인라인 품질 관리의 혁신: 오토메이트 쇼에서의 고정밀 3D 계측 및 로봇공학

실시간 품질 관리를 위한 최첨단 로봇 지원 3D 검사 및 계측 시스템

센스웍(senswork Inc.)이 포토네오(Photoneo, 현재 지브라 테크놀로지스 소속)와 함께 오토메이트 쇼에서 선보인 완전 자동화된 검사 셀은 협동 로봇과 고급 3D 비전을 활용해 생산 라인에서 직접 결함을 감지하고 정밀한 3D 측정을 수행합니다.

주요 기능

• 실시간 결함 감지 - 높은 정밀도로 흠집, 덴트, 변형 식별
• GD&T 준수 3D 계측 - 엄격한 공차 제조에 필요한 정확한 인라인 측정 수행
• 생산 라인에 원활한 통합 - 지속적인 자동 품질 관리 지원

기존 2D 검사 시스템의 한계 극복

기존 2D 검사 시스템은 가변적인 표면 텍스처와 재료로 어려움을 겪는 반면, 센스웍의 3D 검사 기술은 다음과 같은 장점을 제공합니다:

• 재료 독립적 정확도 - 반사광, 텍스처, 다색 표면에서도 작동
• 일관된 결함 감지 - 대비 기반 이미지 처리에 의존하지 않음
• 신뢰할 수 있는 합격/불합격 판정 - 조명 변화로 인한 거짓 양성 제거

기술 사양 및 장점

이 시스템은 약 900 × 600 × 400mm의 스캔 볼륨을 제공합니다(포토네오 PhoXi 3D 스캐너-M의 스캔 영역과 UR5e 로봇의 이동 범위 결합). 복잡한 형상을 유연하게 캡처할 수 있으며, 스캐너를 정밀하게 위치시키고 기울일 수 있어(로봇을 통해 최대 90°) 언더컷을 최소화하고 숨겨진 특징을 안정적으로 포착합니다. 또 다른 장점은 개별적으로 조정 가능한 스캔 프로세스입니다. 스캔 횟수와 위치를 특정 검사 부품에 맞게 정밀하게 조정할 수 있습니다. 로봇이 추가 스캐너 없이 작업 영역을 확장하며, 전체 로봇 테이블은 이동 가능해 작업 공간 내 어디든 유연하게 배치할 수 있습니다.

"최첨단 3D 머신 비전과 협동 로봇의 결합은 산업 품질 검사에 새로운 가능성을 열어줍니다."라고 센스웍의 CEO 로만 리거(Roman Rieger)는 말했습니다. "우리 기술은 기업이 생산 라인에서 직접 3D 측정을 수행하고 동시에 표면 결함을 감지할 수 있게 합니다. 텍스처나 재료에 관계없이 결함을 감지하는 능력 덕분에 자동화된 품질 관리에 특히 견고하고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다."

"우리 3D 비전과 센스웍의 로봇 전문성을 결합해 검사 분야의 가장 까다로운 과제들을 해결하고 있습니다. 이 협력을 통해 제조업체는 전례 없는 정확도를 달성하고, 실시간으로 결함을 감지하며, 품질 관리 프로세스를 그 어느 때보다 효율적으로 간소화할 수 있습니다."라고 포토네오의 글로벌 전략 파트너십 매니저 프렌티섹 타카치(Frentišek Takáč)는 말했습니다.

오토메이트 부스 #641

자세한 정보: www.senswork.us