산업용 장비
식품 및 음료 제조업체, 식품 포장, 레이저 절단, 폐수 처리 등 일상적인 응용 분야에서 질소 가스의 사용이 점점 더 표준이 되어감에 따라 질소 발생기의 작동 방식과 PSA와 막 분리 기술의 차이점
압축 공기 시스템과 함께 사용할 경우 질소 발생기는 현장 질소를 생성하여 공급된 질소 서비스에서 전환하는 제조업체에게 비용 절감 및 에너지 효율성 기회를 제공합니다. 지속적인 CO2 부족과 산업 탄소 발자국을 줄여야 한다는 압력으로 인해 더 많은 회사가 현장 질소 생성에 관심을 갖게 될 것입니다.
대부분의 질소 발생기는 질소 순도 수준을 달성하기 위해 압력 변동 흡수(PSA) 또는 멤브레인 기술에 의존합니다.
압력 스윙 흡수 피>
압력 스윙 흡수 또는 PSA 생성기는 압축 공기를 사용하여 연속적인 질소 스트림을 생성합니다. PSA 기술은 압축 공기에서 산소 분자를 흡착하는 CMS(탄소 분자체)를 통합합니다. 공기가 CMS 위로 흐르면 산소 및 기타 입자가 체에 갇히지만 질소는 탱크로 통과할 수 있습니다. 이러한 유형의 발전기는 일반적으로 거의 연속적인 질소 가스 흐름을 생성하기 위해 나란히 작동하는 두 개의 연결된 타워를 특징으로 합니다.
PSA 질소 발생기는 최대 685cfm의 유량에 대해 최대 99.999%의 더 높은 가스 순도를 제공할 수 있으므로 PSA는 최고 순도 수준을 요구하는 응용 분야에 이상적인 기술입니다. 피>
막 분리기 피>
멤브레인 분리기는 다양한 직경, 길이, 효율성 및 재료의 다공성 폴리머 섬유를 사용하여 N2 분자를 다른 분자와 분리합니다. 가스는 섬유의 벽을 통과합니다. 일부 가스는 다른 가스보다 더 쉽게 통과하며 이러한 가스에는 산소, CO2 및 수증기가 포함되어 대기로 배출됩니다. 질소는 더 천천히 통과하여 멤브레인 배출구에서 고순도 질소 증기를 생성합니다.
멤브레인 분리기에는 움직이는 부품이 없으며 멤브레인을 통과하는 압축 공기의 압력과 유속에만 의존합니다. 이 때문에 멤브레인 생성기는 95%에서 99.5% 사이의 순도 수준에만 도달할 수 있으며 최대 311cfm까지 흐릅니다. 피>
결론적으로 어떤 발생기가 필요한지 PSA 또는 멤브레인은 응용 분야에 필요한 순도 수준과 흐름에 따라 달라집니다. 애플리케이션에 최고 순도가 필요한 경우 PSA 생성 기술이 최적입니다. 프로세스의 허용 가능한 산소 함량이 500ppm보다 큰 경우 멤브레인이 올바른 선택일 수 있습니다.
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유압 펌프는 건설, 광업 및 제조를 포함한 산업 환경에서 사용되는 가장 일반적인 유형의 펌프 중 하나입니다. 이 기사에서는 2속 유압 펌프의 작동 방식을 자세히 살펴보고 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있는 몇 가지 방법을 살펴보겠습니다. 유압 펌프란 무엇입니까? 유압 펌프는 가압 유체를 사용하여 물체나 재료를 이동시키는 장치입니다. 오늘날 사용되는 가장 일반적인 유형의 엔진 중 하나입니다. 유압 펌프는 유압이라는 유체를 사용하여 작동하여 움직임을 생성합니다. 이 유체는 압력을 받아 탱크나 용기에 담겨 있습니다. 그런 다음 펌프