사물 인터넷 기술
석유 및 가스 산업은 IoT 및 기타 첨단 기술의 출현으로 인한 영향으로 디지털 전환을 겪고 있습니다. 이러한 고급 기술은 석유 및 가스 산업의 레거시 운영을 디지털화하여 효율성을 높이고 종단 간 프로세스를 최적화합니다.
IoT를 통해 업계는 운영 효율성 증대, 정확한 결과 및 생산성 향상이라는 측면에서 상당한 이점을 누리고 있습니다. 이 기술의 다양한 솔루션은 정유소와 석유 회사가 모든 작업을 모니터링하고 통찰력 있는 데이터를 수집할 수 있도록 하는 상호 운용 가능한 환경을 집합적으로 만듭니다. 이 데이터를 처리하고 시각화함으로써 기업은 OEE를 강화하고 ROI를 높일 수 있는 조치를 취할 수 있습니다.
지금 저희에게 연락하여 사내 IoT 전문가와 연결하십시오! 연락하기다음은 이러한 솔루션 중 일부의 목록입니다.
원유와 그 제품을 한 지점에서 다른 지점으로 운송하려면 도난으로부터 보호하고 잘못된 취급으로 인해 발생할 수 있는 재난 상황을 방지하기 위해 엄격한 모니터링과 통제가 필요합니다. 석유 회사는 함대 선박과 트럭을 추적하여 이를 달성할 수 있습니다.
IoT는 실시간 및 원격 모니터링 기능을 통해 이를 가능하게 합니다. 함대와 운송하는 제품에 영향을 미치는 다양한 매개변수를 원거리에서 실시간으로 추적할 수 있습니다. 이 IoT 기반 차량 모니터링 솔루션 또한 함대 차량이 석유와 가스를 운송하는 데 사용할 수 있는 최적의 경로를 선택할 수 있습니다. 중량, 부피 및 온도 측정 센서를 통해 운송 중에 차량이 운반하는 제품의 양과 상태를 모니터링할 수도 있습니다.
석유 및 가스 파이프라인의 누출을 감지하는 것은 공장의 손실 및 사고를 방지하는 데 중요합니다. 휘발성 물질인 석유 제품은 쉽게 불이 붙고 폭발할 수 있습니다. 유량 및 압력 측정 솔루션으로 파이프라인의 IoT 누출을 실시간으로 감지할 수 있습니다. 이 솔루션은 또한 이러한 산업 설정에서 일반적으로 발견되는 메탄과 같은 질식제와 함께 독성 및 가연성 가스의 누출을 식별하는 데 사용할 수 있습니다. IoT 실시간 경보 시스템은 이러한 누출에 대해 운영자에게 경고하고 위험한 상황을 방지하기 위해 필요한 조치를 취하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
IoT 기반 스마트 오일 및 가스 관리 솔루션은 유조선의 전반적인 모니터링을 수행하여 산업 손실을 억제합니다. 오일 탱크에 설치된 센서는 게이트웨이와 서버를 통해 탱크에 저장된 오일의 실시간 판독값을 플랫폼으로 전송합니다. 따라서 이러한 탱크에 저장된 액체의 양을 항상 측정할 수 있습니다.스마트 유조선 모니터링 솔루션 따라서 정유소와 원유 굴착 회사가 탱크와 우물에서 사용 가능한 액체를 추적할 수 있습니다.
석유 및 가스 분야에서 IoT를 구현하는 주요 이점은 모든 자산의 끝점에서 가져올 수 있는 실시간 데이터입니다. 데이터는 O&G 공장의 다양한 위치에 설치된 IoT 센서로 다양한 소스에서 수집됩니다. 이 데이터는 전체 공장을 효과적으로 모니터링하여 관리자가 의사 결정 과정에서 도움이 됩니다. 따라서 기계의 상태, 프로세스의 효율성, 현장 활동을 효과적으로 감독하고 적절하게 제어할 수 있습니다.
정유 공장의 탱크 팜에 있는 여러 탱크의 실시간 액체 레벨 판독값을 표로 만들고 중앙 플랫폼에서 읽을 수 있습니다. 따라서 이러한 실시간 측정을 통해 회사는 전체 시설에서 사용할 수 있는 다양한 유형의 연료를 추적할 수 있습니다. 따라서 기업은 재고 및 재고 수준을 효과적으로 관리하고 창고, 유통 및 공급망을 최적화할 수 있습니다.
정유소는 석유 및 가스 회사의 파이프라인 네트워크를 IoT 기반 계량 및 제어 시스템과 연결하여 시설의 연료 흐름을 관리하고 제어할 수 있습니다. 따라서 이 계량 솔루션은 공장에서 보다 안전한 환경을 조성하고 비용을 절감합니다. 온도, 유량, 압력 등과 같은 유체 매개변수는 파이프라인에 내장된 미터에서 추적할 수 있습니다. 따라서 석유 및 가스가 전송되는 동안 실시간으로 상태를 추적할 수 있습니다. 연료의 흐름은 요구 사항에 따라 IoT 스마트 밸브를 통해 제어할 수도 있습니다.
IoT 기반의 스마트 솔루션은 SCADA 시스템의 단점을 극복할 수 있습니다. SCADA 시스템은 자산에서 데이터의 3% 미만을 캡처할 수 있지만 제 시간에 관리자에게 보낼 수는 없습니다. 이는 운영 및 의사 결정 과정에 부정적인 영향을 미칩니다. IoT 기반 스마트 석유 및 가스 모니터링 솔루션 예측 유지 관리 기능을 통해 SCADA 시스템보다 효율성을 높이고 장애를 예방하며 자산의 미래 작업성과 성능을 더 잘 예측할 수 있습니다.
처리 및 분석된 데이터는 일정 기간 동안 통합되어 오작동 및 고장을 일으키는 병목 현상을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 가까운 장래에 모든 장비에 발생할 수 있는 잠재적인 오류를 예측하는 데 도움이 됩니다.
유조선과 선박에 내장된 센서는 실시간으로 함대의 위치와 상태를 추적하는 데 도움이 됩니다. 이 지능형 차량 관리 시스템을 통해 오일 및 가스 산업은 작업 효율성을 높이고 오일 도난을 줄이며 유체를 이동하는 동안 공급망을 최적화할 수 있습니다. 석유 및 가스 데이터는 IoT 센서의 도움으로 유비쿼터스에서 모니터링할 수 있습니다.
석유 및 가스 산업은 다양한 기술을 활용하여 적절한 작업 환경을 만들고 환경에 대한 부정적인 영향을 줄입니다. 가스 감지 및 공기 품질 모니터링 솔루션이 포함된 IoT를 통해 배기 가스가 환경에 미치는 영향을 정확하고 실시간으로 식별할 수 있습니다.
IoT를 채택하면 석유 및 가스 산업이 운영 분야의 모든 자산과 프로세스를 모니터링할 수 있습니다. 실시간 자산 모니터링 및 관리, 적절한 자산 활용, 이력 데이터 관리의 다양한 이점을 통해 이 산업은 운영, 작업 효율성 및 생산성을 개선할 수 있습니다. IoT가 산업에 가져온 혼란은 워크플로와 운영을 가능한 모든 규모로 업그레이드하여 다음 단계로 끌어올리고 있습니다.
사물 인터넷 기술
사물 인터넷(또는 우리가 알고 있는 IoT)은 연결성의 새로운 시대를 열었습니다. 자율 주행 차량에서 스마트 주방 가전에 이르기까지 IoT 기술은 연결된 장치의 광대한 네트워크를 만드는 것을 목표로 합니다. 이는 현대 기술 발전의 거대한 이정표로 간주되어 왔으며 비즈니스 환경에 혁명을 일으킬 잠재력이 있습니다. IoT 지원 관리 시스템은 소기업 소유자에게 도움이 됩니다. 많은 중소기업(SME)이 살아남기 위해 고군분투하는 가운데 고급 IoT 시스템을 일상적인 프로세스에 통합한 기업은 큰 이점을 얻었습니다. 그러나 IoT가 지속
“2015년 3월 29일 베네수엘라 최대의 정유 공장에서 폭발이 발생하여 최소 26명이 사망하고 50명 이상이 부상했으며 시설 운영이 중단되었으며 OPEC 국가 최악의 산업 재해가 되었습니다. 베네수엘라 국영 TV는 하루 645,000 배럴(BPD) 시설의 저장 탱크에서 나오는 화염과 치솟는 연기 구름의 영상을 보여주었습니다. 오전 1시 15분(0645 GMT)에 가스 누출로 촉발된 폭발은 인근 가옥을 손상시켰고 관리들은 사망자 중 10세 어린이가 있다고 말했다. 3년 전 베네수엘라(남미 북부 해안에 있는 나라)의 한 대형 정유소