유압 펌프 오염 유형

유압 유체의 오염은 유압 장비 고장의 가장 일반적인 원인 중 하나입니다. 유압 시스템에 영향을 줄 수 있는 유압 오염의 유형을 살펴보겠습니다.

유압 유체의 목적

먼저 작동유의 용도에 대해 이야기해 봅시다. 작동유는 움직이고 작동하는 정밀 부품 사이에 장벽을 만드는 데 사용됩니다. 이 얇은 윤활 장벽은 이러한 정밀 부품이 서로 접촉하고 마모되어 장비 고장으로 이어지는 것을 방지합니다.

오염 물질의 유형

오염 물질에는 네 가지 주요 유형이 있습니다. 입자, 공기, 물 및 열. 이러한 각 오염 물질은 시스템에 다르게 영향을 미칠 수 있으며 다른 경고 신호와 부작용을 일으킬 수 있습니다.

물

물은 유압 시스템에서 가장 흔한 화학적 오염 물질입니다. 물은 윤활 특성 감소, 첨가제 고갈 및 침전, 산화, 슬러지, 탱크의 녹, 윤활유 희석으로 인한 가속 마모로 인해 많은 문제를 일으킬 수 있습니다.

수질 오염, 특히 실외에 있는 유압 시스템의 또 다른 주요 문제는 결빙입니다. 윤활유의 물이 결빙되어 얼음 결정으로 변하여 시스템이 손상될 수 있습니다.

항공

공기 오염은 유압액을 오염시킬 때 용해된 상태와 용해되지 않은 상태의 두 가지 다른 상태가 될 수 있습니다. 용존 공기는 용액 내에 머무르는 한 많은 상황에서 문제가 되지 않을 수 있습니다. 용해되지 않은 공기는 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다. 용해되지 않은 공기는 압축으로 인해 문제를 일으켜 갇힌 공기를 빠르게 가열할 수 있으며, 공기가 충분하면 이 압축으로 인해 시스템 오류 및 시스템 제어 손실이 발생할 수 있습니다.

열

열이 유압 시스템에 야기할 수 있는 문제는 매우 간단합니다. 과도한 열은 유압 유체에 화학적 변화를 일으킬 뿐만 아니라 첨가제 고갈을 초래합니다. 이는 수분 오염 또는 낮은 유체 수준과 같은 방식으로 유체 보호 기능을 상실하는 부품으로 인한 마모로 인해 장기적으로 손상을 일으킬 것입니다.

오염원

오염 물질이 유압 시스템에 들어갈 수 있는 주요 방법에는 4가지가 있습니다. 이것이 무엇인지 살펴보겠습니다.

천연 오염

이러한 오염 물질은 일반적으로 제조 공정 또는 수리 후 시스템에 남으며 용접 슬래그, 기계 가공 부스러기 또는 부스러기, 테플론 테이프 또는 과도한 실란트 사용과 같은 이물질을 포함할 수 있습니다.

오염된 새 유체

새 유체이더라도 제조 공정 또는 공기나 물이 유입될 수 있는 유체의 후속 취급 또는 저장으로 인해 여전히 쉽게 오염될 수 있습니다.

침투 오염

이것은 일반적으로 유압 시스템이 사용 중일 때 발생하며 다양한 방식으로 오염 물질을 유입할 수 있습니다. 브리더 캡과 물통을 통해 수분이 침투할 수 있을 뿐만 아니라 수분이 물탱크로 들어오는 것을 막을 방법이 없기 때문에 습한 조건에서 작동할 수도 있습니다.

입자는 실린더 로드에서 시간이 지남에 따라 들어갈 수 있지만 이를 방지하기 위한 밀봉이 있지만 모든 입자를 100% 막는 데 100% 효과적인 밀봉은 없으며 손상된 밀봉으로 인해 입자가 시스템에 들어갈 수 있습니다.

호스가 분리되거나 유체가 채워질 때마다 오염 물질, 특히 공기가 시스템에 들어갈 가능성이 있습니다.

내부 생성 오염

이것은 일반적으로 유입된 오염 물질이 유압 시스템의 내부를 마모시킨 결과입니다. 내부가 오염되면 마모 주기가 계속되어 더 많은 내부 표면이 제거되고 궁극적으로 시스템 오류로 이어집니다.

결론

수압 오염은 사용자가 정기적으로 인지하고 확인해야 하는 사항입니다. 이는 장비를 정기적으로 검사하고 정기적으로 권장되는 유체 교환을 통해 달성할 수 있습니다. 유압 시스템을 적절하게 유지 관리하면 수십 년 동안 안정적으로 사용할 수 있습니다.

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