산업용 장비
Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH(SW)는 최근 출시된 CNC HMI인 C|one Control Panel을 통해 멀티터치 기능, 간소화된 문제 해결 및 프로그램 관리와 같은 향상된 사용자 경험을 도입했습니다.
C|one의 메인 디스플레이는 24인치 크기이며 멀티 터치 표면에 햅틱 피드백을 제공하여 실제 하드웨어 버튼의 느낌을 모방하고 잘못된 작동을 방지합니다. 이것은 또한 기능의 블라인드 작동을 가능하게 합니다. 지능형 터치 센서는 물과 먼지로부터 우발적인 입력을 방지합니다. 다기능 회전 다이얼을 사용하면 이송 및 스핀들 오버라이드를 정밀하게 제어하는 동시에 핸드휠로도 사용할 수 있습니다.
퓨즈가 끊어진 것과 같은 상황에서 후속 알람의 도미노 효과를 촉발할 수 있어 기존의 수치 제어에 대한 단순한 유발 문제를 묻히는 경우 C|one은 초기 알람을 표시하여 시간을 절약합니다.
C|one은 또한 사용자에게 프로그램 관리에 대한 더 많은 제어 권한을 제공합니다. 사용자는 프로그램 이력을 보고 테이블당 5개의 "즐겨찾기" 프로그램을 저장할 수 있으며 디스플레이에서 공작물 폴더 또는 서브프로그램 파일과 메인 프로그램 파일 사이를 쉽게 전환할 수 있습니다. 또한 테이블 종속 프로그램을 선택 및 선택 해제할 수 있으며, 시스템 추적 작업을 통해 직접 검토하고 파일 변경에 대한 타임스탬프를 기록할 수 있습니다.
SW는 보조 제어판을 10.1인치 태블릿으로 교체할 계획이다. 보안 Windows 10 IoT Enterprise 운영 체제가 특징이며 배터리 수명은 최대 8시간입니다. 회사는 고급 도구 관리와 같은 C|one의 추가 기능을 적극적으로 탐색하고 있습니다. 현재 이 기능에는 도구 데이터의 온보드 데이터베이스, 문제를 선제적으로 해결하기 위해 간단한 아이콘을 통해 도구 상태의 상태 모니터링을 수행하는 기능, 작업이 진행 중일 때 관련 정보를 표시하는 동적 UI 및 도구를 사용자 정의하는 기능이 포함됩니다. 사용자 선호도에 대한 가시성. SW는 또한 도구 데이터 이식성을 위해 보조 화면에서 가져오기 및 내보내기 기능을 테스트하고 있습니다.
산업용 장비
협업 Universal Robots를 사용하는 대부분의 모든 CNC 작업에서 속도가 향상되고 공간이 절약되며 안전성이 향상되고 프로그래밍이 간소화됩니다. 작업자는 더 이상 인체공학적으로 불리한 수동 CNC 작업 및 반복 작업을 수행할 필요가 없으며 더 중요한 작업을 자유롭게 수행할 수 있습니다. 이 협업 UR CNC 시리즈는 중장비 CNC 기계와 근접하여 작업할 수 있으며 사람 바로 옆에서 안전하고 효과적으로 작업할 수 있습니다. 이를 허용하는 특허받은 안전 기술은 로봇이 사전 결정된 힘/접촉에서 정지하도록 합니다. 예고 없이
Swanton Welding의 생산 능력은 두 번째 Ficep CNC 드릴 라인을 추가함으로써 막 증가했습니다. 우리 기계인 이탈리아의 Ficep 1003 DDVB VanGuard는 중서부에서 몇 안 되는 기계 중 하나입니다. 기계의 주요 기능에 대한 짧은 목록을 고려하는 것만으로도 이 기계를 추가하면 Swanton Welding의 레벨 자동화와 고객 서비스 능력이 향상될 것임을 충분히 증명할 수 있습니다. 빠른 제조 첫째, 이 드릴 라인은 Ficep의 이전 모델보다 더 큰 빔, 특히 폭 40, 길이 52피트의 빔을 처리