장비 유지 보수 및 수리
Weldon Solutions는 베이킹 산업을 위한 자동 보관 및 회수 시스템에 이구스의 플라스틱 케이블 캐리어와 연속 플렉스 케이블을 사용합니다. 더 많은 공간과 빈번하고 비용이 많이 드는 유지 관리가 필요한 페스툰 시스템을 대체합니다.
Weldon의 자동화 시스템은 팬 보관 및 검색을 용이하게 하기 위해 많은 제과점에서 사용됩니다. igus의 케이블 캐리어 시스템은 공간 및 간극 문제를 제거하고 설치 시간과 유지보수 요구사항을 크게 줄입니다.
이전에 사용된 페스툰 시스템은 위에서 매달려 있는 케이블을 사용했습니다. 즉, 시스템에 걸린 먼지나 흙이 노출된 음식과 용기 위에 떨어졌습니다. 케이블 캐리어 시스템은 보관 및 회수 시스템 아래에 장착하여 바닥에 오염 물질을 보관할 수 있기 때문에 이러한 잠재적인 건강 위험을 제거했습니다.
Weldon Solutions의 자동화 영업 관리자인 Charles Gales는 “igus 케이블 캐리어의 신뢰성은 우리 고객에게 큰 장점이며 Energy Chain의 개방형 설계도 잘 작동합니다. 에어 호스로 캐리어를 쉽게 날려버릴 수 있어 베이커리 고객들이 위생적인 환경을 유지할 수 있습니다.”
Weldon은 장거리 이동 및 까다로운 응용 분야에 적합한 System E4 에너지 체인을 사용합니다. 무거운 하중을 견딜 수 있고 쉽게 제거할 수 있는 크로스바가 있어 케이블과 호스를 빠르게 교체할 수 있습니다. System E4는 수명을 연장하고 모든 유형의 자동화 기계에 사용할 수 있는 Chainflex 전원 및 제어 케이블을 수용하고 보호합니다.
2000년부터 저장 및 회수 시스템에는 AUTO-GLIDE라는 에너지 사슬 기능이 장착되어 있습니다. 이것은 케이블 캐리어의 내부 반경을 따라 늑골이 있는 디자인을 통합하여 캐리어가 활주할 수 있는 통합 채널을 생성하기 위해 연동됩니다. AUTO-GLIDE에는 체인 상단이 탈선하거나 오정렬되는 것을 방지하는 포지셔닝 가이드와 플로어 범퍼가 장착될 수도 있습니다.
AUTO-GLIDE를 사용하여 Weldon은 최대 125피트의 케이블 캐리어를 이동하는 경우에도 트로프의 필요성을 제거할 수 있습니다.
Gales는 "우리는 AUTO-GLIDE 케이블 캐리어를 8년 이상 사용해 왔지만 아직 교체된 케이블이 없습니다. "회사 전체에서 이구스 제품을 사용하고 있으며 항상 새로운 애플리케이션을 찾고 있다는 사실을 알려드리게 되어 기쁩니다."
더 많은 응용 사례를 읽으려면 www.igus.com/applicationcorner에서 igus의 응용 프로그램 코너를 방문하십시오.
이구스 정보
igus Inc.는 1985년에 설립되어 R.I. East Providence에 기반을 두고 있으며 업계 최고의 플라스틱 케이블 캐리어, 연속 플렉스 케이블, 플라스틱 베어링 및 선형 가이드 시스템을 개발 및 제조합니다. 70,000개 이상의 제품을 재고로 보유하고 있는 이 회사는 전 세계 고객의 모션 제어 및 기계 구성 요소 요구 사항을 충족합니다. 자세한 정보는 www.igus.com을 방문하십시오.
장비 유지 보수 및 수리
비효율적인 윤활 게임 계획은 회사의 수익을 앗아가고 있습니다. 그러나 좋은 소식은 상황이 더 나빠질 수 있다는 것입니다. 자동차 산업의 한 회사는 예정된 기어박스 교체를 계획했지만 오일 분석 결과를 기반으로 한 권장 사항을 간과했습니다. 6개월 후, 기어박스는 치명적인 고장을 일으키고 공장은 12시간 동안 1,500만 달러의 비용으로 가동이 중단되었습니다. Lubrigard Ltd.(WearCheck Canada Inc.의 사업부)가 ON, Burlington에서 개최한 Blueprint to World-Class Lubricat
시설 관리자는 예방 유지 관리 전략이 회사에 얼마나 중요한지 알고 있지만 비즈니스 전반에 걸쳐 그 영향을 정량화할 수 있다면 그것이 실제로 얼마나 중요한지 더 쉽게 알 수 있습니다. 그렇다면 숫자는 무엇입니까? Forbes에 따르면 계획되지 않은 다운타임으로 인해 제조 회사는 매년 약 500억 달러의 비용을 지출합니다. Deloitte의 또 다른 연구에 따르면 계획되지 않은 유지 관리 및 기타 가동 중지 시간으로 인해 생산 능력이 최대 20%까지 감소할 수 있습니다. 자산 및 장비 유지 관리에는 수정 및 예방이라는 두 가지 주