정밀 CNC 가공이 생산성에 어떻게 기여하는지 알아보십시오.

CNC(Computer Numerical Control) 기계 가공을 통해 제조 엔지니어는 기계 가공을 기존 제조 공정에서 정밀 예술로 전환할 수 있습니다. 제조업체는 정밀도, 시간, 노동 비용 및 재료 측면에서 여러 이점 때문에 CNC 가공을 채택하기를 열망하고 있습니다.

정밀 CNC 머시닝 서비스의 이점

다음은 부품 제조에 정밀 CNC 가공을 사용하여 제조 조직이 얻을 수 있는 이점 중 일부입니다.

·         완전 자동화: CNC 기계는 완전히 자동화되어 있어 기계 기술자에 대한 의존도를 줄이는 데 도움이 됩니다. CNC 기계는 정기적인 모니터링이 필요하지 않으며 가공 작업을 완료하는 동안 무인 상태로 둘 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 더 적은 인력을 고용하고 기존 인력을 보다 생산적인 작업에 사용할 수 있습니다.

·         다운타임 감소: 대부분의 CNC 기계는 365일 24시간 작동할 수 있으므로 제조업체는 생산성을 높이고 기한을 쉽게 맞출 수 있습니다. 이 기계는 유지 보수를 위해 몇 시간 동안만 정지됩니다.

·         일관된 제품 품질: 인간 기계 기술자는 구성 요소를 대량으로 생성할 때 실수하기 쉽습니다. CNC 기계는 사용할 때마다 기계 부품의 정확한 복제본을 생성할 수 있습니다. 이는 작은 결함으로 인해 부품 거부 및 교체가 발생하여 시간, 노력 및 비용이 많이 소요될 수 있는 업계에서 매우 중요합니다.

·         복잡한 부품 생산에 이상적: 다축가공이란 기계를 여러 축으로 움직이면서 큰 금속판으로 기계부품을 만드는 가공을 말한다. 많은 정밀 CNC 터닝 제조업체에서 3, 4, 5축 CNC 머시닝을 제공합니다. 다축 가공은 곡선 또는 곡선 구멍이 있는 복잡한 부품의 제조를 돕습니다.

·         유연성: CNC 기계는 일반 가공 기술보다 뛰어난 유연성을 제공합니다. 기계는 재프로그래밍 및 소프트웨어 업데이트를 허용합니다. 이를 통해 기계 기술자는 한 기계 부품을 다른 기계 부품으로 빠르게 교체할 수 있습니다. 또한 나중에 참조하거나 재사용할 수 있도록 소프트웨어 프로그램을 저장할 수 있습니다.

·         쉬운 조작 및 학습: CNC 기계의 작동은 이해하기 쉽습니다. 가상 명령을 사용하면 초보 기계 작업자가 쉽게 학습할 수 있습니다. 첫 번째 부품이 검사되면 진행 중인 생산 배치는 검사가 전혀 필요하지 않습니다. 이 기계는 플라스틱 및 금속 부품을 쉽게 만드는 데 사용할 수 있습니다.

 위에 언급된 이점은 정밀 CNC 머시닝 서비스를 제안하는 방법을 제안합니다. 설비 생산성에 기여합니다. 3, 4, 5 축 가공을 제공하는 제조업체를 검색하십시오. 이렇게 하면 복잡한 구성 요소 제조 요구 사항도 처리할 수 있습니다.