수직 클램핑으로 긴 부품의 끝부분 가공

끝이나 끝을 가공해야 하는 긴 부품에 직면할 때 항상 어려운 문제입니다. 마찬가지로 어려운 것은 큰 부품의 측면을 가공해야 하는 경우입니다. 설비에 기계 베드 위의 작업 공간 내에 그러한 부품을 장착할 수 있을 만큼 충분히 큰 공작 기계가 장착되어 있지 않으면 운이 좋지 않습니다. 대형 부품을 수용할 수 있을 만큼 물리적으로 충분히 큰 기계가 있더라도 종종 부품을 고정하거나 장착하는 것이 매우 어려울 수 있습니다. 전통적으로 갠트리 스타일 머신이나 라우터 스타일 머신은 브리지 아래의 제한된 공간 때문에 즉시 실격 처리됩니다. 그 기계가 DATRON M8Cube가 아닌 한.

독일에서 제작한 갠트리 스타일 M8Cube의 가공 영역은 1,020mm(40”) x 830mm(32 ½”) x 245mm(9 ½”)입니다. 이것은 높이가 9인치 이하인 대형 정밀 부품을 가공해야 할 때 좋은 솔루션입니다. 12인치 높이의 대형 금형이나 전자 하우징에 직면했다면 어떻게 하시겠습니까? M8Cube는 일반적으로 갠트리 아래에 맞지 않는 더 높은 부품을 장착할 수 있는 기계 테이블의 전면 부분에 열린 공간을 제공합니다. 이것은 대형 부품을 안전하게 장착하기 위해 개구부 전면에 수직 장착 구멍이 있는 트랩 도어 개구부와 같습니다. 종종 부품은 가공 영역 내에 남아 있는 상태로 장착될 수 있습니다. 긴 돌출부(예:36인치 길이)를 테이블 표면보다 약간 위에 끝이 있는 이 열린 영역 내에 수직으로 장착할 수도 있습니다. 이렇게 하면 압출 끝을 클램프 위의 최소로 유지하여 공작물의 진동을 줄일 수 있습니다. 이제 나머지 선형 조각이 테이블 표면 아래로 훨씬 아래로 확장되는 동안 부품의 끝을 가공하기만 하면 됩니다. 이것은 표준 기계에 내장된 고유한 기능입니다. 이 기능은 다음에 어떤 종류의 프로젝트에 직면하게 될지 모르는 작업 현장에 많은 유연성과 다양성을 제공합니다.

DATRON은 또한 공압 수직 클램핑 시스템의 고유한 라인을 제공하여 개방 영역 내에서 선형 또는 대형 부품을 더 쉽게 장착할 수 있도록 합니다. 이 수직 클램핑 시스템은 M8Cube 개방 영역을 위해 특별히 설계되었습니다. 작업 고정 솔루션은 열린 영역의 전면에 있는 M6 나사 구멍에 빠르게 장착됩니다. 이 수직 클램핑 시스템은 버튼을 눌러 작업물을 빠르게 클램핑하고 해제할 수 있도록 공압으로 구동됩니다. 주기 시간이 짧은 부품의 경우 이 수직 클램핑 시스템은 새 부품을 삽입하여 부품을 제거하고 몇 초 안에 다시 클램핑할 수 있기 때문에 이상적입니다. 자신만의 수직 클램핑 시스템을 고안하여 제공된 장착 구멍에 장착할 수도 있습니다.

기존 CNC 기계에 맞지 않는 특이한 작업물에 직면했다면 이 독특하고 심플한 디자인의 숙박 시설이 가장 어려운 부분에 대한 답이 될 수 있는지 기꺼이 상담해 드리겠습니다.