산업 IoT에서 수명의 중요성

Dialog Semiconductor의 Edel Griffith

오늘날의 산업 공장은 정밀하게 조정된 장비 모음입니다. Dialog Semiconductor의 Industrial ASIC 마케팅 관리자인 Edel Griffith는 각 부품이 효율적으로 실행되고 최대 출력을 달성하기 위해 제 역할을 하고 있다고 말합니다. . 그러나 잘 만들어진 다른 시스템과 마찬가지로 공장 장비도 결국 수명을 초과하게 됩니다.

역사적으로 집적 회로의 평균 수명은 3년에서 10년 사이이며, 최고 성능의 장비는 20년 이상 연장됩니다. 그러나 장비에 장애가 발생하면 다운타임이 발생하여 생산되는 제품의 양과 궁극적으로 회사의 수익에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.

계획된 가동 중지 시간은 이상적이지는 않지만 때때로 기계 서비스에 필요하지만 일반적으로 영향을 최소화하도록 제어할 수 있습니다. 그러나 계획되지 않은 다운타임은 비용이 많이 들고 빠르게 수천 달러에서 수백만 달러에 이를 수 있습니다.

이러한 문제를 극복하기 위해 산업 장비 제조업체는 시스템에 사용되는 구성 요소와 관련하여 수명을 요구하고 있습니다. 그들은 사용하는 제품이 이러한 긴 수명을 지원할 수 있는지 알고 싶어합니다.

수명 지속성

제품과 사용 빈도에 따라 공장에서 요구하는 것과 공급자가 지원할 수 있는 것 사이에 불일치가 있습니다. 전자 부품의 단종 또는 수명 종료를 추가하면 기업의 산업 장비와 공장 자동화에 대한 제어에 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 제품이 단종된 경우 일부 제조업체에서는 핀 교체를 위해 핀을 사용하지만 이로 인해 종종 다운타임이 발생합니다. 그리고 교체 제품이 핀을 위한 핀이 아니거나 기능적으로 동등하지 않은 경우 이는 더욱 골치 아픈 일이 되고 비즈니스 수익에 더 큰 영향을 미칩니다.

시간의 테스트를 견딜 수 있는 시스템을 갖추기 위해 점점 더 많은 장비 제조업체가 공급보다 더 나은 보안을 위해 ASIC(Application-Specific Integrated Circuits)을 찾고 있습니다. 맞춤형 칩을 사용하면 사용자가 더 나은 제어를 얻을 수 있는 여러 가지 방법이 있습니다. ASIC을 사용하면 수백 또는 수천 개의 개별 칩의 기능을 하나의 단일 칩에 통합할 수 있습니다. 이는 관리해야 할 BOM이 훨씬 줄어들고 공급망에 대한 통제력이 커짐을 의미합니다.

산업용 ASIC의 두 번째 장점은 고객 전용으로 개발할 수 있다는 것입니다. 따라서 ASIC은 최종 애플리케이션의 모든 기술 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 이중화 및 안정성을 위한 설계와 같은 요소도 설계 프로세스의 일부로 고려하여 칩의 수명을 연장할 수 있습니다. 그러나 맞춤형 칩의 주요 이점은 고객이 본질적으로 부품을 소유하기 때문에 고객이 수명을 결정한다는 사실에 있습니다. 따라서 15년 안에 공산품의 기판을 교체해야 하는 경우 커스텀 칩을 더 많이 조달해도 문제가 되지 않는다.

Dialog에서 우리는 20년 이상 고객을 위한 산업용 ASIC을 개발해 왔으며 최종 고객의 공장이 계획되지 않은 다운타임 없이 완벽하게 기능할 수 있도록 긴 수명 공급에 대한 고객의 요구를 지속적으로 지원하고 있습니다.

저자는 Dialog Semiconductor의 산업용 ASIC 마케팅 관리자인 Edel Griffith입니다.