산업기술
CNC 라우터 기계로 MDF를 절단하는 데 필요한 3단계
MDF는 목공 작업에 사용되는 일반적인 목재 재료입니다. 매우 쉽게 작업하는 방법을 배우려면 다음 단계를 따르세요. 작업하는 동안 더 자신감을 갖게 될 것입니다.
1단계:MDF 학습
중밀도 섬유판(MDF)은 활엽수 또는 침엽수 잔류물을 목질 섬유로 분해하고 이를 왁스 및 수지 바인더와 결합하고 고온 및 고압을 가하여 패널을 형성하는 공학 목재 제품입니다.
MDF는 일반적으로 합판보다 밀도가 높습니다. 분리된 섬유로 구성되어 있으나 합판과 유사하게 건축자재로 활용이 가능합니다. 파티클 보드보다 훨씬 강하고 밀도가 높습니다.
참고:원목 및 MDF에 비해 파티클 보드 및 합판과 같은 공학 목재의 절단 및 조각은 더 복잡합니다. 합성목재 제조시 사용되는 목섬유는 동일한 종류의 목재가 아닐 수 있고, 다른 재료를 결합하여 각 부분의 경도가 동일하지 않을 수 있습니다.
그래서 저는 PCD 절단기를 권장하지 않습니다. 유> 공학 목재 작업의 경우 보드에 사용된 재료가 확실하지 않은 경우 품질이 좋지 않은 일부 파티클 보드 및 합판에는 라우터 비트의 날을 쉽게 손상시킬 수 있는 작은 돌, 나무 옹이 또는 기타 매우 단단한 재료가 포함될 수 있습니다.
솔리드 카바이드 이중 나선형 플루트 업컷 라우터 비트 MDF 절단에 좋은 선택입니다. 두 개의 큰 홈은 쉽게 칩을 제거하고 회전하는 동안 비트의 균형을 유지할 수 있습니다. 또한 고온 내성이 있으며 텅스텐 솔리드 카바이드는 긴 사용 수명을 보장할 수 있습니다. (아래 실제 사용시 권장 사이즈 표 참조)
2단계:이송 속도, RPM 및 칩 부하 이해(실제 데이터 포함) )
작업 재료를 배우고 적합한 MDF 절단 라우터 비트를 선택하는 것은 MDF 작업을 처리하는 첫 번째 단계입니다.
또 다른 중요한 단계는 최고의 절단 속도(피드 재전송), 라우터 RPM(분당 회전 수)을 완전히 이해하는 것입니다. ) 및 비트의 칩 부하가 이 두 가지에 미치는 영향.
절삭 속도는 절삭 공구와 절삭 공구가 작동 중인 공작물의 표면 사이의 속도 차이(상대 속도)입니다.
RPM(분당 회전 수)은 1분 동안의 회전 수입니다.
칩부하란 절삭 시 발생하는 칩의 크기를 의미합니다. 주요 목적은 가능한 최대 칩 부하를 얻는 것이므로 생산성을 높이고 MDF와 커터의 열을 줄이며 조기 둔화를 방지할 수 있습니다. 칩 로드가 작으면 비트가 너무 뜨거워지고 더 빨리 둔해집니다. 칩 부하가 너무 높으면 커터로 인해 표면 조도가 불량해지고 상황이 악화되면 비트가 파손됩니다.
칩 부하 =이송 속도 / [RPM x 플루트 수], 이 공식은 칩 부하, RMP 및 이송 속도는 예상 수치를 참조로 제공할 수 있습니다.
각 CNC 라우터 비트는 칩 부하가 다르며 절단 재료도 칩 부하가 다릅니다.
1.8-1.5cm MDF 절단에는 6mm CED가 있는 N2LX622면 충분합니다. N2LX415는 1.2-0.7cm MDF 절단용이며 두께가 0.7 미만인 경우 N2LX3.12를 사용할 수 있습니다.
다음은 MDF의 다른 두께를 자르기 위해 제안된 그림입니다.
두께(cm) | 비트 유형 | CED(mm) | 셀(mm) | SHK(MM) | OVL(mm) | 날당 칩하중(mm) |
1.8-1.2 | N2LX622 | 6 | 22 | 6 | 50 | 0.1524-0.2032 |
1-0.7 | N2LX415 | 4 | 15 | 4 | 40 | 0.127-0.1778 |
0.7 미만 | N2LX3.12 | 3.175 | 12 | 3.175 | 12 | 0.127-0.1778 |
마지막으로, 작업하는 동안 여전히 몇 가지 문제에 직면하거나 어떤 종류의 cnc 라우터 비트인지 확실하지 않을 때 사용해야 하는 경우 RicoCNC--전문 공구 솔루션 회사에 언제든지 문의하십시오. , 가능한 한 빨리 응답해 드리겠습니다.
행운을 빕니다!
산업기술
CNC(Computer Numerical Control) 가공은 공작물 또는 블랭크로 알려진 솔리드 블록에서 재료를 제거하여 부품을 생성하는 전통적인 제조 방법입니다. 그러나 CNC 가공이라는 용어는 실제로 여러 프로세스를 나타낼 수 있으며 각 프로세스는 원하는 부품을 형성하기 위해 서로 다른 도구와 기계를 사용합니다. 예를 들어 CNC 밀링은 로터리 커터와 수직 동작을 사용하여 공작물 표면에서 재료를 제거하는 반면 CNC 드릴을 사용하면 엔지니어가 정확한 직경과 길이로 블랭크에 구멍과 모양을 생성할 수 있습니다. 많은 CNC
CNC(Computer Numerical Control) 가공은 제조 분야에서 점점 보편화되고 있습니다. CNC 기술은 고품질 부품의 대량 생산을 위한 다목적 자동화 수단을 제공합니다. CNC 가공 공정이 제공하는 높은 수준의 정확도와 반복성은 대부분의 제조업체에 이상적인 도구입니다. CNC 가공이란 무엇입니까? 일반적으로 CNC 머시닝은 설계를 수행하기 위해 공작물에서 재료를 제거하는 많은 환원 프로세스 중 하나를 나타냅니다. CNC 프로세스는 컴퓨터 제어를 사용하여 처음부터 끝까지 전체 가공 프로세스를 처리하여 궁극적으로 일