CNC 공작 기계를 유지 관리하는 방법

기계가 제대로 유지 관리되지 않으면 CNC 기계는 매우 비용이 많이 들 수 있습니다. CNC 기계를 구입할 때 기계를 올바르게 관리하는 방법을 아는 것이 중요합니다. 이를 유지 관리하면 엔지니어와 회사가 장비의 부품 교체 및 지출 비용을 절감할 수 있으며 장비가 항상 최고 성능을 유지하도록 도울 수 있습니다. 사용 중입니다.

일일 유지 관리

기본적인 일상적인 유지 관리를 위해 전문가들은 항상 유체를 점검할 것을 권장합니다. CNC 기계를 사용할 때 일반적으로 윤활유 및 유압유와 같은 유체 레벨이 필요합니다. 유체 레벨이 필요한 작동 레벨인지 항상 확인하고 필요한 경우 보충하십시오. 과도한 유체는 기계에 좋지 않을 수 있으므로 기계를 얼마나 자주 사용하는지 기록해 두십시오. CNC 기계에 냉각 시스템이 있는 경우 냉각 장치가 올바른 작동 수준에 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 스테인리스 스틸 웨이 커버를 닦아내고 유압유로 윤활하고 칩 팬에서 칩을 청소하고 기계 내부를 볼 수 있도록 도어 창을 청소하십시오.

밀링 머신 및 선반

공작 기계의 인클로저가 청소되고 칩이 제거되었는지 확인하십시오. 다음으로 미세 조정을 평가하고 걸림이나 끊김이 없는지 확인하십시오. 스핀들 및 스핀들 구동계를 철저히 평가 , 이것은 작동하는 스핀들에 영향을 줄 수 있는 오염이 없는지 확인하기 위한 것입니다. 또한 스핀들 벨트, 장력, 오일 및 칩을 평가해야 합니다. 전문가들은 또한 볼바 테스트를 수행할 것을 권장합니다. 볼바 테스트는 기계 평면의 원형도와 정렬을 확인합니다.

선반을 청소할 때 , 포탑, 심압대 및 주축대 정렬이 포함됩니다. 이를 평가하면 정확도와 공구 수명이 보장됩니다. 끊김, 용지 걸림 또는 인덱싱 문제를 방지하려면 윤활유가 정상 수준이고 제대로 작동하는지 확인하십시오. 필요한 경우 조정을 수행하십시오. 다음으로, 유압 시스템을 평가하고 오염이나 먼지가 없는지 확인하십시오. 액추에이터에 칩 축적이 있는지 확인하고 스핀들 벨트의 장력을 테스트합니다. 볼바 테스트를 다시 수행하여 XZ 평면의 정렬을 확인합니다. 이는 원형도가 여전히 정확한지 확인하기 위한 것입니다. 마지막으로 모든 유형의 기계에 대해 필터를 자주 교체하지 않는 것이 좋습니다. 최상의 성능을 얻으려면 항상 기계의 전반적인 무결성을 확인하십시오.

예방 유지 관리 계획

기계 사용 3개월마다 또는 기계 사용 500시간 이상:항상 칩 컨베이어의 그리스 체인을 평가하고 냉각수 탱크의 필터를 점검하고 청소하십시오. 그리고 매 6개월 또는 1000시간 이상 기계를 사용하는 경우:숙련된 엔지니어에게 예방 유지보수를 받으려면 대리점에 연락하는 것이 중요합니다. 엔지니어는 일반적으로 냉각수 탱크를 평가하고, 청소할 척과 죠를 제거하고, 유압 탱크를 배출하고 새 유압 오일로 교체하고, 흡입 필터를 교체하는 등 일상적으로 수행합니다. 라디에이터도 청소하고 직선인지 확인합니다. 윤활유도 배출하고 청소한 다음 새 윤활유로 교체합니다. 그리고 기계에 냉각 장치가 있는 경우 배수되고 다시 채워집니다. 필요한 경우 기계의 수평 조절도 수행되고 조정됩니다. 와이퍼도 손상이 있는지 평가되며, 손상이 있는 경우 물론 청소 및 교체됩니다.

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