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산업용 모터 정류에서 고정확도, 고효율 및 비용 효율성에 대한 증가하는 요구를 해결하기 위해 Renesas Electronics Corp.은 산업용 시장을 위한 최초의 유도형 위치 센서를 공개했습니다. 자석이 없는 IPS2200은 얇고 가벼운 폼 팩터에 높은 정확도와 속도, 전체 표유 자기장 내성, 효율적인 모터 통합이 특징입니다. 위치 센서는 다양한 산업, 의료 및 로봇 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
Renesas의 자동차 센서 사업부 부사장인 Christian Wolf는 이 센서를 통해 고객은 자체 리졸버 교체품을 설계하여 산업, 로봇, 소비자 및 의료 애플리케이션을 위한 더 가볍고 더 나은 성능의 모터를 얻을 수 있다고 말했습니다.
IPS2200을 사용하면 고객이 모터의 극 쌍에 섹터 수를 일치시켜 정확도를 최대화하고 축외(통과축 및 측면축) 및 축상 위치를 모두 수용할 수 있습니다. 센서의 얇고 가벼운 폼 팩터와 전체 표유 필드 내성 덕분에 모터 통합이 더 쉬워지고 고객이 자체 리졸버 교체품을 제조하는 데 필요한 표준 재료를 제공하여 BOM 비용을 절감합니다.
Renesas에 따르면 위치 센서는 기존 리졸버에 비해 최대 10배 더 얇아지고 최대 100배 더 가볍습니다. 전기 속도는 최대 250krpm입니다. 또한 이 센서는 4선 또는 6선식 작동으로 리졸버 또는 자기 기반 솔루션에 비해 최대 10배 빠른 속도와 매우 짧은 대기 시간을 제공합니다.
주요 사양은 다음과 같습니다.
Renesas는 기성 도구를 사용하여 맞춤형 및 맞춤형 감지 요소를 생성할 수 있을 뿐만 아니라 코일 최적화 세트를 약 30분 이내에 달성할 수 있는 맞춤형 도구를 사용할 수 있다고 말했습니다.
IPS2200은 현재 1,000개 수량 기준으로 개당 4.22달러부터 시작한다. IPS2200STKIT 평가 키트도 제공됩니다.
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알루미늄은 현대 생산에서 가장 널리 사용되는 합금 중 하나이며 알루미늄이 최고의 재료인 것 같습니다. 가볍고 강하며 내구성이 있으며 부식에 강합니다. 이것이 새로운 밀링 알루미늄 전략이 빠르게 개발된 이유입니다. 현대의 성공적인 CNC 알루미늄 밀링 방법 중 하나는 고속 가공입니다. 기존 밀링과 비교하여 가장 큰 차이점은 고속 밀링 속도가 훨씬 빠르고 기계공이 이를 사용하여 절삭 이송을 높일 수 있다는 것입니다. 고속 밀링은 기존 밀링과 다릅니다. 이것은 소량의 부품과 프로토타입을 생산하는 보다 생산적이고 혁신적인 방법입니다. 진
로봇은 수년 동안 항공우주 산업에서 사용되어 왔으며 현재 도장 자동화의 두 가지 주요 이점인 속도와 정확성 때문에 그 어느 때보다 많이 활용되고 있습니다. Robotxworld.com의 2013년 6월 기사에 따르면 보잉은 로봇을 사용하여 777 비행기의 166피트 날개를 칠하고 있습니다. 이 프로세스는 인간 작업자가 최대 4시간 30분이 걸리는 반면 로봇은 24분 안에 완료할 수 있습니다. 이러한 속도는 페인팅 프로세스 자동화의 매력적인 이점 중 하나입니다. 페인팅 자동화의 또 다른 이점은 무엇입니까? 오버 스프레이 부족. 로