CNC 선반 작업

다양한 유형의 가공에 대해 이야기할 때 우리는 그러한 프로세스의 알려지지 않은 영웅이 우리가 일상 생활에서 사용하는 부품을 만드는 데 사용되는 공작 기계라는 것을 알고 있습니다. 기계 가공에 사용되는 핵심 도구 중 하나(그리고 우리가 가장 좋아하는 도구 중 하나)는 선반입니다! CNC 선반 모든 훌륭한 야구 팀에 다용도 내야수가 필요한 것처럼 모든 훌륭한 기계 공장에도 선반이 필요합니다. 선반이 처리할 수 있는 다양한 작업을 살펴보겠습니다.

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VMI 전략 구현 방법 알아보기

가장 일반적인 CNC 선반 작업에 대해 이야기하기 전에 먼저 선반이 부품의 내부와 외부를 모두 가공할 수 있는지 확인해야 합니다. 내부 작업은 공작물의 내경을 수정하는 반면 외부 작업은 외부를 형성합니다.

이제 더 자세히 알아보겠습니다.

내부 운영 

드릴링:  이 과정에서 드릴은 공작물 끝을 통해 축 방향으로 공작물에 들어가 절삭 공구와 동일한 직경의 구멍을 자릅니다.

지루함:  보링 공구는 축 방향으로 공작물에 들어가 내부 표면을 따라 절단하여 계단, 테이퍼 및 윤곽과 같은 다양한 형상을 형성합니다. 이 도구는 단일 지점 절단 도구로 원하는 직경을 절단하도록 설정할 수 있습니다. 보링은 종종 직경을 확대하거나 보다 정확한 치수를 얻기 위해 드릴링 후에 수행됩니다.

리밍:  보링과 마찬가지로 리밍은 종종 드릴링 후에 수행됩니다. 리머는 축 방향으로 공작물에 들어가 기존 구멍을 확장합니다. 리밍은 보다 정확한 직경과 부드러운 내부 마감을 위해 최소한의 재료를 제거하기 위한 것입니다.

태핑:  이 과정에서 탭은 공작물에 들어가 이전에 드릴 구멍으로 내부 나사산을 자릅니다.

CNC 선반은 스레딩을 포함한 많은 작업을 완료할 수 있습니다.

외부 운영 

회전:  터닝은 아마도 선반이 수행하는 가장 기본적인 작업일 것입니다. 이 과정에서 단일 지점 절삭 공구가 공작물의 측면을 따라 축 방향으로 이동하여 재료를 제거합니다. 이것은 계단, 모따기 및 테이퍼와 같은 다양한 외부 피쳐를 형성합니다. 이러한 형상은 일반적으로 필요한 직경에 도달할 때까지 절삭 깊이가 작은 여러 패스로 가공됩니다.

대면:  이 과정에서 단일 포인트 도구는 공작물의 끝을 따라 반경 방향으로 이동합니다. 이것은 부드럽고 평평한 표면을 제공하기 위해 재료의 얇은 층을 제거합니다. 면의 깊이가 매우 얕기 때문에 면은 정밀 마무리 공정으로 자주 사용됩니다.

실 자르기:  탭핑이 부품 내부에 나사산을 만드는 방법이라면 나사산은 그 반대입니다. 이 과정에서 단일 지점 나사산 도구(보통 60도 뾰족한 노즈 포함)가 공작물의 측면을 따라 이동하여 나사산을 외부 표면으로 자릅니다. 나사산은 지정된 길이와 피치로 절단될 수 있으며 원하는 크기나 치수를 보장하기 위해 여러 번 통과해야 할 수 있습니다.

그루빙 및 절단:  홈 가공에서는 단일 지점 절삭 공구가 공작물 측면으로 반경 방향으로 이동하여 공구 너비와 동일한 홈을 절삭합니다. 더 넓은 홈이 있거나 다양한 형상의 홈이 필요한 경우 여러 패스가 만들어집니다. 절단 공정은 홈 가공과 유사하지만 공구는 공작물의 중심까지 계속 이동하여 스톡에서 부품을 절단합니다.

이러한 정적 도구 작업 외에도 최신 CNC 선반은 라이브 도구를 활용합니다. , 포탑에 의해 구동됩니다. 라이브 도구를 사용하면 부품 표면과 직경 주위에서 드릴링, 태핑 또는 밀링과 같은 2차 작업을 수행할 수 있습니다.

CNC 선반은 부분적으로 타의 추종을 불허하는 다재다능함 때문에 모든 훌륭한 기계 공장의 핵심입니다. 및 속도 . Winn Machine의 팀은 선반을 사용하여 다양한 수량의 정확한 고품질 부품을 만드는 데 능숙합니다. 프로젝트가 있고 선반 전문 지식이 최적의 결과를 제공하는 방법을 알고 싶다면 지금 문의하세요!