산업용 장비
주요 내용
기계 보호에는 오류의 여지가 없습니다. 작업자와 중상 위험 사이에 있는 것입니다.
여전히 사용 중인 많은 제조 도구, 기계 및 프로세스는 수십 년 또는 수백 년 전으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 근로자를 사용하는 것과 관련된 위험으로부터 근로자를 보호하는 방법을 찾는 것은 과거로 거슬러 올라갑니다.
기계 보호 장치는 현대 제조의 중요한 특징이지만 가장 초기의 선행 기술은 1760년대에서 1850년 중반까지의 산업 혁명 기간 동안에 나타났습니다. 작업자 안전에 대한 우려가 초기 산업가들의 마음에 반드시 있었던 것은 아니지만 비용을 낮게 유지하는 것이 확실히 최우선이었습니다. 고용주는 보호되지 않은 기계가 제품 손상, 작업자 부상 및 장비 고장을 의미한다는 것을 깨닫는 데 그리 오랜 시간이 걸리지 않았습니다.
사실, 보호되지 않은 기계의 위험은 Charlie Chaplin의 1936년 영화 Modern Times의 상징적인 장면에서 유명하게 비꼬았습니다.
수세기에 걸친 발전에도 불구하고 현대적인 제조 공장은 여전히 위험한 작업 환경입니다. 기계의 안전한 작동을 보장하는 것은 불행히도 영구적인 문제입니다.
실제로 산업용 기계를 잘못 사용하면 어떻게 되는지 직접 목격했습니다.
한 번은 석탄 화력 발전소에서 거의 사망에 가까운 사고를 조사한 적이 있습니다. 젊은 유지 보수 작업자는 고속 컨베이어 벨트, 슈트 및 기타 기계와 같은 거의 1/4마일의 장비를 통해 문자 그대로 실행되었습니다. 모두 석탄을 옮기기 위한 것이지 사람을 안전하게 운송하기 위한 것이 아닙니다.
말할 필요도 없이 이 사건은 Chaplin이 거대한 기어를 타는 것을 보는 것만큼 재미있지는 않았습니다.
작업자가 안전하다고 생각할 때도 발생했습니다. 잠금/표지 및 안전 잠금 시스템이 설치되었지만 제어실 교대 근무 중 작업자 실수로 인해 실패했습니다.
(제조 시 잠금/태그아웃에 대해 자세히 알아보기)
좋은 소식은 그 노동자가 비참한 경험에서 살아남았다는 것입니다. 나쁜 소식은 그가 직장에 복귀한 적이 없고 앞으로도 없을 것입니다.
회사의 경우 근로자 보상 및 의료 비용으로 100만 달러 이상을 의미했으며 이는 첫 해에만 해당됩니다.
유감스럽게도 이것은 사람과 산업 공정이 만나면 일어날 수 있는 일입니다. 또한 기계 가드의 적절한 사용을 포함하여 주요 산업 제조 위험을 통제하기 위한 중요한 필요성을 보여줍니다.
기계 보호 장치는 광범위한 장비를 다루는 주제입니다.
우리가 다루고 있는 범위를 이해하기 위해 산업용 기계의 작은 하위 집합을 고려해 보겠습니다. 다음은 금속 가공 기계의 다섯 가지 기본 유형입니다.
이미 우리는 다양한 복잡한 기계를 다루고 있으며 이는 전체 범주의 일부에 불과합니다.
보호해야 하는 기계의 여러 구성요소를 고려하여 이를 더욱 세분화할 수 있습니다. 예를 들어 파워 프레스에 대한 작업 지점 보호를 고려하십시오.
산업 제조에 사용되는 기계와 도구가 말 그대로 수백만 대가 있다는 점을 감안할 때 위험 식별 및 분석은 여전히 안전 전문가가 가지고 있는 가장 기본적인 도구 세트입니다.
분할하면 모든 기계는 세 가지 기본 영역으로 구성됩니다.
기계 보호 장치는 세 영역 모두에서 예방 가능한 부상으로부터 작업자를 보호하는 데 도움이 됩니다.
기계 보호 장치에 대한 OSHA의 요구 사항은 29 미국연방규정집(CFR) 1910 Subpart O에 나와 있습니다. 다음 표에 나와 있는 것처럼 위험한 기계적 동작 및 동작의 식별을 다루고 있습니다.
동작 | 작업 |
회전 | 자르기 |
진행 중인 닙 포인트 | 펀칭 |
왕복 | 전단 |
횡단 | 굽힘 |
ANSI 및 CSA의 표준은 기계 보호 장치에도 적용됩니다. ISO 14120:2015도 마찬가지입니다. 사실, 내가 읽은 모든 OHS 법률 및 표준에는 기계 보호에 관한 규정이 포함되어 있습니다.
표준 및 지침 전반에 걸쳐 산업 기계와 관련하여 설계 안전의 중요성에 대한 중요한 참조를 찾을 수 있습니다. 위험 식별 및 기계 보호는 기계 자체 제조로 돌아가는 프로세스의 맨 처음 단계의 일부여야 합니다.
표준은 엔지니어가 스스로에게 질문해야 하는 여러 가지 질문을 제공합니다.
설계 단계에 관련된 모든 사람은 국가 안전 위원회 사고 예방 매뉴얼:엔지니어링 및 기술(13판)의 설계 안전 체크리스트를 참조해야 합니다. 다른 체크리스트와 마찬가지로 모든 항목이 포함되어 있지는 않지만 매우 상쾌하고 눈을 뜨게 하며 긍정적인 안전 사고를 장려할 것입니다.
최종 사용자가 취해야 할 단계가 많이 있지만, 법률 및 표준에 따라 기계 안전에 대한 책임은 제조업체에 있습니다. 따라서 시설을 안전하게 유지하는 데 중요한 동맹국이 됩니다. 안전한 장비를 생산하기 위해 그들에게 의존해야 할 뿐만 아니라 장비를 안전하게 운영하는 데 있어 최고의 정보와 도움의 원천이기 때문입니다.
그들의 전문 지식을 활용하십시오. 조직의 요구 사항을 제조업체에 알리고 제조업체의 기계를 어떻게 사용할 것인지 간략하게 설명합니다. 이 부분을 실사의 일부로 삼고 누군가가 기계를 켜기도 전에 완료되었는지 확인하십시오.
기계 보호는 무엇보다도 작업자의 부상을 방지하는 것입니다.
그러나 다른 측면이 있습니다. 보호는 기계 자체를 보호하는 효과적인 방법이기도 합니다.
기계 보호대는 충격 손상으로부터 장비를 보호할 수 있습니다. 또한 떨어뜨린 물체가 기계의 움직이는 부분으로 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다.
직원에게 직접적인 위험은 아니지만 기계의 무결성과 기능을 유지하는 것은 위험 식별 및 분석과 안전 검사에 포함되어야 합니다.
이것은 특히 안전 전문가의 청중에게 명백하게 말할 수 있지만 보호대는 제조업체에서 지정한 대로만 사용해야 합니다.
기계 가드 및 기타 안전 장치를 수정하거나 제거하는 것은 바람직하지 않습니다. 가드는 효과적인 위험 통제를 제공하기 위해 정확하고 신중하게 설계 및 제작되었습니다. 그것들에 대한 변경은 여전히 잘 작동하는 것처럼 보이더라도 재앙적인 결과를 초래할 수 있습니다. 게다가 경비원을 함부로 다루면 회사가 책임을 지게 됩니다.
가드를 수정하거나 제거하려는 경우 먼저 제조업체에 문의하십시오. 그렇게 하라고 조언하는 경우에만 진행하십시오.
물론 보호 장치는 장비 안전의 한 요소일 뿐입니다.
산업용 제조 장비를 배치하고 확보하는 것도 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 기계를 위한 안정적인 위치를 찾아 적절하게 고정하는 것이 중요합니다. 이러한 종류의 장비의 순전한 무게와 크기에는 작업에 상응하는 기초와 마운팅이 필요합니다.
계류장에서 1톤 이상의 무게가 나가는 것을 본 사람은 이것이 매우 진지하게 취해야 할 조치라는 것을 압니다.
강력한 유지 관리 프로그램도 필수적입니다. 산업재해에 대한 간략한 분석에서도 제조 기계의 서비스 및 유지보수가 작업자 부상 및 장비 손상을 예방하는 주요 요인임을 보여줍니다.
(제조 시설에 대한 유지 관리 프로그램을 만드는 방법 알아보기)
기계 보호 장치의 기본 개념은 간단합니다. 작업자를 기계의 위험 요소로부터 분리하는 것입니다.
간단하지만 가볍게 여겨서는 안 됩니다. 실패에는 엄청난 대가가 따릅니다. 적절한 보호 장치가 없으면 산업 기계가 부상을 입히고 불구로 만들고 사망에 이르게 합니다. 우리는 다친 손가락, 절단된 팔다리 및 기타 외상성 부상에 대해 이야기하고 있습니다. 이는 부상당한 작업자가 운 좋게도 사고에서 살아남을 수 있는 경우에만 해당됩니다.
이런 종류의 심각성은 우리의 주의를 기울여야 합니다. 이것은 2022년이고 우리는 안전 전문가입니다. 우리는 강력한 기계가 필요한 경우에도 작업장을 그 어느 때보다 안전하게 만드는 지식과 기술을 보유하고 있습니다.
뉴펀들랜드에서 온 내 친구들이 말하듯이, "가장 좋은 방법을 찾으십시오."
산업용 장비
제조 기계는 제조 회사의 심장입니다. 사람의 몸과 같이 심장이 멎으면 제조회사의 모든 활동이 멈춥니다. 다운타임이라고 알고 있습니다. 따라서 손상이 발생하기 전에 제조 기계를 유지 관리하는 것이 매우 중요합니다. 따라서 생산 프로세스는 심각한 간섭 없이 계속 실행할 수 있습니다. 제조 기계를 유지 관리하기 위해 할 수 있는 다양한 방법이 있습니다. 다음은 가장 효과적인 방법입니다: 1. 펌웨어 업데이트 전 세계 대부분의 제조 회사는 현재 전산화된 기계를 사용합니다. 이 기술은 생산 프로세스를 보다 원활하고 효율적으로 실행하
업계에는 머신 로딩 로봇을 생산하는 여러 로봇 회사가 있습니다. 그 회사 중 하나인 Motoman Robotics는 기계 적재에 사용할 수 있는 여러 가지 로봇 모델과 수십 가지의 기타 자재 취급 응용 프로그램을 제조합니다. Motoman 머신 로딩 로봇 시스템은 다양한 품목을 처리하도록 설계되었습니다. Motoman 웹사이트에 따르면 한 고객은 트리밍을 위해 원시 파이프 커플링을 유압 프레스에 로드할 수 있을 만큼 충분히 유연한 Motoman 기계 로더를 원했습니다. 시스템은 피크당 최소 6.9초의 생산 속도를 가져야 했으며