산업기술
다음 금속 제작 프로젝트를 시작할 때 사용할 강철 유형을 고려하는 것이 중요합니다. . 금속 제작 프로젝트에 적합한 강철 유형을 선택하는 것은 중요하고 덜 언급되는 결정입니다.
어떤 개별 등급의 강철을 선택할지 고민하기 전에 먼저 사용할 강철 유형을 결정해야 합니다. 일반적으로 탄소강 또는 스테인리스강 중에서 선택합니다.
탄소강과 스테인리스강의 주요 차이점을 알아보려면 계속 읽으세요.
특정 작업에 미적 매력이 필요한 경우 금속의 외관을 고려하는 것이 중요합니다. 고객에게 외관이 중요할 때 특정 마감 처리된 스테인리스강이 선호되는 경우가 많습니다.
평범한 관찰자에게도 탄소강과 스테인리스강에는 몇 가지 구별되는 특성이 있습니다. 일반적으로 탄소강은 무광택 마감 처리되어 둔하게 보입니다. 반면에 스테인리스 스틸은 더 광택이 나는 것처럼 보이며 스틸 마감이 거울처럼 반사될 때까지 합금의 크롬을 증가시킬 수 있는 다양한 등급으로 제공됩니다.
둘 다 샌딩하고 광택을 내서 밝고 반짝이는 외관을 가질 수 있지만 탄소강은 변색 및 최종 녹을 방지하기 위해 광택 공정 후 다소 빨리 깨끗한 페인트 코팅이 필요합니다.
모든 프로젝트와 마찬가지로 비용은 중요한 고려 사항입니다. 등급에 따라 비용이 다르지만 스테인리스강이 탄소강보다 비싼 경우가 많습니다. 이는 부분적으로 스테인리스강에 크롬 및 니켈을 비롯한 추가 합금 원소가 있다는 사실에 크게 기인합니다. 이러한 추가 요소는 모두 탄소강과 비교할 때 비용을 증가시킵니다.
이에 비해 탄소강은 대부분 비교적 저렴한 철과 탄소 원소로 구성되어 있습니다. 따라서 다음 제작 프로젝트에 빠듯한 예산이 필요한 경우 탄소강이 더 나은 선택일 것입니다.
다시 말하지만, 탄소강과 스테인리스강의 기계적 특성 차이에 대해 포괄적인 설명을 하는 것은 공정하지 않습니다. 그 이유는 각각의 유형과 등급이 다양하기 때문입니다. 스테인리스강은 일반적으로 니켈 함량이 더 높기 때문에 탄소강보다 연성이 더 높을 수 있습니다. 그러나 마텐자이트 등급과 같이 매우 부서지기 쉬운 등급의 스테인리스강도 있습니다. 탄소량이 매우 적은 탄소강은 강도를 증가시키는 많은 스테인리스강 등급에 포함된 합금 원소로 인해 일부 스테인리스강의 인장 강도와 일치하지 않을 수 있습니다.
탄소강과 스테인리스강 간의 가장 자주 논의되는 차이점 중 하나는 부식에 저항하는 능력입니다. 스테인레스 스틸은 종종 더 많은 내식성을 제공합니다. 탄소강과 스테인리스강에는 모두 철이 포함되어 있습니다. 철은 환경에 노출되면 산화되어 녹이 발생합니다.
그러나 스테인리스강에는 크롬이 첨가되어 탄소강보다 내식성이 우수합니다. 작동 방식은 다음과 같습니다. 크롬은 철보다 산소에 더 쉽게 부착되어 산화크롬 층을 생성하여 나머지 재료를 분해 및 부식으로부터 보호합니다. 따라서 내식성이 프로젝트에 중요하다면 스테인리스 스틸이 가장 좋습니다.
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모든 제조 프로젝트는 고유하며 다른 강철은 사용될 응용 분야에 따라 더 잘 작동합니다. 어떤 강철이 더 나은지, 아연 도금 또는 스테인리스인지 물으면 제조 프로젝트의 세부 사항을 보지 않고는 정답이 없습니다. 제작 프로젝트를 위한 재료를 선택할 때 아연도금강과 스테인리스강 사이의 기본 사항을 이해하는 것이 중요합니다. 그러면 예산, 프로젝트에 노출될 요소, 강철의 강도를 고려하여 가장 정보에 입각한 선택을 할 수 있습니다. 필요합니다. 스테인리스 스틸 스테인리스강은 쇳물에 크롬을 첨가해 만든다. 스테인리스 스틸은 강하고 물에
모든 훌륭한 용접공은 자신의 작업에 자부심을 느낍니다. 이러한 타고난 자부심과 생산 품질 표준을 충족하려는 열망은 용접 불연속성 및 결함을 모든 전문 용접공에게 주요 관심사로 만듭니다. 두 용어 모두 위협적으로 들리지만 반드시 동의어는 아닙니다. 용접 불연속성 기술적으로 용접 불연속성은 용접에서 기계적, 물리적 또는 금속학적 조화가 결여된 것입니다. 이는 다양한 다공성 불완전한 융합 또는 관절 침투 허용되지 않는 프로필 미묘한 찢어짐 및 균열 용접 결함 모든 용접 결함은 불연속성을 개발합니다. 불연속성이 용접을 부적합