이지만 종종 분리되어 있으며 전략적 방향을 바닥 수준에서 사용되는 전술과 연결하지 않는 지연 지표를 기반으로 합니다. 대부분의 경우 사용된 측정값이 잘못되었으며 생성하려는 동작과 관련이 없습니다. 따라서 변경 관리를 위한 수단을 제공하지 않습니다.

측정하는 것이 중요합니다. 우리는 모두 알고 있지만 올바른 것을 측정하는 것은 필수적입니다! 유지보수 측정은 시설의 생존 가능성을 측정하는 글로벌 지표 세트의 일부입니다. 따라서 이러한 올바른 정보 집합을 측정하는 것이 중요합니다.

다음으로 이 세트 내에서 유지 관리를 위한 올바른 조치가 무엇인지 살펴볼 필요가 있습니다. 먼저 프로세스 및 결과라고 하는 포괄적인 선행 및 후행 지표를 살펴보겠습니다.

다음 차트는 우리가 권장하는 일련의 선행 또는 "과정" 지표를 보여줍니다. 이 논의를 위해 우리는 지표의 프로세스 유형에 집중할 것입니다. 결과 지표도 중요하지만 대부분은 잘 알려져 있으며 이 프레젠테이션이 끝날 때까지 간략한 논의만 하면 됩니다.

프로세스 표시기

• 승무원 주 동안 예상 백로그

• 가용 시간 비율:

- 긴급 작업

- 오후 작업

- 수정 작업(PM부터)

- 일상적인 작업

• PM 규정 준수

• PM 효율성

• 재고 소진

• 계획된 시간 준수

• 주별 달성 일정

• 일정 로딩 계수

• 작업 능력 지수

승무원 주 동안 예상 백로그: 백로그는 진행 중인 작업을 포함하여 식별되었지만 아직 완료되지 않은 작업의 총량으로 정의되지만 PM 검사는 제외됩니다. 모든 작업 요청은 백로그에 들어가기 전에 계획자가 대략적인 견적을 받아야 합니다. 승무원의 영역에 포함된 예상 작업을 일주일에 사용 가능한 승무원 시간으로 나누어 계산합니다. 부서 및 전체 및 승무원의 전체 작업에도 동일하게 사용하는 것이 좋습니다.

백로그 지표는 5~7주에 걸쳐 관리되어야 합니다. 받는 작업과 실행되는 작업의 양 사이의 균형을 맞추고 백로그가 통제 불능 상태가 되었을 때 추가 지원으로 계약업체의 필요성을 정당화하는 데 사용됩니다.

5주에서 7주 수준을 컨트롤로 사용하는 이유는 계획 및 물류가 작업을 수행하는 데 필요한 리소스를 준비하고 수집할 수 있는 버퍼 시간을 허용하기 위한 것입니다. 문제의 조직이 정방향 스케줄링 모델을 사용하고 있다고 가정합니다.

이 측정은 또한 이를 사용하여 작업 유형별로 백로그를 볼 수 있습니다. 즉, 검사로 인한 작업의 증가 추세는 예방 유지보수(PM) 프로그램이 더 효과적임을 보여줍니다(또는 장비가 빠르게 악화되고 있음).

예방/예측 작업 비율: 예방 유지 보수는 알려진 수량이며 미리 계획할 수 있으므로 조직의 기본 부하 작업입니다. 이 기본 부하는 인력 요구 사항의 변동이 크게 변하지 않도록 1년 내내 평활화되어야 합니다.

사용 가능한 시간의 30~35%를 이러한 유형의 작업에 사용해야 합니다. 이는 장비를 제어하는 ​​기초가 되기 때문입니다. 이 작업이 잘 될수록 창발 작업은 낮아집니다.

대부분의 사람들은 PM을 너무 많이 합니다(이단처럼 들립니다!) 클라이언트에서 클라이언트로 옮겨가면서 슬픈 사실은 장비가 설치될 때 필요한 원래 PM 루틴으로 돌아가는 사람이 거의 없다는 것입니다. 또는 성능의 빈도.

PM 루틴은 장비 고장 이력을 기반으로 거의 합리화되거나 정당화되지 않습니다. 이전 작업은 유지 관리 프로그램을 분석하여 PM과 PdM의 혼합이 정확하고 인력이 덜 필요하며 프로그램이 합리적인 접근 방식을 기반으로 하는지 확인하는 것입니다.

일상적인 업무 수행 비율: 이것은 기본적으로 비용 성격의 다른 모든 작업입니다. 여기에서 목표는 전체 작업의 약 10%입니다.

작업 유형 요약

공장에서 일어나는 일에 대한 큰 그림을 얻으려면 여러 지표를 살펴봐야 합니다. 작업 유형별로 사용 ​​가능한 시간의 비율을 분석하면 거시적인 관점에서 볼 수 있습니다. 그것은 당신이 시설을 통제하고 있는지 또는 시설의 요구가 당신을 주도하는지 말할 수 있게 합니다. 매주 이러한 변수를 도표화하는 것은 황소에게 먹이를 주고 월말에 당신을 물어뜯는 곰을 조심할 수 있는 좋은 방법입니다.

우리는 비즈니스의 PM 쪽에서 조금 더 시간을 보내야 합니다. 대부분의 경우 시설을 평가할 때 PM 성능을 나타내는 지표는 PM 일정 준수라는 단 하나뿐입니다. 그러나 이것은 이야기의 작은 부분만을 말하며 현장에서 "관리"하기가 너무 쉽습니다.

양식을 작성하여 루틴을 완료하고 크레딧을 받는 경우를 많이 보았습니다. 일반적으로 PM과 관련된 질적 측정은 없습니다. 이러한 유형의 측정 없이 PM에 대한 투자가 정당한지 어떻게 알 수 있습니까? 이 부분을 살펴보겠습니다.

PM/PdM 준수율: 일정대로 프로그램을 진행하고 있는지 여부를 측정하는 것입니다. 요구사항을 합리화하고 평활화했다면 이 프로세스를 관리하기가 더 쉽고 측정이 더 안정적이어야 합니다. 성숙하고 능동적인 조직은 100% 이상의 규정 준수에 만족합니다. 이것이 제어권 확보의 핵심이기 때문입니다.

PM 효율성: 이 표시기는 수행한 PM당 발견된 결함 수로 측정된 PM에서 생성된 작업량을 측정합니다. 루틴의 빈도가 올바른지 또는 수정이 필요한지 여부를 결정하는 데 매우 중요합니다. 결함이 거의 또는 전혀 발견되지 않으면 PM이 수행되지 않거나 검사 빈도를 늘려야 합니다. 이것은 PM 프로그램에서 일반적으로 누락된 방정식의 측면이며 프로세스의 상태에 대한 균형 잡힌 관점을 얻는 데 중요합니다.

재고 재고 부족: 예비 부품 공급은 유지 관리가 작업을 얼마나 잘 수행할 수 있는지에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 공급망이 얼마나 잘 작동하는지에 따라 전반적인 유지 관리 효율성이 결정될 수 있습니다. 재고에 대한 주요 선행 지표는 "재고"로, 발행된 품목의 수와 요청된 품목의 수를 비교합니다.

이는 다른 모든 선행 지표와 마찬가지로 매주 측정되어야 하며 일관되게 97%여야 합니다. 그러나 주의 사항이 있습니다. 이 수치는 고급 주간 일정을 사용하는 유지 관리 작업을 기반으로 하며 부품이 준비되어 있지 않으면 작업 일정을 잡지 않습니다.

부품에 대한 비효율적이고 반응적인 요청으로 인해 공급망 프로세스가 작동할 충분한 시간을 주지 못하기 때문에 부품 창고가 비난을 받는 경우가 너무 많습니다. 다시 말하지만, 어떤 성격의 지표가 귀하에게 유용하려면 프로세스가 정확해야 합니다.

우리의 작업 관리 프로세스는 얼마나 잘 수행되고 있습니까?

작업 관리는 유지 관리 영역에서 가장 중요한 프로세스이며 작업 지시 시스템의 모든 부분의 합계를 포함합니다. 이 프로세스가 얼마나 잘 작동하는지 아는 것이 성공에 매우 중요합니다. 근본적인 질문은 작업 관리의 고객이 누구입니까?

본질적으로 유지 보수 직원은 고객이며 생산성은 프로세스가 얼마나 잘 수행되고 있는지를 직접적으로 반영합니다. 대부분의 승무원은 방해하는 장벽으로 인해 실적이 저조합니다.

이들은 부품을 찾는 형태를 취합니다. 아무도 예정하지 않은 장비나 크레인을 정지하기 위해 지시 또는 잠금 또는 작업자를 기다리는 것; 그리고 승무원들에게 잘못되는 다른 모든 것들. 이제 작업 관리 효율성에 대한 관점을 발전시키는 방법을 살펴보겠습니다.

일정 준수: 다시 말하지만, 앞으로 일정이 있고 이번 주 일정은 지난 주에 준비된 것으로 가정합니다. 이것이 설정되면 일정에 대해 완료된 작업 수를 측정합니다.

여기에는 모든 PM 작업이 포함됩니다. 정의상 사전에 계획되고 그에 따라 예약된 작업이기 때문입니다. 이 지표는 90%여야 하며, 이는 귀하가 논의한 대로 10% 이하로 지정된 긴급 작업 수준이 있다는 점을 고려한 것입니다.

이 역시 주 단위로 승무원 및 부서 합계별로 측정됩니다. 이해하실 수 있듯이 이러한 수치를 달성하려면 생산과의 긴밀한 협력이 필요합니다. 이것이 작업 관리 효율성 측정의 첫 번째 부분입니다.

예약 로딩 비율: 이것은 주 단위로 예약된 가용 인시(man-hour)의 백분율을 측정합니다. 일정 준수율은 높지만 일정이 잡힌 사람이 적다는 것은 의미가 없습니다. 이 수치가 100%인지 90%인지에 대해 많은 논쟁이 있었습니다.

90% 로드는 지속적으로 약 10%의 긴급 작업이 있다고 가정합니다. 그렇다면 더 많은 로드를 해야 하는 이유는 무엇입니까? 100% 시나리오는 긴급 작업이 적지만 작업 시간의 약 5%가 매우 낮은 우선 순위 작업에 예정되어 있는 보다 안정적인 작업에 사용됩니다.

일정이 깨지면 이 사람들을 파견하여 긴급 작업을 수행합니다. 스케줄 로딩은 WM 측정의 두 번째 요소입니다.

렌치 시간: 렌치 시간은 장인이 실제 작업을 수행하는 데 소요한 근무일의 백분율을 측정한 것으로 실제로는 후행 지표이지만 작업 관리 효율성의 전반적인 측정의 일부입니다.

이 지표에 대한 세계적 수준의 수치는 약 65%이지만 초기에 평가하는 대부분의 고객은 28~35%로 측정됩니다. 우리는 근로자의 효율성을 방해하는 많은 장벽이 있음을 발견합니다. 일반적으로 적절한 작업 관리 프로세스로 제어할 수 있는 높은 "대기", "이동" 및 "자재" 지연이 발생합니다.

렌치 시간은 각각 한 명의 장인과 며칠을 보내고 앞의 차트에 표시된 범주에서 보낸 시간을 측정하는 여러 평가자를 사용하여 "...의 삶의 날" 연구를 수행하여 분기별로 측정해야 합니다. 또한 연구는 PM이 아닌 업무에 대해 수행됩니다.

작업 관리 프로세스 측정

작업 관리 프로세스의 전반적인 효율성을 측정하는 데 사용하는 방법을 PWCi(Proactive Work Capacity index)라고 합니다. 이 토론의 이전 부분에서는 이 프로세스를 측정하는 데 필요한 정보를 제공했습니다. 이제 이전 3개의 숫자를 가져와 함께 곱하여 지표를 얻습니다.

PWCi =(스케줄 준수) x (스케줄 로드) x (렌치 시간)

개별 구성 요소에 대해 인용된 최고 수준의 수치를 사용하면 세계 최고 수준은 다음과 같습니다.

PWCi(월드 클래스) =(0.90) x (0.90) x (0.65) =0.53

이 지수는 매주 계산되어야 하며 시간이 지남에 따라 추세가 되어야 합니다. 그것은 당신이 개선하고자 하는 핵심 요소를 측정하기 때문에 전체 작업 관리 프로세스의 효율성을 측정하는 가장 좋은 종합 척도입니다. 일정에 따라 작업을 수행합니다.

따라서 매주 작업을 관찰하기 위해 권장하는 주요 지표입니다. 사용할 수 있는 이러한 지표는 더 많지만 다른 하위 시스템을 측정합니다. 제안된 세트보다 더 많은 것이 있어도 괜찮습니다. 측정값으로 가득 찬 스코어카드에 휩쓸리지 마십시오. 중요한 수치의 효과를 희석시킵니다. 중요한 것에 집중하세요!

후행 지표에 대해 몇 마디 말하는 것이 적절합니다. 지연 또는 결과 지표는 일반적으로 조직을 통해 위쪽으로 보고되는 지표이며 계층 구조의 맨 위에서 작업 보기의 기초를 형성합니다. 이것은 당신이 얼마나 잘 인식되는지 측정하는 데 사용됩니다.

소수의 공장 관리자 또는 운영 담당 부사장이 지난 주 사전 예방적 작업 능력 지수에 관심을 두거나 그 영향을 완전히 이해하지 못할 것입니다. 그것이 당신의 직업이자 측정 세트입니다. 결과 지표는 조직의 효율성에 대한 마지막 이야기를 전달하기 때문에 중요합니다. 생산 단위당 비용; 교체 가치의 백분율로 나타낸 유지 보수 비용; 장비 가동 시간; 인벤토리 회전. 이 모든 것은 당신이 어떻게 지내는지 세상에 알릴 수 있는 자리가 있습니다. 유지 관리를 비즈니스로 볼 때 장기적인 성공의 상위 수준 지표입니다.

말할 수 있는 한 가지는 선행 지표의 진행 상황을 주시하지 않으면 월말에 약세가 당신을 얻을 것이라는 것입니다! 그 시점에서 결과에 영향을 미치기에는 너무 늦었습니다. 이 지표는 월, 연도 등의 최종 결과일 뿐입니다. 따라서 대답은 낙관적 상태를 유지하는 것입니다.

곰을 멀리하기 위한 몇 가지 제안:

• 목적은 비즈니스를 점진적으로 관리해야 할 필요성을 강조하는 것이었습니다.

• 당신이 평가받고 보상을 받을 최종 결과를 구성하는 것들을 관찰하십시오.

• 선행 및 후행을 모두 포함하는 모든 지표를 성공을 예측하기 위해 한두 가지에 의존하지 않는 전체 그림으로 봅니다.

• 관리 가능한 일련의 지표를 유지하고 관리 시스템의 원칙을 따라 변화를 촉진합니다.

• 단일 포인트 수치가 아닌 추세를 관리합니다.

• 즉각적인 정보에 무릎을 꿇지 마십시오. 다시 추세를 찾으십시오. 그리고

• 결과를 좋은 사람이든 나쁜 사람이든 모든 사람과 공유합니다. 다른 사람에게 의존하여 수행하므로 작업 방식을 알려줍니다.

그리고 소를 기르는 것이 곰을 가두는 것보다 항상 쉽다는 것을 기억하십시오!

저자 정보:

Ralph D. Hedding은 Strategic Asset Management Inc.(SAMI)의 국제 운영 부사장입니다. 자세한 내용은 [email protected]으로 이메일을 보내거나 www.samicorp.com을 방문하십시오.