Computer-Aided Manufacturing 및 그 이점 이해

CAM(Computer-Aided Manufacturing)은 제조 공장의 작업을 제어하기 위해 컴퓨터 시스템을 사용하는 것을 설명하는 데 사용되는 용어입니다. 이러한 컴퓨터화된 시스템은 계획, 운송, 관리 및 보관과 같은 다양한 작업에서 제조업체를 지원합니다. CAM은 제조업체가 시장 출시 시간을 단축하고 정확한 치수를 생성하는 데 도움이 됩니다. 이 게시물에서는 Computer-aided Manufacturing Services가 제조 환경을 어떻게 변화시키고 있는지 이해하게 될 것입니다.

컴퓨터 지원 제조에 대한 간략한 소개

프로세스로 CAM은 CAD(Computer-Aided Design) 또는 CAE(Computer-Aided Engineering) 이후에 사용됩니다. CAD를 사용하여 설계된 모델이 CAM 입력으로 사용되는 경우가 있습니다. 이것이 CAD-CAM이라고 불리는 이유입니다. 이 조합 소프트웨어의 기능은 두 가지 주요 범주로 나뉩니다.

• 제조 계획:

  이 과정에서 컴퓨터는 생산 계획과 관리를 위한 정보를 전달합니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 컴퓨터 지원 프로세스 계획(CAPP)
• 컴퓨터 지원 NC 부품 프로그래밍
• 컴퓨터 가공 데이터 시스템 
• 작업 표준 개발 
• 재고 및 생산 계획


• 제조 관리:

  이 과정에서 컴퓨터는 제조 공장의 물리적 작업을 관리하고 제어하는 ​​데 사용됩니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 현장 관리
• 공정 모니터링 및 제어
• 재고 관리
• 생산 납품 관리

Computer-Aided Manufacturing에 도움이 되는 애플리케이션

다음은 CAM으로 제어되는 몇 가지 제조 응용 프로그램입니다.

• 화염 및 플라즈마 절단
• 레이저 절단
• 구멍 뚫기 또는 드릴링
• 굽힘
• 톱질
• 회전
• 고정
• 라우팅 및 밀링
• 접착제
• 선택 및 배치

제조 분야에서 CAD-CAM의 이점

오늘날 모든 제조 공장은 최소한 한 가지 유형의 CAD-CAM 시스템을 사용하여 작업을 제어합니다. 다음은 이러한 소프트웨어 응용 프로그램을 사용하여 얻을 수 있는 다양한 이점입니다.

• 가공 능력 향상:

  제조업체는 CAD-CAM 시스템을 사용하여 가공 능력을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 제조업체가 복잡한 3축 가공 작업을 수행할 때 성형과 같은 가공 프로젝트를 위한 공구 경로를 생성하기 위해 조합 소프트웨어에 의존합니다. CAM 시스템은 프로세스를 자동화하고 제조업체가 제시간에 프로젝트를 완료할 수 있도록 합니다.

• 클라이언트 접근성 향상:

  CAD-CAM 소프트웨어를 사용하면 제조업체가 고객으로부터 CAD 파일을 받을 수 있습니다. 이 파일을 받은 후 가공 공구 경로를 설정하고 시뮬레이션을 수행하여 가공 사이클 시간을 계산할 수 있습니다. 이 소프트웨어를 통해 제조업체는 오류를 최소화하고 프로젝트를 쉽게 실행하며 더 짧은 처리 시간 내에 제품을 시장에 출시할 수 있습니다.

• CNC 기계의 생산성 향상에 도움:

  대부분의 CAM-CAD 시스템은 고속 공작 기계 경로를 제공하여 제조업체가 사이클 시간을 최소화하고 공구 및 기계 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다. 고속 공구 경로를 통해 제조업체는 절단 품질과 정확도를 개선할 수 있습니다. 이러한 유형의 고속 가공은 CNC 기계의 생산성을 50% 이상 향상시키는 데 도움이 됩니다.

• 물질 낭비 감소:

  CAM–CAD 소프트웨어는 시뮬레이션 기능을 제공하므로 제조업체가 가공 과정을 시각적으로 검사할 수 있습니다. 이를 통해 초기 단계에서 툴 가우징 및 충돌을 포착할 수 있습니다. 이 기능은 제조 설정의 전반적인 생산성에 기여합니다. 이는 또한 실수를 제거하고 재료 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다.

이러한 이점은 컴퓨터 지원 제조 시스템의 인기 상승을 설명하는 핵심 기여자입니다. . 귀하의 요구 사항에 가장 적합한 조합 시스템과 해당 기능의 이점을 이해하기 위해 항상 제조 업계 전문가에게 문의할 수 있습니다.