가게에 완벽한 CNC 워터젯을 구입하는 방법은 무엇입니까?

사전 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨어가 공장 도구 및 기계의 움직임을 지시하는 제조 프로세스를 CNC 가공이라고 합니다. . 이 프로세스는 광범위한 복잡한 기계에 사용됩니다. 3차원 절단 작업은 CNC 기계를 사용하여 단일 프롬프트 세트로 수행할 수 있습니다.

최근 몇 년 동안 중심 기술의 발전으로 인해 기계 제조업체에서 경쟁하는 데 사용되는 프로그래밍 방법의 마케팅이 이루어졌습니다. G 코드는 여전히 CNC 가공의 핵심입니다.

또한 이 혁신은 시뮬레이션, 검증 및 최적화 소프트웨어인 머시닝 센터의 스크랩을 줄이고 손상을 제거함으로써 많은 기업에서 시간과 비용을 절약하고 있습니다. 여러 회사에서 이러한 소프트웨어 패키지를 공급하기 시작했으며 일부는 독특하고 혁신적인 기능을 갖추고 있습니다.

이러한 소프트웨어 패키지를 사용하면 제조업체가 새 부품의 가공을 복제할 수 있을 뿐만 아니라 충돌 및 충돌을 제거하고 생산을 최적화하기 위한 도구 경로를 확인하는 데 도움이 됩니다. 또한 측정 및 분석을 통해 불일치를 감지할 수도 있습니다.

더욱이, 머시닝 센터 제어 소프트웨어는 상당했지만, 더 똑똑한 소프트웨어에는 항상 더 똑똑한 하드웨어가 필요합니다.

CNC 워터젯이란 무엇입니까?

CNC 가공에서 워터젯은 고압의 물을 사용하여 화강암 및 금속과 같은 단단한 재료를 절단하는 도구. 어떤 경우에는 물이 모래 또는 기타 강한 물질과 혼합됩니다. 공장 기계 부품은 종종 이 과정을 통해 형성됩니다.

워터 제트는 CNC 기계에 포함되는 도구 중 하나이며 고압의 물을 사용하여 금속 및 화강암과 같은 단단한 재료를 절단하는 데 사용됩니다.

워터 제트 다른 CNC 기계의 극한 열을 견딜 수 없는 재료의 냉각기 옵션으로 사용됩니다. 워터 제트는 공정이 매우 강력한 다양한 절단 및 조각 공정에 사용됩니다.

상점에서 CNC 워터젯 기계를 구입하는 방법은 무엇입니까?

CNC 워터젯 알루미늄, 강철, 플라스틱, PVC 및 기타 많은 재료는 물론 다른 CNC 기계도 절단할 수 있습니다. 그러나 다른 CNC 기계보다 빠르게 수행합니다. 품질이 우수하고 환경에 대한 훼손이 없음을 보증합니다.

따라서 CNC 워터젯 절단 및 조각에 좋은 옵션입니다. 따라서 사람이 추가하는 데 관심이 있고 CNC 워터젯의 비용 및 기타 요소를 평가하기로 결정했다면 구입하기 전에 다음 요소를 확인해야 합니다.

기본 구성요소 및 작동:

고압 펌프:

펌프는 워터젯의 가장 필수적인 부분입니다. 펌프에서 생성된 압력은 절단 공정을 위해 가압된 물의 흐름을 생성합니다.

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절단식 절단 헤드

이 컴퓨터로 제어되는 다축 절단 헤드 각도 절단에 도움이 됩니다. 또한 급격한 수직 절단의 경우 자동으로 테이퍼를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

연마 워터젯 노즐

노즐 내부의 가압수는 직경이 작은 구멍을 통과하여 물줄기를 형성합니다. 그 후 제트는 일정량의 입상 연마재가 물줄기로 방출되는 벤츄리 부분을 통과합니다. 연마재와 물의 혼합물은 세라믹 믹싱 튜브를 통과합니다. 따라서 연마 입자의 절단 흐름이 고속으로 이동할 때 혼합물이 노즐을 빠져 나옵니다.

포수 탱크

연마제 제트의 에너지는 기계의 재료를 절단한 후 워터 필러 캐처에서 방출됩니다.

연마 호퍼

연마 호퍼 및 관련 연마 흐름 제어 시스템은 노즐에 입상 연마재의 특정 흐름을 제공합니다.

X-Y 트래버스 시스템

정확한 X-Y 모션 시스템을 사용하여 원하는 절단 경로를 생성하기 위해 노즐을 정밀하게 이동합니다.

PC 기반 컨트롤러

연마제 워터젯 시스템을 위한 추가 모션 컨트롤러는 PC 기반입니다.

CNC 워터젯 절단 두께:

워터젯은 무엇이든 절단할 수 있습니다. 스틸부터 인코넬, 아머 플레이트, 고온에 민감한 소재까지 무엇이든 절단 가능! 거의 모든 모양을자를 수 있습니다. 또한 최대 10인치의 두께도 정밀하게 절단할 수 있습니다. 커터는 또한 절단을 균일하고 버가 없도록 합니다. 워터젯과 동일한 도구를 사용하여 다양한 유형의 제품을 절단합니다.

어떤 마력이 필요합니까?

충분한 출력과 함께 다중 절단 헤드는 출력을 증가시키는 CNC 워터젯의 기능이 될 수 있습니다.

다이렉트 드라이브 워터젯은 더 적은 전력을 소비합니다. 일반적으로 강화 펌프보다 최대 75% 적은 물을 소비하므로 운영 비용이 절감됩니다. 강화 펌프와 달리 다이렉트 드라이브 펌프는 기계가 절단 중일 때만 압력을 가합니다.

부드러운 재료와 단단한 재료를 위한 워터젯 절단기?

CNC 워터젯 블랭크 또는 코일용 블랭크를 경화된 재료로 절단하거나 납, 알루미늄 또는 백금과 같은 따뜻한 버터의 특성을 갖는 연질 재료를 절단하는 것입니다. 사용자는 재료 경도에 대한 변수에 완벽하게 맞도록 노즐 설정을 형성할 수 있습니다. 워터젯의 특성상 노즐의 압력 설정과 이동 속도는 모두 사용자에 따라 달라집니다.

워터젯 절단기는 얼마나 다용도로 사용됩니까?

티타늄 및 알루미늄과 같은 금속 절단의 경우 CNC 워터젯 절단 레이저 및 플라즈마 절단에 비해 가장 다재다능한 절단 방법입니다. . 또한 CNC 워터젯을 사용하여 최대 12”/305mm의 두꺼운 금속을 매우 정밀하게 절단할 수 있습니다.

워터젯 절단기의 간접비 절감:

워터젯 절단의 가장 큰 비용 요소는 간접비, 감가상각비 및 이자의 고정 비용입니다. 하루에 절단되는 부품 수를 늘리면 워터젯 기계의 고정 비용을 줄일 수 있습니다. .

워터젯의 커팅 헤드 수를 늘리면 하루에 생산되는 부품 수에도 영향을 미칩니다. 두 개의 헤드가 있는 네스팅에서 최대 재료 사용을 얻으려면 자동 헤드 간격이 매우 중요합니다. 두 번째 헤드를 돌리면 첫 번째 헤드가 작은 단계를 절단할 수 있으며 이는 자동 헤드 간격을 통해 활성화됩니다. 자동 헤드 간격이 없으면 기계는 많은 양의 원료를 낭비하게 됩니다.

재료 취급은 또한 워터젯 절단기의 비용을 줄이는 이유 중 하나가 될 수 있습니다. 예를 들어 착탈식 카세트 시스템을 사용하면 사용자가 기계에서 전체 절단 프레임을 제거할 수 있습니다. 이제부터 사용자는 기계가 절단되는 동안 첫 번째 카세트를 오프로드하고 로드할 수 있습니다.

게다가 공작기계의 운용과 관련된 '소프트 코스트'를 고려하기 시작한 기업도 있다. 이러한 비용은 장기간에 걸쳐 중요할 수 있습니다.
우수한 프로그래밍 소프트웨어 시스템은 엔지니어링 인건비를 줄이고 주문에서 완성 부품까지 전체 시간을 단축하며 재료 사용을 개선할 수 있습니다.

사용한 연마재를 건조시켜 연마재 중량을 줄이고 폐기 비용을 절감할 수 있습니다. 슬러지를 제거하는 동안 슬러지가 제거 시스템 밖으로 배출되는 경우; 이 활동만으로도 사용자의 문제를 해결할 수 있습니다. 폐기 비용은 사용된 용기에 따라 결정됩니다.

또한 제작자는 비용 절감도 결정합니다. 점점 더 많은 제조업체가 워터젯 절단 분야에 진출함에 따라 수익성이 더욱 중요해졌습니다. 변동 및 고정 비용을 줄이는 방법을 찾는 것은 경쟁력을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

워터 제트 절단 기계 도구는 다음과 같은 많은 이점을 제공합니다.

고유한 작업에 도움이 되도록 워터젯을 사용하는 것이 매우 유리합니다. 다음은 CNC 워터젯을 사용할 때 경험할 수 있는 몇 가지 이점입니다.

친환경 기술:

CNC 워터젯을 사용하는 것은 일종의 친환경 기술을 사용하는 것입니다. CNC 워터젯 커터 유해 폐기물 생성을 무시합니다. 고철의 회수는 CNC Water Jets가 도와주는 일입니다. 또한 이 기계의 폐쇄 루프 구조 덕분에 CNC 워터젯 커터는 물을 덜 사용합니다.

기계적인 노력이 필요 없음

CNC 워터젯의 가장 큰 장점은 어떤 종류의 기계적 스트레스도 없다는 것을 제공할 수 있습니다. 워터젯 압력이 아래쪽으로 가해지면 측면 압력이 생성되지 않습니다. 따라서 테이블에 재료를 밀어 넣습니다. 이러한 이유로 클램핑 및 고정은 거의 무시할 수 있습니다. 금속이나 비금속의 접촉이 없기 때문에 열이 발생하지 않습니다. 따라서 CNC 워터젯 기계에 의해 재료에 응력이 가해지지 않습니다. .

무엇이든 잘라냅니다:

레이저젯 및 기타 절단기를 CNC 워터젯과 비교하려면 CNC 워터젯 절단기 거의 모든 것을자를 수 있습니다. 일반 절단기와 마찬가지로 CNC 워터젯은 모든 제품 또는 재료를 관리할 수 있습니다. 방탄 유리, 돌, 금속 또는 반사되거나 고르지 않은 표면이 있는 재료와 같은 단단한 재료는 CNC 워터젯을 사용하여 절단할 수 있습니다.

펌프에 의해 수압이 약 4,000bar로 증가하는 고압력으로 인해 CNC 워터젯 커터는 그 아래에 있는 모든 재료를 절단할 수 있습니다.

Waterjet을 사용하면 열이 덜 발생합니다.

레이저나 플라스마 절단기를 사용할 때 과도한 열에 의해 절단된 재료가 화학적으로 변형되어 타거나 녹을 수 있습니다. 그러나 CNC 워터젯 커터를 사용하여 전혀 다른 것입니다.

CNC 워터젯 커터로 절단된 부품은 매체로 사용되는 물 때문에 영향을 받지 않습니다. 단열과 열흡수로 유명한 물은 잘려진 상태를 유지하는데 도움을 줍니다. 물 분사는 재료가 타거나 변색의 징후를 나타내지 않는 경우 매우 중요할 수 있습니다. 또는 대기 중으로 독소를 방출하는 것과 같은 연소 효과로 인해 레이저 사용이 금지된 재료. CNC 워터젯을 사용할 때 매우 적은 열이 생성, 생성 또는 절단 재료로 전달됩니다. 이것은 열이 금속의 특성을 변경할 수 있는 공구강, 이색 합금, 스테인리스강 및 기타 금속에서 작업할 때 매우 유용합니다. 플라스틱, 복합 재료, 페놀, 라미네이트 및 아크릴도 마찬가지입니다.

고품질:

CNC 워터젯 절단기가 제공하는 마무리는 톱 절단, 라우팅, 플라즈마 절단 및 레이저 절단과 비교할 때 두드러집니다. CNC 워터젯 커터는 더 매끄럽고 탄 가장자리, 칩, 슬래그 및 버가 없기 때문에 비용 효율적입니다. 워터젯은 일반적으로 간판 및 디스플레이에 사용되며 그 이름은 최고의 마감 제품 중 하나입니다. 더 매끄럽고 깔끔한 마감 처리로 CNC 워터젯 커터는 다양한 산업 분야에서 명성을 얻었습니다.

정확성과 정밀도가 매우 중요한 빠르게 변화하는 세상에서 CNC 워터젯은 반드시 설치되어야 하는 것입니다. 위에서 언급한 수요의 증가와 다양한 장점으로 인해 CNC 워터젯은 지금까지의 조각 방식에 혁명을 일으킬 수 있는 것입니다.

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