실시간 윤활 모니터링으로 사전 예방적 유지보수 강화

수리 비용을 줄이고 생산성 손실을 최소화하기 위해 더 많은 제조 작업이 고가 자산을 보호하기 위해 예방적 유지보수(일정한 일정에 따른 유지보수)에서 사전 예방적 유지보수 및 예측적 유지보수(객관적으로 결정된 필요에 따른 유지보수)로 전환하고 있습니다. 크랭크케이스, 유압, 모터 베어링 및 기어 윤활유의 상태 모니터링은 중장비 및 플랜트 장비를 포함한 장비의 유지보수에 중요한 역할을 합니다. 현재 윤활 상태 모니터링은 일반적으로 규정된 방식으로 샘플을 채취하고 일련의 분석 기술에 의한 분석을 위해 실험실로 샘플을 보내는 방식으로 수행됩니다.

제조 작업 현장에서 직접 사용할 수 있는 견고하고 사용하기 쉬운 현장 휴대형 분석 기기의 최근 가용성은 사용 중인 윤활유의 상태를 모니터링할 수 있는 방법을 변경합니다. 이러한 현장 준비 분석 도구는 사용자에게 실시간에 가까운 정보를 제공하고 분석을 위해 실험실로 샘플을 보내는 기존 방법보다 빠르고 쉽게 기계의 윤활점 수준을 모니터링할 수 있도록 합니다. 그 결과 신속하고 실행 가능한 결정이 내려져 사전 예방적 유지 관리 프로그램이 향상됩니다. 윤활 상태 모니터링을 위해 가장 널리 사용되는 강력한 분석 도구 중 하나는 푸리에 변환 적외선 분광법(FTIR)입니다.

적외선 분광법 및 윤활 상태 모니터링

적외선 분광법은 거의 모든 분야와 산업의 화학 및 화학 연구에서 50년 이상 사용되어 온 분석 기술입니다. 적외선이 화학 물질을 통과할 때 적외선은 시료의 분자와 상호 작용하여 매우 특정한 방식으로 흡수됩니다. 이것은 종종 화학적 지문이라고 하는 샘플의 스펙트럼을 생성하며, 이는 샘플의 특정 성분 및 농도와 직접적으로 관련됩니다.

윤활 모니터링에 적용할 때 적외선 분광법은 사용 중인 윤활유의 상태를 이해하는 데 중요한 여러 주요 매개변수를 측정합니다. 여기에는 윤활유의 산화 정도, 물 및/또는 글리콜의 존재, 질화 수준, 황산화, 그을음, 윤활유에 존재하는 마모 방지제 및 산화 방지제의 양이 포함됩니다.

실시간 현장 적외선 분석의 장점

현재 윤활 샘플은 분석을 위해 정해진 시간에 오프사이트 연구소로 보내집니다. 그러나 실시간으로 현장에서 이러한 매개변수를 측정하는 적외선 분광기의 기능은 사전 예방적 유지 관리에 중요한 의미를 갖습니다. 윤활유의 성능 변화는 시간의 함수로 선형적이지 않습니다. 따라서 분석 테스트 사이의 기간은 윤활유의 현재 상태를 반영하도록 선택해야 합니다. 현장 FTIR 분석기를 사용하면 윤활유를 더 자주 분석할 수 있습니다. 이는 이전 테스트에서 윤활유에 유해한 부산물의 수준이 증가하거나 첨가제가 손실된 것으로 나타났을 때 특히 중요합니다.

현장 FTIR 분석은 또한 급격한 오일 분해로 인한 기계 마모를 줄이고 치명적인 고장을 일으킬 수 있는 문제를 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 부동액 누출로 인해 엔진 오일에 과도한 수준의 물과 글리콜이 존재하게 됩니다. FTIR로 쉽게 감지할 수 있습니다. FTIR로 엔진 오일을 더 자주 모니터링하면 이러한 오염 물질이 기계에 치명적인 손상을 주기 전에 감지될 가능성이 높아집니다.

현장 FTIR 분석은 전통적인 윤활 분석 실험실에서 멀리 떨어진 원격 및 연안에 위치한 제조 및 정제 장비의 윤활유 상태를 신속하게 확인할 수 있습니다. 실시간 분석은 조건 기반 모니터링을 위해 윤활 샘플을 오프사이트 연구소로 보낼 필요성을 최소화합니다. 이 모니터링은 어떤 경우에는 어렵거나 비용이 많이 들거나 결과를 얻는 데 있어 허용할 수 없는 지연을 초래할 수 있습니다. 이러한 원격 위치에 있는 장비는 특히 까다로운 주변 조건에 직면할 수 있습니다. 현장 FTIR을 통해 사용 중인 윤활유를 더 자주 모니터링하는 기능은 장비 고장 가능성을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

현장 FTIR 분석을 통해 직원은 장비의 작업 상태에 대한 단서와 통찰력을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 그을음 수준이 높으면 엔진의 연료-공기 비율이 잘못되었음을 나타낼 수 있습니다. 비정상적인 산화 수준은 엔진이 과열되었음을 나타낼 수 있습니다. 과도한 질화 부산물의 존재는 피스톤 링 블로바이를 나타낼 수 있으며 글리콜과 물의 존재는 헤드 개스킷 문제를 나타낼 수 있습니다. 가장 중요한 것은 FTIR 분광법은 윤활유의 산화 수준, 존재하는 물의 양에 대한 정량적 정보를 제공할 뿐만 아니라 마모 방지 및 산화 방지 첨가제의 고갈을 추적할 수 있다는 것입니다.

또한 현장 FTIR 분석을 통해 사용자는 들어오는 윤활유가 적절하게 배합되었는지, 운송 중에 오염되거나 잘못 라벨이 지정되지 않았는지, 올바른 윤활유가 기계에 충전되었는지 확인할 수 있습니다. 장비 제조업체의 사양을 충족하는 윤활유를 사용하는 것이 매우 중요합니다. 현장 FTIR 분광기는 윤활유 및 기타 유입 물질의 전체 품질 관리를 보장할 수 있습니다.

결론

현장 적외선 분석은 제조 작업에서 사전 예방적 유지보수 프로그램을 지원하여 윤활유의 전반적인 상태와 이러한 윤활유가 보호하는 장비에 대한 즉각적인 통찰력을 제공합니다. 현장 분석은 또한 원격 및 해양 현장의 직원이 장비 신뢰성을 보장하기 위한 사전 유지 보수 프로그램을 지원하는 객관적인 분석 데이터를 기반으로 신속하고 실행 가능한 결정을 내릴 수 있도록 합니다.

저자 정보:

A.J. Rein, Ph.D.는 코네티컷주 댄버리에 있는 A2 Technologies의 사업 개발 부사장입니다. A2 Technologies는 석유 화학, 환경, 금속 및 광업, 일반 환경의 분석 요구 사항을 위해 설계된 휴대용 FT-IR 분광기를 제조 및 개발합니다. 분석이 필요한 곳입니다. 휴대용 FT-IR 분석기는 샘플 준비를 쓸모없게 만들고 실시간 결과를 보장함으로써 푸리에 변환 적외선 기술의 입증된 기능을 확장합니다. 자세한 내용은 www.a2technologies.com을 방문하거나 [email protected]으로 이메일을 보내십시오.