기대할 수 있는 맞춤형 CNC 머시닝 서비스의 5가지 장점

제조 분야에서 맞춤형 CNC 머시닝 서비스는 가장 중요한 부품 중 하나입니다. 다양한 절삭 공구를 사용하여 고속 정밀 기계로 재료를 제거하는 절차입니다. 제품을 생산하는 다양한 기술을 제공하며 다음 프로젝트의 필요에 따라 최상의 방법을 선택할 수 있습니다.

CNC 맞춤형 가공 서비스에는 3개의 선형 축과 기계 스핀들 및 주축대에서 회전 테이블 형태를 취하는 추가 2개의 회전 축을 포함하는 5축 가공도 포함됩니다. 제조 팀에서 얻을 수 있는 또 다른 최고 수준의 솔루션입니다. 가장 복잡하고 높은 정밀도를 요구할 때 많이 사용됩니다. 이 제조 방법에서 훨씬 더 높은 정확도를 기대할 수 있습니다.

5축 맞춤형 가공 서비스를 통해 얻을 수 있는 다양한 이점이 있습니다. 이 기사에서는 이 방법의 모든 장점에 대해 논의할 것이며 완전히 이해하려면 해당 방법을 탐구해야 합니다.

5축 가공 공정의 최고 장점

정확하고 저렴한 부품- 한 번에 가장 복잡한 부품이 필요한 경우 가공 시간, 오류 및 도구 측면의 비용도 줄이는 5축 가공을 고려해야 합니다. 다음 프로젝트를 위해 더 빠르고 정확하며 경제적인 결과를 보장합니다. 품질을 유지하는 데 필요한 정확성을 손상시키지 않으면서 정확한 정확성을 얻을 수 있습니다. 공구가 통과할 때마다 더 많은 재료를 제거할 때 사이클 시간을 단축할 수 있습니다.

더 빠른 속도-  5축 가공은 헤드를 떨어뜨릴 수 있고 커터가 표면을 향하도록 하기 때문에 더 짧은 절삭 공구를 사용할 수 있습니다. 최고의 결과를 기대할 수 있을 뿐만 아니라 더 높은 절삭 속도와 공구 진동을 얻을 수 있습니다.

설정 줄이기-  5축 가공으로; 동시에 다른 표면에서 작업할 수 있습니다. 일반적으로 다른 기술에서는 수동 회전을 통해 복잡한 형상을 가져오려면 몇 가지 설정을 수행해야 합니다. 그러나 5축 가공은 이 모든 스트레스를 줄일 수 있습니다. 이 고급 방법은 고체에서 매우 복잡한 부품을 처리하기에 충분합니다. 다른 재료에 관해서는 공구강, 탄소강, 순은, 황동, 스테인리스강, 청동 등과 같은 고온 합금을 포함한 여러 원료도 처리할 수 있습니다.

시간 절약-  이 최첨단 가공 솔루션은 복합 앵글을 사용할 때 많은 시간이 필요하기 때문에 구멍을 드릴링할 때 시간을 절약할 수 있습니다. 5축 가공을 사용하면 각 구멍의 오른쪽 축을 따라 헤드를 배치하는 것이 간단합니다.

훌륭한 마감-  마지막 2개의 축은 부품을 절삭 공구에 더 가깝게 배치하고 가져오는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 더 짧은 절삭 공구를 사용할 수 있고 더 나은 표면 조도를 얻을 수 있습니다.

여기에서 고려해야 할 또 다른 가장 중요한 사항은 다음 프로젝트에 대한 정확한 요구 사항과 사양을 달성하는 데 도움을 줄 수 있는 전문 제조 회사를 고용하는 것입니다. 돈과 시간은 소중하고 적절하게 사용해야 하므로 올바른 위치에 있는지 확인하십시오. 따라서 여기에서는 이 프로세스를 보다 쉽게 ​​수행할 수 있도록 이 목적과 관련된 몇 가지 기본 팁을 공유합니다.

신뢰할 수 있는 5축 가공 서비스 고용

제조 팀이 상당한 시간 동안 운영되었는지 확인하십시오. 그들은 작업의 품질과 처리 시간을 보장할 고도로 경험과 기술이 있어야 합니다. 회사는 신뢰할 수 있고 신뢰할 수 있어야 합니다.

회사가 가지고 있는 5축 가공에 대해 결정하기 전에 주저하지 말고 질문하십시오. 기계는 또한 고품질이어야 하고 기한 내에 이 작업을 완료할 수 있어야 합니다.

서비스 비용에 대해 물어보십시오. 당신이 얻는 것에 대해 지불하고 그것이 제품 품질과 일치해야 하는지 확인하십시오. 또한 그들이 사용할 재료를 알고 있어야 합니다.

3erp는 5축 가공 서비스를 제공하는 선도적인 제조 회사입니다.